阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物）和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。中文名阻燃劑外文名Flameretardant別名難燃劑，耐火劑或防火劑功能防火技術(shù)發(fā)展阻燃劑簡介編輯為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能。分解溫度不應(yīng)太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價(jià)廉。通俗易懂 阻燃劑檢測詳情介紹。廣東優(yōu)勢阻燃劑誠信經(jīng)營

電纜用阻燃劑可選創(chuàng)之源阻燃劑產(chǎn)品。本公司生產(chǎn)阻燃劑系無機(jī)添加型環(huán)保阻燃劑，有阻燃、消煙、阻滴、填充等多重性能，與氫氧化鋁相比，具有熱穩(wěn)定性高，高效的促基材成炭作用和強(qiáng)除酸能力二、應(yīng)用范圍：不僅用于聚氯乙烯、三元乙丙橡膠（EPDM）等橡膠阻燃劑，還用于EVAPPPE等無鹵阻燃劑領(lǐng)域，應(yīng)用于一切無鹵，消煙阻燃領(lǐng)域，特別是對于無鹵電纜料方面的必備產(chǎn)品三、性能特點(diǎn)：純度高、粒徑分布均勻、表面改性充分無團(tuán)聚現(xiàn)象，在聚合物中具有良好的相容性和分散性。天津國內(nèi)阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈作用以及不燃?xì)怏w窒息作用來達(dá)到阻燃效果。

1)氮–磷膨脹型阻燃PP、溴–銻阻燃PP、氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃PP和氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的垂直燃燒級別均為V–0級，灼熱絲引燃溫度分別為790℃，800℃，＞850℃，＞850℃。氮–磷膨脹型阻燃劑與溴–銻阻燃劑復(fù)配產(chǎn)生協(xié)同阻燃的作用，形成致密連續(xù)的炭層，阻燃效果更佳。(2)GF的增強(qiáng)作用彌補(bǔ)了阻燃劑對PP力學(xué)性能的影響，添加10%的GF時(shí)，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的拉伸強(qiáng)度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量分別為純PP的1.59倍，1.56倍，1.93倍和1.88倍，且灼熱絲引燃溫度仍在850℃以上。(3)TG分析結(jié)果顯示，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃體系的加入使PP的初始熱分解溫度降低，650℃時(shí)，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃PP的殘?zhí)柯蕿?1%，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的殘?zhí)柯蕿?3.6%。-工程塑料應(yīng)用

PP無鹵阻燃劑的作用機(jī)理：1，階段一是含磷的阻燃劑吸收熱量產(chǎn)生酸和醇類物質(zhì)。2，碳源，主要是成炭劑與醇類物質(zhì)發(fā)生酯化反應(yīng)，脫水，吸熱。3，在較高溫度下生產(chǎn)磷酸酯類覆蓋物，隔絕熱量，減少對流，同時(shí)產(chǎn)生惰性氣體可以稀釋塑料產(chǎn)生的可燃?xì)怏w和氧氣，抑制氣體濃度。應(yīng)用舉例：在聚丙烯PP中阻燃劑添加量聚丙烯PPV-0(1.5mm)：≥20%聚丙烯PPV-0(0.75mm)：≥20%聚丙烯PP+10%增強(qiáng)玻纖V-0(0.75mm)：≥25%聚丙烯PP+20%增強(qiáng)玻纖V-0(1.5mm)：≥20%聚丙烯PP+30%增強(qiáng)玻纖V-0(0.75mm)：≥20%均聚聚丙烯阻燃配方：PP：64.3%，阻燃劑：25%，玻纖：10%，抗氧劑：0.2%，潤滑劑EBS：0.3%PP無鹵阻燃劑適用材料包含：熱塑性樹脂PP、PE、TPE、TPU、EVA；熱固性環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂PP無鹵阻燃劑不會(huì)產(chǎn)生鹵化氫等有害氣體，分解溫度高，在材料中分散性較好，耐析出性能優(yōu)異，煙密度小，可以根據(jù)要求添加礦物填充材料，也可添加玻璃纖維增強(qiáng)材料。PP無鹵阻燃劑在使用過程中，增強(qiáng)材料，增韌材料，偶聯(lián)劑，潤滑劑及雙螺桿設(shè)備調(diào)控等都對阻燃效果產(chǎn)生一定影響。阻燃劑生產(chǎn)廠家建議：注塑廠擠出造粒應(yīng)注意兩點(diǎn)。

    《關(guān)于持久性有機(jī)污染物的斯德哥爾摩公約》投票一致通過一項(xiàng)禁令：在全球范圍內(nèi)禁止使用六溴環(huán)十二烷（HBCD）一種在絕緣、紡織和電子領(lǐng)域常用的阻燃劑。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業(yè)青睞，在工業(yè)上使用較為普遍。需要注意的是，溴系阻燃劑在高溫160℃才易分解，能長時(shí)間的存在于環(huán)境中，并在生物組織中積聚。當(dāng)人體通過接觸環(huán)境或者使用聚集有溴系阻燃劑的生物時(shí)，其同樣會(huì)在人體內(nèi)聚集，對人體健康構(gòu)成威脅。對此，檢驗(yàn)檢疫部門提醒相關(guān)企業(yè)：一是堅(jiān)決杜絕使用六溴環(huán)十二烷等對環(huán)境和生物有害的物質(zhì)。二是建立自檢自控體系，分析生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注和檢測，并強(qiáng)化對原輔料的檢測。尤其是對首件產(chǎn)品進(jìn)行重點(diǎn)檢測，技術(shù)薄弱的企業(yè)可尋求檢驗(yàn)檢疫部門或大型檢測機(jī)構(gòu)的技術(shù)支持。三是強(qiáng)化與科研院所的合作，積極研發(fā)環(huán)保、安全和健康的可替代物質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。市場上的溴系阻燃劑中，只有六溴環(huán)十二烷（HBCD）被環(huán)境計(jì)劃署認(rèn)定為持久性有機(jī)污染物（POPs），并將逐漸被淘汰。而其他被認(rèn)定為持久性有機(jī)污染物的阻燃劑品種（如五溴聯(lián)苯醚和八溴聯(lián)苯醚）已在更早前停止生產(chǎn)[4]。出于對環(huán)境和健康風(fēng)險(xiǎn)的考慮。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。安徽綠色環(huán)保阻燃劑供應(yīng)

無機(jī)阻燃劑可分為金屬氧化物類、金屬氫氧化物類。廣東優(yōu)勢阻燃劑誠信經(jīng)營

    尼龍阻燃劑聚磷酸銨(APP)聚磷酸銨(APP)通過降低尼龍的降解溫度、改變較終氣相產(chǎn)物的組成參與了尼龍的熱降解過程,同時(shí)在聚合物基體上形成蜂窩狀炭化覆蓋層,隔斷兩相界面的熱量和物質(zhì)傳遞,起到了保護(hù)基體的作用。由于成炭有流動(dòng)趨勢,會(huì)導(dǎo)致炭層下面的基材暴露，增大了燃燒的危險(xiǎn)性。加入一些無機(jī)添加劑，如滑石粉(Talc)、MnO2、ZnCO3、CaCO3、Fe2O3、FeO、Al(OH)3等,阻燃效果增加。在聚磷酸銨(APP)添加量為20%的尼龍6中加入以上一種添加劑(～),LOI值可升至35%～47%,達(dá)到V0級。7.氮系阻燃劑(MCA、MPP等)適用于尼龍的氮系阻燃劑主要有MCA(三聚氰胺氰尿酸鹽)、MPP(三聚氰胺聚磷酸鹽)等。關(guān)于其阻燃機(jī)理,一方面是“升華吸熱”的物理阻燃方式,即通過阻燃劑的“升華吸熱”降低聚合物材料的表面溫度并隔絕空氣而達(dá)到阻燃的目的，另一方面是凝聚相中阻燃劑與尼龍相互催化直接碳化膨脹機(jī)理。優(yōu)點(diǎn)：氮系阻燃劑低毒、不腐蝕、對熱和紫外線穩(wěn)定、阻燃效率好且價(jià)廉。缺點(diǎn)：以其阻燃的塑料加工困難、在基材中分散性較差、熱穩(wěn)定性差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環(huán)境下電性能較差。 廣東優(yōu)勢阻燃劑誠信經(jīng)營

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