待膠漿溶劑徹底揮發(fā)干透后，將兩邊貼合膠帶兩邊的松緊程度邊松緊程度一致各接頭階梯對(duì)齊，中心線對(duì)準(zhǔn)，從膠帶中間向兩側(cè)貼合，以利空氣從兩邊逸出。

7、硫化，聚酯輸送帶兩側(cè)墊上邊部墊鐵，寬40-50mm，厚度要比輸送帶帶體薄0.5-1mm，長(zhǎng)度比接頭長(zhǎng)度長(zhǎng)300mm，然后用夾板固定夾住膠帶的接頭部分。在兩接頭貼合之前，將硫化機(jī)的下機(jī)架，水壓板加壓裝置，下加熱板、白布，依次放好，在膠帶接頭部位鋪白布然后蓋上硫化機(jī)的上電加熱板，隔熱板，上機(jī)架，與下機(jī)架找正、對(duì)齊，均勻緊固。硫化時(shí)需要控制一些工藝參數(shù)，要做到一邊加溫一邊打壓，溫度到達(dá)70度左右時(shí)壓力要達(dá)到10kg/cm；溫度達(dá)到100度左右，壓力要達(dá)到16kg/cm。溫度到100度時(shí)要停止打壓繼續(xù)加熱溫度，溫度到145度時(shí)就停止加熱開(kāi)始統(tǒng)計(jì)硫化時(shí)間，保溫35分鐘硫化就結(jié)束了，自然冷卻到75度的時(shí)候拆掉硫化機(jī)即可。

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此外還要求具有良好的粘性等工藝性能，配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠，含膠率控制在50%~55%。硫化體系采用硫磺、促進(jìn)劑傳統(tǒng)配合體系。在天然橡膠配方中，硫磺用量為2.5質(zhì)量份左右；在丁苯橡膠配方中，硫磺用量為1.5~2.0質(zhì)量份。促進(jìn)劑一般采用M、DM并用，促進(jìn)劑CZ、NOBS等后效性促進(jìn)劑適合于含丁苯橡膠的膠料中。補(bǔ)強(qiáng)劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量為40~50質(zhì)量份。軟化劑常選用的品種有機(jī)油、重油、松焦油、古馬隆樹(shù)脂和石油樹(shù)脂專業(yè)聚脂皮帶銷售價(jià)格

拆掉硫化機(jī)后，把輸送帶接頭處的毛邊和溢膠剔除，將輸送帶修整干凈，光滑，整個(gè)硫化膠接的工作就結(jié)束了。

聚酯皮帶的膠接過(guò)程

1、將輸送帶平整的鋪放在工作臺(tái)上，將需要接頭的部分整理干凈。接著就是劃線

2、按照上圖所示的尺寸線，斜著切斷剝離，并且不能傷害到下層的帆布。

3、電動(dòng)鋼絲刷清理干凈殘留膠，不要溫度過(guò)高產(chǎn)生焦燒、打光等現(xiàn)象。

4、將切割好的輸送帶的兩邊相疊，注意同一布層間留5-15mm的間隙，檢驗(yàn)一下接頭是否互相精確配合，如果不準(zhǔn)則進(jìn)行修正。

5、用汽油清洗干凈輸送帶切割好的玻璃層，開(kāi)始涂膠漿，等干透后再涂一次膠漿。第二次膠漿干透后開(kāi)始在同一布層間隙處貼緩沖膠條。

擦膠輸送帶擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個(gè)整體。要求對(duì)帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強(qiáng)度不低于4.5N/mm），耐疲勞（布層屈撓次數(shù)≥2.5萬(wàn)次/全剝），并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能。第四種：生膠以天然橡膠為主，并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹(shù)脂和石油樹(shù)脂的用量，否則會(huì)降低布層的附著力。

聚酯皮帶膠接錢的準(zhǔn)備工作

1、要求膠接場(chǎng)地保持干燥、干凈、沒(méi)有顆粒粉塵，沒(méi)有陽(yáng)光暴曬，并且方便搭工作臺(tái)，工作環(huán)境整潔。

2、準(zhǔn)備各種工具，包括：螺絲刀、電動(dòng)模具、各種割刀、鋼絲輪、鋼絲刷、扳手、克絲鉗、剝離鉗、卷?yè)P(yáng)機(jī)（牽引器）、標(biāo)線用具、卷尺、溫度計(jì)、不銹鋼桶、盆、橡膠手套等。

3、準(zhǔn)備需要用到的材料：將膠漿提前浸泡24小時(shí)，準(zhǔn)備汽油，汽油與膠料為5：1的比對(duì)，面膠芯膠也要準(zhǔn)備到位。

聚酯皮帶的膠接過(guò)程

將輸送帶平整的鋪放在工作臺(tái)上，將需要接頭的部分整理干凈。接著就是劃線，

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輸送帶，橡膠輸送帶，擋邊輸送帶，花紋輸送帶業(yè)的發(fā)展歷史其實(shí)就是一部社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、人文、科技發(fā)展史，輸送帶，橡膠輸送帶，擋邊輸送帶，花紋輸送帶業(yè)的發(fā)展必須基于當(dāng)時(shí)的客觀歷史環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段以及科技水平，轉(zhuǎn)型升級(jí)更像是一個(gè)人從幼年到成年的成長(zhǎng)中。據(jù)中國(guó)報(bào)告大廳發(fā)布的《2014-2018年中國(guó)食品包裝機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)模式分析與發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告》了解到，灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注和使用灌裝機(jī)生產(chǎn)型生產(chǎn)線。輸送帶，橡膠輸送帶，擋邊輸送帶，花紋輸送帶是我國(guó)紡織工業(yè)轉(zhuǎn)變與革新的基礎(chǔ)，是使我國(guó)紡織工業(yè)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵，是我國(guó)從紡織大國(guó)發(fā)展為紡織強(qiáng)國(guó)的重要基石。機(jī)械及行業(yè)設(shè)備工業(yè)正面臨著綠色**、技術(shù)**和產(chǎn)業(yè)變革的沖擊，挑戰(zhàn)前所未有，機(jī)遇也前所未有。我國(guó)機(jī)械工業(yè)應(yīng)該以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)化、綠色化為發(fā)展方向，重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變：一是由技術(shù)跟隨型向技術(shù)引導(dǎo)型轉(zhuǎn)變，二是由機(jī)械自動(dòng)化向智能網(wǎng)聯(lián)化轉(zhuǎn)變，三是由生產(chǎn)制造型向融合服務(wù)型轉(zhuǎn)變，四是由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變。專業(yè)聚脂皮帶銷售價(jià)格

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