數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量，因此廠商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求，需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量，并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢。傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測(cè)量?jī)x等在效率上難以滿足用戶的測(cè)量需求。中圖儀器VX系列閃測(cè)儀將高精度遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭與智能化圖像處理技術(shù)相結(jié)合，并融入一鍵閃測(cè)原理，精度達(dá)到微米級(jí)，滿足數(shù)控刀片制造商對(duì)批量尺寸測(cè)量的需求。

VX系列閃測(cè)儀大視野整體成像，自動(dòng)對(duì)焦，視野范圍內(nèi)數(shù)控刀片任意擺放，無(wú)需定位，按一鍵即可測(cè)出全部尺寸，輕松簡(jiǎn)單。 獨(dú)特?cái)嘈疾墼O(shè)計(jì)，斷屑效果好，排屑順暢，加工不停頓，效率大提升。濠江韓國(guó)韓松數(shù)控刀片

數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。刀片的種類有：整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。

按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。 增城OSG數(shù)控刀片銷售這款數(shù)控刀片刃口鋒利，切削輕快，快速完成加工任務(wù)，節(jié)省大量工時(shí)。

過(guò)中心點(diǎn)后，實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時(shí)，這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面引起刀片提前磨損。

克服刀片拉出問(wèn)題，許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動(dòng)夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來(lái)定位和夾緊刀片，它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。

這樣，在無(wú)壓緊裝置的條件下，刀具的切削深度幾乎可不受限制，刀夾和刀片的類型是安裝時(shí)使刀具保持在中心高位置的另一個(gè)因素?！N常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統(tǒng)。

它包括一個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的鎖緊刀體和一個(gè)可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板，刀板上有一個(gè)自鎖刀槽。

就說(shuō)純粹的崩刀，不是積屑瘤，也不是前刀面，就是崩了。就算就是崩了，也有三種崩法。

1，熱裂。

2，正常崩刀。

3，不穩(wěn)定崩刀。咱們一個(gè)一個(gè)說(shuō)。

熱裂：

像被什么東西劃過(guò)一樣，一道一道的。那么熱裂產(chǎn)生的原因是什么呢？很簡(jiǎn)單，熱裂，顧名思義，就是就是因?yàn)榈镀镀艿嚼錈嶙兓瘺_擊，導(dǎo)致刀片開(kāi)裂了。原理大家應(yīng)該都知道:熱漲冷縮。那么出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題怎么解決呢？其實(shí)很簡(jiǎn)單，熱裂肯定是因?yàn)橛械牡胤綗?，有的地方冷，所以膨脹的不一樣，所以就裂了，那把溫度弄一樣了就行了。所以就從溫度方面入手。如果你是干切削，那就加冷卻液試試。如果有冷卻液可以去掉試試。當(dāng)然如果有冷卻可以先調(diào)調(diào)冷卻液的角度，也許是因?yàn)槔鋮s液角度不好導(dǎo)致的熱裂。為什么會(huì)產(chǎn)生上面兩種崩刀。那就是因?yàn)椋旱镀馁|(zhì)太硬了或者是加工的時(shí)候有振動(dòng)，振動(dòng)的輕點(diǎn)，崩刃會(huì)輕一些，振動(dòng)的嚴(yán)重就是崩刃會(huì)重一些。 老舊設(shè)備煥生機(jī)，裝上喜一數(shù)控刀片，切削給力，降低成本，效益節(jié)節(jié)高。

當(dāng)切削刃和工件之間的角度確定后，硬質(zhì)合金切斷刀片往往被設(shè)計(jì)為使其強(qiáng)度和堅(jiān)固性大化。如果刀片高于中心線太多，刀片后角將減小。致使后刀面上半部分與工件發(fā)生磨擦，因此在切削區(qū)將產(chǎn)生大量的熱。反過(guò)來(lái)，這會(huì)引起刀片提前磨損和工件冷作硬化。值得關(guān)注這種情況通常的標(biāo)志是，在短期切削后刀片有過(guò)度的后刀面磨損。低于中心線的刀片將產(chǎn)生更多的問(wèn)題。當(dāng)?shù)镀陀谥行木€時(shí)，后角將增大。這使得很小的刀尖部分將承受全部的切削力，從而縮短刀具壽命和增加刀具突然失效的可能性。低于中心線的刀片帶來(lái)的另一個(gè)問(wèn)題是刀片不規(guī)則的偏離。隨著大部分切削力作用于刀尖，它趨向于振動(dòng)和反彈，這種不規(guī)則運(yùn)動(dòng)將對(duì)刀具壽命產(chǎn)生影響，通常以切削刃前部斷屑的形式出現(xiàn)。它將在零件槽的底部和側(cè)面產(chǎn)生振動(dòng)痕跡和較差的表面粗糙度。焊接復(fù)合式立方氮化硼刀片是由立方氮化硼復(fù)合層焊接到硬質(zhì)合金基體上組成各種車削刀片或其他鏜孔用刀具。四會(huì)OSG數(shù)控刀片銷售

切削參數(shù)預(yù)設(shè)合理，一鍵啟動(dòng)加工，無(wú)需復(fù)雜計(jì)算，節(jié)省人力與時(shí)間。濠江韓國(guó)韓松數(shù)控刀片

過(guò)中心點(diǎn)后，實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時(shí)，這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面引起刀片提前磨損。

克服刀片拉出問(wèn)題，許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動(dòng)夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來(lái)定位和夾緊刀片，它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。

這樣，在無(wú)壓緊裝置的條件下，刀具的切削深度幾乎可不受限制，刀夾和刀片的類型是安裝時(shí)使刀具保持在中心高位置的另一個(gè)因素?！N常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統(tǒng)。它包括一個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的鎖緊刀體和一個(gè)可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板，刀板上有一個(gè)自鎖刀槽。 濠江韓國(guó)韓松數(shù)控刀片