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深圳專業(yè)化模具成本分析系統(tǒng)好處

來源: 發(fā)布時間:2022-08-18

降低生產(chǎn)周期是每一個模具企業(yè)與每一個注塑企業(yè)未來追求的方向,哈深智模致力于降低注塑成本,周期先行的策略,預測該模具將來做注塑生產(chǎn)時的注塑周期。生產(chǎn)周期影響企業(yè)運營成本,某注塑件一模6腔,標準注塑周期時間為25秒,如果實際注塑周期時間延長到30秒,以1天生產(chǎn)時間為23小時計算,其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:標準日產(chǎn)量為:23×6×(3600÷25)=19872pcs。實際日產(chǎn)量為:23×6×(3600÷30)=16560pcs。1天的產(chǎn)量就會減少3312pcs.,就相當于1天減少3.8小時的生產(chǎn)時間,生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加(3.8÷23)×100%=16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機,一臺機每小時的加工利潤為50元,每天就會少賺188元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟損失為:30×188×30=16.9萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟損失為:16.9×12=202.8萬元。模具價格由材料費,模架等外協(xié)費,初加工費,精加工費,設(shè)計費等構(gòu)成。深圳專業(yè)化模具成本分析系統(tǒng)好處

模具企業(yè)如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制?①.要合理安排作業(yè)程序,提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率,降低產(chǎn)品單位成本中的設(shè)備折舊費和維修費,選購設(shè)備時應(yīng)選用適合工藝要求的型號及功能,以免造成多余的功能用不上,卻又要花去大量額外費用去維修和保養(yǎng)。②.要提高勞動生產(chǎn)率。提高勞動生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時間內(nèi)生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價值。這要求通過勞動、用工、分配制度變革,加強作業(yè)工人培訓,提高作業(yè)技能,開展技術(shù)革新和技術(shù)變革,采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、不斷地提高勞動生產(chǎn)率,從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低殘、次品率和返工率,提高一次交驗合格率,倡導“優(yōu)獎劣罰”,是減少殘、次品損失,降低生產(chǎn)成本的主要途徑之一。杭州專業(yè)化模具報價平臺模具的報價策略是模具企業(yè)管理的較重要的,是否成功的重要體現(xiàn)。

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的:注塑機、電費、人工、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有:注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學,就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失,企業(yè)的利潤就會減少,甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析,讓你的注塑成本一目了然。

模具制作的結(jié)算方式有哪些?(1)“55”式結(jié)算:即模具合同一簽訂開始之日,即預付模具價款50%,余50%待模具試模驗收合格后,再付清。這種結(jié)算方式,在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點有以下:1)50%的預付款一般不足以支付模具的基本制造成本,制造企業(yè)還要投入。2)試模驗收合格后,即結(jié)算余款。使得模具保修費用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時,由于數(shù)目款項較多,且模具已基本完工,易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗,一般只退回原50%預付款。(2)“64”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預付模價款的60%,余40%,待模具試模合格后,再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第1種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點。(3)“343”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預付模價款的30%,試模付40%,交付完成付30%,(4)“3331”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預付模價款的30%,試模付30%,交付完成付30%,客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天,付尾款10%。模具報價系統(tǒng)努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟指標有機地結(jié)合,產(chǎn)生雙方共同效益。

模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法是什么?實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng),包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派、零件進度實時條碼提交、產(chǎn)品檢驗,庫房管理等,使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實時跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設(shè)計、制造失效模式和影響分析庫,通過專門針對性的崗位培訓、會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預防下一次相同問題出現(xiàn)。同時可以作為日后質(zhì)量評定和設(shè)計的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗提煉并形成書面規(guī)范,不至于因某個部門負責人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運作和質(zhì)量波動。模具合理報價能避免因報價過低而導致的公司損失,避免報價過高而失去客戶。安徽標準化模具成本分析平臺

模具成本分析系統(tǒng)有什么作用?深圳專業(yè)化模具成本分析系統(tǒng)好處

模具生產(chǎn)成本指的是企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具所支付費用的總和?,F(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展使得模具向高精度和多功能自動化方向發(fā)展,相應(yīng)使模具生產(chǎn)成本提高。模具生產(chǎn)成本包括原材料費、外構(gòu)件費、設(shè)備折舊費、經(jīng)營開支等等。從性質(zhì)上分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本,我們講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。1)模具精度的高低。會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應(yīng)該與客戶需要的產(chǎn)品制件和生產(chǎn)批量的要求相適應(yīng)。2)模具材料的選用。在模具費用中,材料費用在模具生產(chǎn)成本中占15%~20%,特別是因模具工作零件材料的不同,成本相差較大。3)模具加工設(shè)備。模具加工設(shè)備向高效、高精度、高自動化、多功能發(fā)展,這使模具成本相應(yīng)提高。想真正了解模具成本構(gòu)成,唯有深圳哈深智模幫你忙。深圳專業(yè)化模具成本分析系統(tǒng)好處

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