雙主軸加工中心系統(tǒng)的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及金屬切削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙面雙主軸加工系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】

通常，箱體類零件帶有許多孔，這些孔往往成對甚至成串出現(xiàn)，其同軸度公差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于位置公差，而且這些孔常常分布于箱體的兩個端面，孔間跨距很大。目前的加工方式是采用傳統(tǒng)臥式加工中心對各個孔逐個鏜削，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工精度難以達(dá)到要求。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種雙面雙主軸加工系統(tǒng)，以實現(xiàn)各種同軸孔系的精密鏜削。

二手雙主軸加工中心。常州質(zhì)量雙主軸加工中心怎么樣

雙主軸加工中心優(yōu)點：加工時，將工件固定到加工臺上，車削時，主軸不動，前面轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動加工臺轉(zhuǎn)動進(jìn)行車削加工；銑削時，第二轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)動進(jìn)行銑削加工，工件不動；車削或銑削時，都可以通過x軸移動機(jī)構(gòu)、y軸移動機(jī)構(gòu)和z軸移動機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)主軸位置，以對工件的不同位置進(jìn)行切削，以滿足多樣的成型需求。用本加工中心進(jìn)行加工時，可以用雙主軸對同一工件進(jìn)行加工，從而大幅提供加工效率；此外，將工作臺轉(zhuǎn)動90度，即可利用雙主軸對工件進(jìn)行360度的大面積加工，縮短了主軸的空閑等待時間；此外，通過氮氣配重系統(tǒng)，可以使主軸在切削加工過程中保持平衡，以保證有更好的加工精度。 蘇州供應(yīng)雙主軸加工中心哪個好雙主軸加工中心優(yōu)惠價格。

雙主軸加工中心的特點：采用雙主軸設(shè)計，一次可以分別加工兩個不同工件，提高加工效率；只需一個工裝托盤即可滿足兩個加工主軸同時使用，提高工裝托盤的利用效率；獨特的換刀機(jī)械手設(shè)計，縮短換刀時間，提高工作效率；本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊，本加工中心相對于兩臺單主軸加工中心的占地面積小，節(jié)省占地空間。

本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對獨特工作，互不影響，可同時對不同的工件進(jìn)行加工；換刀時，換刀機(jī)械手6的刀具安裝部6.2從刀盤5上取刀，再移動至加工區(qū)的主軸處，刀具拆卸部6.1動作對準(zhǔn)主軸刀具，將其取下，取下后自動旋轉(zhuǎn)離開，使刀具安裝部6.2對準(zhǔn)主軸，進(jìn)行新刀具的安裝更換，更換完畢后，換刀機(jī)械手6離開加工區(qū)。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種雙主軸自動加工中心，包括主軸a和主軸b，所述主軸a和主軸b位于主軸座上，刀庫位于主軸a和主軸b上方，刀庫內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤，主軸a、主軸b與刀盤之間活動連接換刀機(jī)械手，通過換刀機(jī)械手實現(xiàn)對主軸a、主軸b上刀具的更換，主軸a和主軸b的對側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動夾具，所述主軸a、主軸b、換刀機(jī)械手、移動夾具與智能控制系統(tǒng)連接。

所述主軸a和主軸b通過各自的驅(qū)動裝置和絲杠驅(qū)動、與固定于主軸座上的滑軌滑動連接，并通過各自獨特的光柵尺保證進(jìn)給精度。 雙主軸加工中心是什么呀？

加工中心的應(yīng)用：1、加工精度要求較高，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如：曲線、曲線輪廓復(fù)雜的零件，或無開腔的箱形或殼形零件。

2、銑、鉆、鉸、攻絲等加工工藝必須一次裝夾完成的零件。

3、價格偏貴或者毛坯難以獲得，不允許報廢件的零件用加工中心加工此類零件有效避免報廢情況。

4、在普通機(jī)床上加工生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度大、質(zhì)量控制困難的零件，使用加工中心機(jī)床加工可很大提高加工生產(chǎn)率。

5、加工機(jī)床適用于加工零件或用于改裝比較、性能或功能測試的多品種、多規(guī)格、單件、小批量生產(chǎn)零件。

以上是適合加工中心加工的零件。這些零件在普通機(jī)床上很難加工。用加工中心機(jī)床加工可提高加工效率和加工精度，降低零件損壞率。 蘇州有雙主軸加工中心嗎？蘇州供應(yīng)雙主軸加工中心哪個好

蘇州靠譜的雙主軸加工中心。常州質(zhì)量雙主軸加工中心怎么樣

雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸。 常州質(zhì)量雙主軸加工中心怎么樣

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！