1987年，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）采用小型及大型試驗(yàn)，比較了以下5種典型塑料制品的阻燃樣式及未阻燃樣式的火災(zāi)危險(xiǎn)性：聚苯乙烯電視機(jī)外殼；聚苯氧電子計(jì)算機(jī)外殼；聚氨酯泡沫塑料軟椅；帶聚乙烯絕緣層和橡膠護(hù)套的電纜；不飽和聚酯玻璃鋼電路板。試驗(yàn)的測(cè)定結(jié)果是：發(fā)生火災(zāi)后可供疏散人口和搶救財(cái)產(chǎn)的時(shí)間，阻燃試樣為未阻燃試樣的15倍；材料燃燒時(shí)的質(zhì)量損失速度，阻燃試樣不到未阻燃試樣的1/2；材料燃燒時(shí)的放熱速度，阻燃試樣為未阻燃試樣的1/4；材料燃燒生成的有毒氣體量（換算成CO計(jì)），阻燃試樣為未阻燃試樣的1/3；阻燃試樣與未阻燃試樣兩者燃燒時(shí)生成的煙量相差無幾。試驗(yàn)還表明，阻燃材料并不生成極其有毒的或不尋常的燃燒產(chǎn)物。另外，關(guān)于材料燃燒時(shí)生成的煙量及各種氣態(tài)產(chǎn)物的種類和含量，小型試驗(yàn)與大型試驗(yàn)在很多情況下都得到了近似的結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)果的確證明，只要制備阻燃材料的配方和工藝合理，阻燃材料的火災(zāi)安全性在很多方面都比未阻燃的同類材料要高，前者燃燒時(shí)煙和有毒氣體的生成量也可以比后者低。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，由于家具燃燒，1989年與1980年相比，美國(guó)火災(zāi)致死人數(shù)降低39%。PET工程塑料阻燃劑你知道多少。四川新能源阻燃劑廠家批發(fā)價(jià)

    PBT和PET工程塑料阻燃劑的選擇與應(yīng)用，PBT和PET工程塑料阻燃劑應(yīng)該怎樣選擇與應(yīng)用呢？創(chuàng)之源就和大家一起分享如何選擇PBT和PET的阻燃劑。阻燃PBT和PET(線性聚酯)PBT和PET是兩種重要的工程塑料，廣泛應(yīng)用于電子、儀表及汽車工業(yè)中，它的阻燃制品被使用在阻燃性要求較高的部件中。它們的阻燃處理如下：(1)添加溴系阻燃劑常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化環(huán)氧樹脂(BER)、雙(三溴苯氧基)乙烷等。舉例來講：添加10%-15%的溴素阻燃劑，3%-5%的三氧化二銻可使含30%玻纖的PBT達(dá)到UL94V-0級(jí)別，氧指數(shù)可達(dá)27%-29%。使用添加型阻燃劑必須要注意在PBT和PET中的分散性，易滲出性，以及對(duì)聚酯的光澤、機(jī)械強(qiáng)度的影響。(2)添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE)，由于同一分子中含有Br、P元素，因此具有鹵一磷協(xié)同效應(yīng)。在PBT及PET中阻燃效率甚高。這里要注意的是在阻燃處理中常添；三氧化二銻來協(xié)效，如果作氧指數(shù)測(cè)試，那么極限氧指數(shù)會(huì)有增加，但在富氧的測(cè)試環(huán)境中，Sb與P似乎會(huì)有一種互相對(duì)抗的作用。因此，用UL94垂直燃燒法來評(píng)價(jià)體系的難燃性能是合適的。(3)阻燃PET用作阻燃纖維和織物。通常有兩種方法：其一是用六溴環(huán)十二烷對(duì)PET織物作阻燃后處理。 耐熱阻燃劑廠家直銷東莞創(chuàng)之源PBT 750度灼熱絲(GWIT)阻燃劑。

    氧指數(shù)和阻燃劑阻燃效果的關(guān)系是什么？氧指數(shù)就是指材料做到燃點(diǎn)需要的氧氣濃度。一般來說，材料氧指數(shù)越高，起火必須氧氣濃度越高，就越不容易被引燃。反過來，材料氧指數(shù)低，在低氧氣濃度下非常容易做到燃點(diǎn)，也就非常容易被引燃。一般覺得材料的氧指數(shù)低于21者屬易燃性材料，21≤氧指數(shù)≤27者屬緩燃材料，超過28者屬阻燃材料，超過32為阻燃材料。一般來說，氧指數(shù)越高，PP共聚阻燃劑的阻燃實(shí)際效果越好，但并非肯定的！一般的材料可以把氧指數(shù)提升到30之上能夠保證，可是靠熱融阻燃的情形以外。創(chuàng)之源的新材料PP共聚阻燃劑，適用均聚共聚PP及錯(cuò)料PP阻燃改性材料制粒，加上量低，加上2-3%就可以玄火自熄。符合歐盟環(huán)保等級(jí)。應(yīng)用時(shí)，無需加上抗氧劑，氧化銻等其它改性劑；可加寬添充；PP共聚阻燃劑分散化功能好，具備十分優(yōu)良的生產(chǎn)熱平穩(wěn)，耐潮，耐老化，無毒性等特點(diǎn)。

磷-氮系膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP為什么效果會(huì)變差？一般來說隨著PP量的減少，阻燃劑量的適量增加，材料的阻燃效果會(huì)越來越好，為什么在玻纖里面PP相對(duì)減少（加入了玻纖），阻燃劑份數(shù)不變，而阻燃會(huì)變差了甚至不產(chǎn)生阻燃。這主要是由于玻纖的加入破壞了磷-氮膨脹體系的阻燃機(jī)制，玻纖分布于塑料的各個(gè)地方，對(duì)于炭層的閉合有的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達(dá)到阻燃的效果。建議聚丙烯無鹵增強(qiáng)阻燃體系，不要使用APP體系的無鹵阻燃劑，添加比例太高，性能影響大，建議多使用有機(jī)磷，可明顯改善添加量，從而緩解產(chǎn)品物性！具體聚丙烯無鹵阻燃劑添加使用方法，可參照創(chuàng)之源阻燃產(chǎn)品或技術(shù)咨詢。常見的三種PP塑料阻燃劑是什么？溴系、氮-磷系、磷系阻燃劑。

    能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學(xué)鍵合的反應(yīng)型阻燃劑兩類。對(duì)阻燃劑物性的基本要求是：①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變?cè)形镔|(zhì)固有的優(yōu)良性能;③用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小，燃燒時(shí)不產(chǎn)生毒性氣體;⑥成本低廉?？捎米髯枞紕┑奈镔|(zhì)很多，如磷酸烷基酯類：磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。雙環(huán)戊二烯類：氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。此外，還有磷酸三(二溴丙基)酯及鹵代環(huán)己烷及其衍生物、十溴聯(lián)苯醚及其衍生物。無機(jī)阻燃劑有碲化合物、羥基鋁、氫氧化鎂、硼酸鹽等。有機(jī)氮系阻燃劑如三嗪及其衍生物、三聚氰胺等單獨(dú)使用時(shí)效果不理想，但與磷系阻燃劑配合使用時(shí)，可起協(xié)同效應(yīng)。像這類的復(fù)合型阻燃劑有兩類，其一是兩種阻燃劑的機(jī)械參混的復(fù)配阻燃劑。阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體的覆蓋層，使火焰與氧氣隔絕。重慶哪里有阻燃劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

塑料管的易燃克星——PE阻燃母料。四川新能源阻燃劑廠家批發(fā)價(jià)

    國(guó)內(nèi)使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。純棉暫時(shí)性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發(fā)布等織物的阻燃耐洗次數(shù)要求不是很高，這類產(chǎn)品做暫時(shí)性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次溫水洗滌，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。上述工藝應(yīng)用在純棉織物上工業(yè)化生產(chǎn)的不多。青島大學(xué)紡織服裝學(xué)院的SFR-203屬半耐久性阻燃整理劑。毛織物的阻燃整理羊毛具有較高的回潮率和含氨量，故有較好的天然阻燃性，但若要求更高的標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)行阻燃整理。早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸漬法，產(chǎn)品用于飛機(jī)上的裝飾用布。這種方法阻燃效果良好，但不耐水洗。60年代后采用THPC處理，耐洗性較好，但工序繁復(fù)，手感粗糙，失去了毛織物的品格。國(guó)際羊毛局研究的方法是采用鈦、鋯和羥基酸的絡(luò)合物對(duì)羊毛織物整理，獲得滿意的阻燃效果，且不影響羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有鈦、鋯、鎢等金屬絡(luò)合整理劑。80年代后期以來，國(guó)內(nèi)有幾個(gè)單位研究開發(fā)毛用阻燃劑及整理工藝，獲得了滿意的結(jié)果。天津合成材料研究所研制了復(fù)合型WFR-866系列阻燃劑，一種為WFR-866F（以氟的絡(luò)合物為主要成份），一種為WFR-866B。四川新能源阻燃劑廠家批發(fā)價(jià)

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