pcb鉆咀研磨不良對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響：1.孔內(nèi)壁粗糙度會(huì)增加.嚴(yán)重的可以影響PTH工藝.2.斷刀出現(xiàn)率會(huì)增加.原因.排屑不良，硬度不足,刀口易鈍.3.孔損出現(xiàn)率會(huì)增加.原因.長(zhǎng)度不夠，排屑不良，刀口耐磨度,4.燒板.原因.鉆頭研磨不良用什么鉆咀和怎么管控是要看你的公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于什么類(lèi)型.還有板材的選擇也很重要。舉個(gè)粒子..如果是做LED燈板.而且板厚在，可以不需要用新鉆咀，二手鉆咀就可以，而且可以研磨到5次左右.3次后的壽命以500HIT遞減.這樣可以很好的節(jié)省成本.管控方面，只要在膠粒上用油性筆在每次研磨或研磨前做好標(biāo)記就行了。5次后的強(qiáng)制性報(bào)廢.簡(jiǎn)析PCB會(huì)出現(xiàn)開(kāi)路的原因以及改善方法?麗江國(guó)產(chǎn)PCB鉆咀

PCB鉆針鉆咀的類(lèi)型：

通常我們常用的鉆針?lè)譃镾T型、UC型和SD型，ST型是標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型鉆頭，具有高鋼性，能保證良好的孔位精度，適用于PCB板的FR－4，CEM－3板及環(huán)保板的加工；UC型鉆針具有耐磨性能好，排塵能力強(qiáng)的特點(diǎn)，鉆孔后的孔壁質(zhì)量和孔位精度良好，具有較優(yōu)的綜合使用性能。能減少軸向切削抗力，下鉆定心好，能保證良好的孔位精度，適用于無(wú)鹵素板材，UC鉆針?biāo)呐判疾蹖?，排屑良好，能保證良好的孔壁品質(zhì)，適合陶瓷板及其它多層板加工。也可適用于一般板材加工，尤其適應(yīng)高TG，環(huán)保板等硬度較高的板材加工；SD型系列的鉆頭的鉆徑部分大于柄徑（3.175mm）醉大直徑為6.5mm，一般用于在鉆機(jī)上加工狹槽，也叫槽鉆，高鋼性設(shè)計(jì)。 湛江PCB鉆咀要多少錢(qián)PCB鉆孔加工中會(huì)出現(xiàn)比如斷鉆咀、孔損、塞孔、漏鉆孔等問(wèn)題。

PCB鉆孔斷鉆咀問(wèn)題成因及解決辦法：

PCB制版中，鉆孔作為其中的一環(huán)，難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，斷鉆咀是PCB鉆孔工藝中常見(jiàn)的問(wèn)題之一，產(chǎn)生的原因總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)：

1、主軸偏轉(zhuǎn)過(guò)度

2、數(shù)控鉆機(jī)鉆孔時(shí)操作不當(dāng)

3、鉆咀選用不合適

4、鉆頭的轉(zhuǎn)速不足，進(jìn)刀速率太大

5、疊板層數(shù)太多

6、板與板間或蓋板下有雜物

7、鉆孔時(shí)主軸的深度太深造成鉆咀排屑不良發(fā)生絞死

8、鉆咀的研磨次數(shù)過(guò)多或超壽命使用

9、蓋板劃傷折皺、墊板彎曲不平

10、固定基板時(shí)膠帶貼的太寬或是蓋板鋁片、板材太小

11、進(jìn)刀速度太快造成擠壓

12、補(bǔ)孔時(shí)操作不當(dāng)

13、蓋板鋁片下嚴(yán)重堵灰

14、焊接鉆咀尖的中心度與鉆咀柄中心有偏差。

解決方法：

1、通知機(jī)修對(duì)主軸進(jìn)行檢修，或者更換好的主軸

2、檢測(cè)鉆咀的幾何外形，磨損情況和選用退屑槽長(zhǎng)度適宜的鉆咀

3、選擇合適的進(jìn)刀量，減低進(jìn)刀速率

4、減少至適宜的疊層數(shù)

5、上板時(shí)清潔板面和蓋板下的雜物，保持板面清潔

6、通知機(jī)修調(diào)整主軸的鉆孔深度，保持良好的鉆孔深度（正常鉆孔的深度要控制在0.6mm為準(zhǔn)。）

7、選擇表面硬度適宜、平整的蓋、墊板

8、認(rèn)真的檢查膠紙固定的狀態(tài)及寬度，更換蓋板鋁片、檢查板材尺寸

9、適當(dāng)降低進(jìn)刀速率

10、操作時(shí)要注意正確的補(bǔ)孔位置

11、更換同一中心的鉆咀

    四大方法，輕松搞定PCB開(kāi)路問(wèn)題（四）！2、孔內(nèi)殘留有濕膜油造成無(wú)孔化：a、絲印濕膜時(shí)印一塊板刮一次網(wǎng)底，確保網(wǎng)底沒(méi)有堆油現(xiàn)象存在，正常情況下就不會(huì)孔內(nèi)有殘留濕膜油的現(xiàn)象。b、絲印濕膜時(shí)使用的是68—77T網(wǎng)版，如果用錯(cuò)了網(wǎng)版，如≤51T時(shí)，孔內(nèi)有可能漏入濕膜油，顯影時(shí)孔內(nèi)的油有可能顯影不干凈，電鍍時(shí)就會(huì)鍍不上金屬層而造成無(wú)孔化。如果網(wǎng)目高了，有可能因油墨厚度不夠，在電鍍時(shí)抗鍍膜被電流擊破，造成電路間很多金屬點(diǎn)甚至導(dǎo)致短路。三、固定位開(kāi)路1、對(duì)位菲林線路上劃傷造成開(kāi)路；2、對(duì)位菲林線路上有沙眼造成開(kāi)路；改善方法1、對(duì)位菲林線路上劃傷造成開(kāi)路，菲林藥膜面與板面或垃圾磨擦而劃傷膜面線路，造成透光，在顯影后菲林劃傷處的線路還被油墨蓋住，造成電鍍時(shí)抗鍍，蝕刻時(shí)線路被蝕掉而開(kāi)路。2、對(duì)位時(shí)菲林藥膜面線路上有沙眼，顯影后菲林沙眼處的線路還被油墨蓋住，造成電鍍時(shí)抗鍍，蝕刻時(shí)線路被蝕掉而開(kāi)路。 PCB斷鉆咀的主要原因及預(yù)防措施？

    pcb板開(kāi)槽是什么意思？Pcb板開(kāi)槽是什么意思？開(kāi)槽開(kāi)槽可以用機(jī)械層畫(huà)上，開(kāi)槽的寬度就是線寬，開(kāi)槽的形狀就是線形。需要環(huán)形就用機(jī)械層畫(huà)多段弧，畫(huà)圖的時(shí)候注明機(jī)械層為開(kāi)槽層就可以了。PCB上強(qiáng)弱電之間，靠PCB材料也能承受一定的耐壓，但PCB使用長(zhǎng)久后會(huì)沾上灰塵和潮氣，導(dǎo)致耐壓降低，就意味著爬電距離降低。注：爬電距離就是絕緣體表面沾污和受潮后絕緣電阻降低，在高壓下產(chǎn)生電流(乃至電弧)的現(xiàn)象。在元器件的高壓之間，PCB板開(kāi)槽只能用來(lái)防止爬電距離不夠、PCB板受潮后漏電流加大。PCB開(kāi)槽后，短距離采用直接空氣隔離，電氣間隙，其耐壓將得到一定的保證。在變壓器下開(kāi)槽，是為了讓變壓器更好的散熱同時(shí)減少分布電容帶來(lái)的EMC輻射。在固體或液體內(nèi)部抗電強(qiáng)度是較好的，例如二極管PN結(jié)，MOS管的絕緣柵極，變壓器油中。例如電力變壓器的套管，其直徑并不大，芯柱和變壓器外殼之間距離并不大，但因是在變壓器油和陶瓷中，所以能夠承受很高電壓（套管相當(dāng)長(zhǎng)，表面做成波紋和溝槽，就是為了增加沿表面的距離）。然后是常溫常壓或高壓氣體，抗電強(qiáng)度較差就是固體，因?yàn)槭枪腆w表面會(huì)沾染了灰塵和潮濕。以上便是pcb開(kāi)槽的一些知識(shí)，希望對(duì)您有所幫助！ 輕松搞定PCB開(kāi)路問(wèn)題？歡迎來(lái)電咨詢(xún)。昆明PCB鉆頭專(zhuān)賣(mài)

PCB套環(huán)（鉆咀套環(huán)）是什么？麗江國(guó)產(chǎn)PCB鉆咀

    PCB板上的過(guò)孔的種類(lèi)及打孔注意事項(xiàng)：過(guò)孔是印制電路板（PCB）設(shè)計(jì)的一部分，過(guò)孔的作用是將電氣相連、固定和元件定位。一個(gè)過(guò)孔由三部分組成：孔、孔周?chē)暮副P(pán)區(qū)、POWER層隔離區(qū)。過(guò)孔的制作：在過(guò)孔的孔壁圓柱面上鍍一層金屬，用于聯(lián)通中間各層的銅箔，過(guò)孔的上下兩面做成焊盤(pán)狀，直接線路相通（或也可不連）。過(guò)孔一般分為三類(lèi)：盲孔、埋孔和通孔。盲孔——位于印制電路板的頂層和底層表面，具有一定深度（孔徑和孔深按一定的比率），用于表層線路和內(nèi)層線路的連接。埋孔——在電路板內(nèi)層的連接孔（電路板表面看不到）。通孔——穿過(guò)整個(gè)電路板，一般做元件的定位安裝用。在一般的PCB設(shè)計(jì)中，由于過(guò)孔的寄生電容和寄生電感對(duì)其影響較小，所以在1至4層PCB的過(guò)孔設(shè)計(jì)，通常選用（孔徑）/（焊盤(pán)）/（POWER隔離區(qū)）的過(guò)孔。對(duì)特殊要求的信號(hào)線，如電源線、地線等，一般用。PCB板過(guò)孔設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)孔徑盡量大一些：上面講了，小孔要用小鉆頭，小鉆頭價(jià)格高，對(duì)板廠要求也高。如果電路板面積較大，甚至可以用。 麗江國(guó)產(chǎn)PCB鉆咀

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