耐高溫輸送帶,是一種用于輸送高溫物質的輸送帶。
耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強力耐熱輸送帶,普通耐熱帶強力層為滌棉帆布(CC56),強力耐熱帶強力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。
主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內**的耐高溫帆布,獨特的配方設計,解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關健問題。具有帶體輕,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點。
耐酸堿耐高溫輸送帶生產(chǎn)廠商耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送240℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 1、規(guī)格同普通輸送帶。 2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92 和 GB/T20021-2005標準。 3、耐熱輸送帶可分為五種型號: Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度,比較高短時運行溫度150℃,代號T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度,比較高短時運行溫度170℃,代號T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度,比較高短時運行溫度200℃,代號T3。 Ⅳ型:可耐不大于175℃試驗溫度,比較高短時運行溫度400℃,代號T4。 Ⅴ型:可耐不大于240℃試驗溫度,比較高短時運行溫度600℃,代號T5。耐酸堿耐高溫輸送帶生產(chǎn)廠商
強度 老化后與老化前之差(IRHD) 23老化后的比較大值(IRHD) 88拉伸 強度 性能變化率降低,% 40老化后的比較低值,MPa 5扯斷 伸長度 性能變化率,% 60老化后的比較低值,% 150耐高溫鋼網(wǎng)輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成,鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅,在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層,運輸高溫物料過程中,整體表面不脫層,使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。型號:SN400;SN600。隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要
耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。1、規(guī)格同普通輸送帶。2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標準。3、耐熱輸送帶可分為四種型號:Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度,比較高短時運行溫度150℃,代號T1。Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度,比較高短時運行溫度170℃,代號T2。Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度,比較高短時運行溫度200℃,代號T3。Ⅳ型:可耐不大于175℃試驗溫度,比較高短時運行溫度250℃,代號T4。
輸送帶在使用和保存中應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。 保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應每季翻動一次。 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。 輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。 輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒.耐酸堿耐高溫輸送帶生產(chǎn)廠商
耐酸堿耐高溫輸送帶生產(chǎn)廠商
耐高溫輸送帶按試驗溫度不同分為四個等級。T1:可耐熱不大于100℃的試驗溫度;T2:可耐熱不大于125℃的試驗溫度;T3:可耐熱不大于150℃的試驗溫度;T4:可耐熱不大于175℃的試驗溫度。耐熱輸送帶的強度規(guī)格和寬度規(guī)格與普通輸送帶相同。膠帶標記示例:200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示該帶長度200m,寬度1200mm,帶芯為EP帆布共五層,強度規(guī)格為1000N/mm,上下覆蓋層厚度分別為8mm和3mm,覆蓋層可耐熱不大于125℃的試驗溫度。該類產(chǎn)品執(zhí)行GB/T 20021—2005 《帆布耐熱輸送帶》國家標準。為了滿足更高的使用溫度,一些廠家還相繼開發(fā)了能耐更高溫度級別的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶,一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導熱劑等,以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能。耐酸堿耐高溫輸送帶生產(chǎn)廠商
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