隨著國家對環(huán)保的重視，越來越多的塑料制品產(chǎn)品阻燃環(huán)保。創(chuàng)之源生產(chǎn)高效阻燃劑FR6060是一種新型高效的磷、溴、氮多元復(fù)合無銻型環(huán)保阻燃劑。主要設(shè)計(jì)用于高灼熱絲起燃(GWIT750℃-GWIT775℃)要求的阻燃聚丙烯改性使用。該產(chǎn)品具備以下優(yōu)勢：1、該材料可用于均聚，共聚PP使用，添加量少（2-4%）即可達(dá)到GWIT750℃-GWIT775℃（全程不起燃），UL94V-2要求；2、產(chǎn)品耐溫高、耐析出效果好；3、產(chǎn)品添加低，表面光澤較好；4、FR6060符合RoHS，REACH等環(huán)保要求。PC阻燃常用的阻燃劑有哪些？上海新型阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)

    歐盟分類與標(biāo)識指令（EUClassification&LabelingDirective）將四溴雙酚A歸為R50/53物質(zhì)，表明其對水生物有較大毒性。在印刷線路板這一四溴雙酚A的主要應(yīng)用中，四溴雙酚A充分反應(yīng)并轉(zhuǎn)化為基材中環(huán)氧樹脂的一部分。因此FR-4基板中并不存在四溴雙酚A。歐盟境內(nèi)的四溴雙酚A歸為R50/53物質(zhì)并不影響其在印刷線路板中的應(yīng)用。而作為添加型使用的四溴雙酚A，需要在塑料化合物的歐盟物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表（MSDS）中指出四溴雙酚A屬于R50/53物質(zhì)，但在標(biāo)簽中指明這一分類不是強(qiáng)制性的。4．歐盟風(fēng)險(xiǎn)削減策略（RRS）在作出風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)論后，評估的主要責(zé)任成員國英國開始制訂針對添加型四溴雙酚A應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn)削減策略。歐盟層面將于2007年10月進(jìn)行討論，并將在2008年或第二季度中批準(zhǔn)接受該策略。風(fēng)險(xiǎn)削減策略的是減少添加型應(yīng)用的四溴雙酚A對水和沉積物的釋放放，這也與業(yè)界自愿提出的產(chǎn)品全程化管理項(xiàng)目――行業(yè)釋放控制自愿行動計(jì)劃（VECAP）的目標(biāo)一致。該計(jì)劃旨在降低四溴雙酚A對環(huán)境的釋放。歐盟范圍內(nèi)使用添加型四溴雙酚A應(yīng)用的所有用戶都承諾加入溴化阻燃劑釋放控制自愿行動計(jì)劃。遼寧優(yōu)勢阻燃劑廠家批發(fā)價(jià)阻燃PP中阻燃劑析出問題及解決方案。

1)氮–磷膨脹型阻燃PP、溴–銻阻燃PP、氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃PP和氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的垂直燃燒級別均為V–0級，灼熱絲引燃溫度分別為790℃，800℃，＞850℃，＞850℃。氮–磷膨脹型阻燃劑與溴–銻阻燃劑復(fù)配產(chǎn)生協(xié)同阻燃的作用，形成致密連續(xù)的炭層，阻燃效果更佳。(2)GF的增強(qiáng)作用彌補(bǔ)了阻燃劑對PP力學(xué)性能的影響，添加10%的GF時(shí)，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的拉伸強(qiáng)度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量分別為純PP的1.59倍，1.56倍，1.93倍和1.88倍，且灼熱絲引燃溫度仍在850℃以上。(3)TG分析結(jié)果顯示，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃體系的加入使PP的初始熱分解溫度降低，650℃時(shí)，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃PP的殘?zhí)柯蕿?1%，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的殘?zhí)柯蕿?3.6%。-工程塑料應(yīng)用

在電氣設(shè)備領(lǐng)域使用阻燃塑料能夠滿足輕量化、便捷化的發(fā)展趨勢，且含鹵阻燃劑高效提升塑料的阻燃性能，在阻燃塑料發(fā)展早期應(yīng)用。但鹵素阻燃劑易釋放有毒氣體和腐蝕性氣體，因此在環(huán)保要求不斷提升的背景下，阻燃塑料向環(huán)保、無毒化、無害化的方向轉(zhuǎn)型，制備低毒性、低煙量、不含鹵素的阻燃塑料成為研究熱點(diǎn)。為研究環(huán)保且性能優(yōu)異的阻燃塑料，許多研究者們積極探索。黃新冰等以三甲硅基甲基膦酸二甲酯、氰尿酸三聚氰胺、紅磷、ATH為原料，合成1種新型復(fù)合環(huán)保阻燃劑，并與HDPE通過熔融混煉，制備HDPE復(fù)合阻燃塑料，并測定材料的阻燃性能和力學(xué)性能。結(jié)果表明：當(dāng)阻燃劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，HDPE復(fù)合阻燃塑料的LOI值可以達(dá)到33.4%，而未改性HDPE阻燃塑料的LOI值只有17.5%，說明經(jīng)過改性后HDPE塑料的阻燃性能明顯提升。塑料材料具有良好的耐化學(xué)性能、力學(xué)性能和絕緣性能，且加工便捷、成本低、材料密度低，在電氣設(shè)備領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用。通過添加阻燃改性劑的方式，可以提升塑料材料的阻燃性能。未來，隨著環(huán)保要求和電氣設(shè)備要求的不斷提升，阻燃塑料需要向環(huán)?；?、低毒性和可降解回收方向發(fā)展，新型阻燃塑料材料和高效、環(huán)保型阻燃劑將成為未來的研究熱點(diǎn)。阻燃劑能稀釋氧的濃度和燃燒過程中產(chǎn)生的可燃物的濃度。

    一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點(diǎn)；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運(yùn)輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃劑類型編輯阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應(yīng)社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學(xué)。阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑。應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。重慶技術(shù)阻燃劑哪家好

東莞創(chuàng)之源PBT 750度灼熱絲(GWIT)阻燃劑。上海新型阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)

創(chuàng)之源復(fù)合阻燃劑 ，用于復(fù)合材料的阻燃劑應(yīng)具備以下性能：阻燃效率高，能賦予復(fù)合材料良好的自熄性或難燃性；具有良好的互容性，能與復(fù)合材料很好的相容且易分散；具有適宜的分解溫度，即在復(fù)合材料的加工溫度下不分解，但是在復(fù)合材料受熱分解時(shí)又能急速分解以發(fā)揮阻燃的效果；無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體；與復(fù)合材料并用時(shí)，不降低復(fù)合材料的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；耐久性好，能長期保留在復(fù)合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；來源價(jià)格低廉。上海新型阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)

 東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑)廠家，公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國道邊上,工廠占地3500㎡，生產(chǎn)阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑，廠房面積近10000㎡，各種檢測設(shè)備齊全，擁有多名專業(yè)技術(shù)人才。

公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向，且一貫堅(jiān)持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本，誠信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營理念，將提供良好的服務(wù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價(jià)格，熱誠歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù)。