長(zhǎng)期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí)，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍?。在傳熱管表面噴涂一層納米級(jí)防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對(duì)于停機(jī)超過(guò) 1 年的機(jī)組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管。短期停機(jī)期間，每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機(jī)軸承處添加高溫潤(rùn)滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測(cè)量一次電機(jī)絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí)，需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)。普星制冷，讓您更省心。棗莊熱水型溴化鋰機(jī)組維保

短期停機(jī)前，需對(duì)機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測(cè)，重點(diǎn)記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù)，為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機(jī)前 2 小時(shí)，逐步降低熱源輸入，使機(jī)組負(fù)荷降至 30%-50%，同時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量，維持機(jī)組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過(guò)渡。關(guān)閉熱源閥門后，繼續(xù)運(yùn)行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘，確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放，避免溶液局部過(guò)熱結(jié)晶。長(zhǎng)期停機(jī)前除完成短期停機(jī)的檢測(cè)項(xiàng)目外，還需對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行化驗(yàn)。當(dāng)溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時(shí)，需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止酸性環(huán)境對(duì)金屬部件的腐蝕。對(duì)于直燃型機(jī)組，需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污，檢查點(diǎn)火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機(jī)前 4 小時(shí)開始執(zhí)行溶液再生程序，通過(guò)加熱使溶液濃度提升至 55%-58%，并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器，避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機(jī)期間結(jié)晶。淄博溴化鋰機(jī)組回收普星制冷堅(jiān)持以質(zhì)取勝，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

吸收器的運(yùn)行效率直接關(guān)系到機(jī)組的制冷性能，以下因素對(duì)吸收器的吸收效率有著重要影響：首先是溶液的噴淋狀態(tài)，噴淋溶液的霧化程度和均勻性直接影響著溶液與冷劑蒸汽的接觸面積和傳質(zhì)效果。噴淋液滴過(guò)大會(huì)減少接觸面積，降低吸收效率；噴淋不均勻則會(huì)導(dǎo)致局部吸收不充分，影響整體吸收效果。因此，合理設(shè)計(jì)噴淋裝置，確保溶液均勻霧化噴淋，是提高吸收器效率的關(guān)鍵。其次是冷卻水的溫度和流量，吸收過(guò)程中釋放的吸收熱需要通過(guò)冷卻水帶走，冷卻水溫度越低、流量越大，越有利于吸收熱的排出，從而維持溶液的吸收能力。如果冷卻水溫度過(guò)高或流量不足，吸收熱無(wú)法及時(shí)帶走，會(huì)導(dǎo)致溶液溫度升高，吸收能力下降，甚至可能出現(xiàn)吸收器溫度過(guò)高而影響機(jī)組正常運(yùn)行的情況。

溴化鋰機(jī)組短期停機(jī)與長(zhǎng)期停機(jī)的維護(hù)措施在深度和廣度上存在差異。短期停機(jī)以 “維持狀態(tài)” 為，通過(guò)定期運(yùn)行、簡(jiǎn)單保養(yǎng)確保機(jī)組的快速重啟；而長(zhǎng)期停機(jī)則需以 “系統(tǒng)性保護(hù)” 為原則，從真空維持、溶液處理、設(shè)備防腐等多方面進(jìn)行防護(hù)。在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)停機(jī)時(shí)間精細(xì)制定維護(hù)方案，避免過(guò)度維護(hù)造成資源浪費(fèi)或維護(hù)不足導(dǎo)致設(shè)備故障。隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，未來(lái)可通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)停機(jī)期間的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與自動(dòng)維護(hù)，進(jìn)一步提升維護(hù)效率與可靠性。對(duì)于關(guān)鍵負(fù)荷場(chǎng)景，建議建立停機(jī)維護(hù)檔案，記錄每次維護(hù)的具體內(nèi)容與參數(shù)變化，為機(jī)組的全生命周期管理提供數(shù)據(jù)支持。普星制冷以人為本，誠(chéng)信相當(dāng)有魅力。

為了增強(qiáng)冷凝效果，冷凝器的管簇通常采用高效傳熱管，如螺紋管或翅片管，以增加傳熱面積和擾動(dòng)程度，提高傳熱系數(shù)。在雙效溴化鋰機(jī)組中，冷凝器通常與低壓發(fā)生器布置在同一筒體內(nèi)，利用低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)行冷凝，同時(shí)也便于冷卻水系統(tǒng)的布置和熱量的回收利用。冷凝器的功能是將來(lái)自發(fā)生器（單效機(jī)組）或高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器（雙效機(jī)組）的冷劑蒸汽冷卻冷凝為冷劑水，為蒸發(fā)器提供所需的冷劑水來(lái)源。具體來(lái)說(shuō)，從發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，與管簇內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，冷劑蒸汽放出熱量后冷凝為冷劑水，積聚在冷凝器的底部，然后經(jīng)節(jié)流裝置降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷。普星制冷以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)促發(fā)展。泰安熱水型溴化鋰機(jī)組維保

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吸收器內(nèi)的真空度和不凝性氣體含量也會(huì)影響吸收效率。真空度不足或存在不凝性氣體會(huì)在溶液表面形成氣膜，阻礙冷劑蒸汽向溶液的擴(kuò)散，降低吸收速率。因此，保持吸收器內(nèi)的高真空度和及時(shí)排除不凝性氣體，是保證吸收器高效運(yùn)行的重要條件。蒸發(fā)器是溴化鋰機(jī)組實(shí)現(xiàn)制冷效果的部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目標(biāo)是為冷媒水的蒸發(fā)提供良好的條件，提高蒸發(fā)效率，從而產(chǎn)生足夠的冷量。蒸發(fā)器通常采用沉浸式或噴淋式結(jié)構(gòu)，與吸收器類似，但在具體設(shè)計(jì)上有所不同。棗莊熱水型溴化鋰機(jī)組維保