HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的應(yīng)用范圍非常普遍，可用于各種物料的干燥處理。例如，化工行業(yè)可用于干燥粉狀、顆粒狀物料，如氯化鈉、硫酸銨、硫酸鉀、硫酸鈉、磷酸三鈉等；醫(yī)藥行業(yè)可用于干燥各種藥材、中藥提取物、藥物原料等；食品行業(yè)可用于干燥各種食品原料，如淀粉、蛋白質(zhì)、麩皮、酵母等；輕工行業(yè)可用于干燥各種顏料、染料、橡膠等。HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的操作簡單，只需將物料放入干燥機內(nèi)，設(shè)置好干燥時間和溫度，啟動機器即可。它的器械化程度極高，這意味著它的生產(chǎn)能力強大。上海礦砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機價位

原理：回轉(zhuǎn)滾筒干燥器是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕的料由加料機送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力。 脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。上海礦砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機價位加熱器產(chǎn)生的熱空氣被送入滾筒干燥機內(nèi)，通過與濕物料的接觸，將水分蒸發(fā)。

干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高其干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。具有產(chǎn)量大，燃料消耗少，干燥程度高，抗載能力強，整機運行平穩(wěn)的特點。滾筒烘干機獨特的內(nèi)部設(shè)計與合理的工作原理，使得與其它烘干機相比優(yōu)勢明顯。

轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體，在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下，從較高的一端向較低的一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有抄板或類似的裝置，它把物料不斷地抄起又灑下，使物料與熱空氣的接觸面積增大，以提高其干燥速率并同時促進物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為空氣、煙道氣或過熱水蒸汽。如果熱載體為空氣或煙道氣，則干燥后的廢氣排放前須經(jīng)除塵器除塵，以免對環(huán)境造成污染。轉(zhuǎn)筒干燥器適合處理能自由流動的顆粒狀物料，對不能完全自由流動的物料可以采用特殊的方法處理。例如，將一部分產(chǎn)品返回到加料器內(nèi)，與濕物料混合，形成均勻的顆粒狀后送入干燥器，或者將一部分產(chǎn)品返回到干燥筒的*段，以保證干燥筒的*段一直保持一個自由流動的料層。在操作穩(wěn)定性上，回轉(zhuǎn)滾筒干燥器表現(xiàn)出色。

紡織、造紙、木材加工等行業(yè)也大量使用滾筒烘干機。在紡織行業(yè)中，滾筒烘干機用于烘干各種織物和紗線，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在造紙行業(yè)中，它則用于烘干紙張和紙板，確保了產(chǎn)品的平整度和強度。而在木材加工行業(yè)中，滾筒烘干機則用于烘干木材和木制品，防止了木材在儲存和運輸過程中發(fā)生霉變和變形。滾筒烘干機在環(huán)保方面的優(yōu)勢也日益凸顯。通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和提高熱傳導(dǎo)效率等措施，企業(yè)可以減少熱能損失和粉塵排放。這不僅保護了生產(chǎn)環(huán)境和空氣質(zhì)量，還為企業(yè)贏得了良好的社會聲譽和經(jīng)濟效益。滾筒烘干機在烘干過程中還能夠確保物料受熱均勻。重慶回轉(zhuǎn)滾筒干燥機供應(yīng)商

在眾多烘干設(shè)備中，滾筒烘干機憑借其獨特的優(yōu)勢，成為了眾多企業(yè)的好選擇。上海礦砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機價位

滾筒干燥機的工作原理可以分為以下幾個步驟:1.物料進料，首先，需要將待干燥的物料通過輸送設(shè)備輸送到滾筒干燥機的進料口處，然后通過進料口進入滾筒內(nèi)部2.內(nèi)部干燥，物料進入滾筒后，開始進行內(nèi)部干燥。滾筒干燥機內(nèi)部一般采用夾層結(jié)構(gòu)，熱媒通過內(nèi)夾套流動，在滾筒內(nèi)表面形成薄膜，從而將熱量傳遞給待干燥的物料。物料受熱后，水分開始蒸發(fā)，并在能量的作用下不斷被蒸發(fā)出去。3.逐漸成形，干燥過程中，物料在滾筒內(nèi)逐漸成行。介質(zhì)通過滾筒內(nèi)壁表面的熱空氣，使物料內(nèi)部到表面同時被加熱，得到完全干燥的效果。4. 排料，物料在經(jīng)過一定時間的干燥處理后，就可以從滾筒機中排出來。一般采用排料裝置，將物料由排料口排出。5.精餾脫水，為了提高出料物料的質(zhì)量，通常需要對其進行精餾或脫水處理。在滾筒干燥機的后期，可以增加一些脫水裝置，去除物料中的水分。這樣，就完成了整個滾筒干燥機的干燥處理工作。需要注意的是，滾筒干燥機在實際應(yīng)用中，還需要根據(jù)物料的特性和干燥的要求對熱源、熱量和氣流等參數(shù)進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)和控制，以達到較佳的干燥效果。上海礦砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機價位