四大方法，輕松搞定PCB開路問題（一）！PCB線路開、短路是各PCB生產(chǎn)廠家?guī)缀趺刻於紩?huì)遇到的問題，一直困擾著生產(chǎn)、品質(zhì)管理人員，造成出貨數(shù)量不足而補(bǔ)料，影響準(zhǔn)時(shí)交貨，導(dǎo)致客戶抱怨，是業(yè)內(nèi)人士比較難解決的問題?，F(xiàn)將造成以上現(xiàn)象的原因分析和改善方法分類列舉如下：一、露基材造成的開路1、覆銅板進(jìn)庫前就有劃傷現(xiàn)象；2、覆銅板在開料過程中的被劃傷；3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷；4、覆銅板在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中被劃傷；5、沉銅后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)導(dǎo)致表面銅箔被碰傷；6、生產(chǎn)板在過水平機(jī)時(shí)表面銅箔被劃傷；改善方法1、覆銅板在進(jìn)庫前IQC一定要進(jìn)行抽檢，檢查板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況，作出恰當(dāng)?shù)奶幚怼?、覆銅板在開料過程中被劃傷，主要原因是開料機(jī)臺(tái)面有硬質(zhì)利器物存在，開料時(shí)覆銅板與利器物磨擦而造成銅箔劃傷形成露基材的現(xiàn)象，因此開料前必須認(rèn)真清潔臺(tái)面，確保臺(tái)面光滑無硬質(zhì)利器物存在。3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷，主要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內(nèi)有雜物沒有清潔干凈，抓鉆咀時(shí)抓不牢，鉆咀沒有上到頂部，比設(shè)置的鉆咀長度稍長，鉆孔時(shí)抬起的高度不夠，機(jī)床移動(dòng)時(shí)鉆咀尖劃傷銅箔而形成露基材的現(xiàn)象。 PCB鉆孔的分類和目的有哪些呢？宜昌附近哪里有PCB鉆咀

如何避免pcb 板鉆孔力度過大影響電路板產(chǎn)量的問題（一）：

Pcb板鉆孔速度太快會(huì)是鉆咀受力過大而折斷鉆，孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率，怎么樣才能有效的避免這種情況的發(fā)生呢？

首先、設(shè)置合適的鉆孔參數(shù)。

鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要，因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同，所以，PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過計(jì)算和測(cè)試，選擇醉合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。其次，墊板鋁片有效利用鉆孔用的墊板要求硬度適中，厚度均勻，平整、厚度差不應(yīng)超過0.076mm,如墊板軟硬分布不規(guī)則則容易卡住鉆咀,墊板不平整,會(huì)使壓力腳下壓不嚴(yán)實(shí),是鉆咀扭曲折斷，而且鉆咀在上下運(yùn)動(dòng)過程中板也會(huì)隨之運(yùn)動(dòng)，鉆咀在回刀時(shí)因受力不平衡而折斷，其作用：（1）抑制孔內(nèi)毛刺的發(fā)生。（2）充分貫穿PCB板。（3）降低鉆咀刀口的溫度，減少斷鉆。鉆孔用的鋁片要有一定的剛性，防止提刀時(shí)板材顫動(dòng)，并需要具有相應(yīng)的彈性。鉆咀在下鉆接觸的瞬間立即變軟，是鉆咀精確地對(duì)準(zhǔn)被鉆孔的位置，不會(huì)使鉆咀偏離原來的孔位，導(dǎo)致斷鉆咀。 漢中耐用PCB鉆頭在PCB生產(chǎn)制造過程中如何正確地使用鉆頭？

什么是PCB鉆咀？

PCB鉆咀就是電路板鉆孔的工具，一般都是小直徑鉆咀。鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要，鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷，鉆孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同。所以，PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過計(jì)算和測(cè)試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8mm之間。鉆咀是一種含有約94%是碳化鎢,6%左右是鈷以及一些有機(jī)粘合劑組成的硬質(zhì)刀具,有其很高耐磨性和硬度.其合金粒子愈細(xì)能提高硬度以及適合鉆小孔.通常其合金粒子小於1um.這種合金刀具在PCB里面的用途則是鉆孔,平時(shí)你所看到的線路板上存在大小不同的孔,其實(shí)就是使用這種刀具在磚用機(jī)臺(tái)上制作而成,當(dāng)然每種直徑的孔會(huì)有對(duì)應(yīng)的鉆針,并非所有大小不同的孔都是使用一個(gè)規(guī)格的鉆針在鉆孔.目前業(yè)界普遍常用的是0.2-6.5mm直徑,當(dāng)然更小的可以做到0.038mm,(比頭發(fā)絲還細(xì)小),如果更大的孔,則采用擴(kuò)孔,例如要鉆8.0mm的孔,有可能使用6.5mm的鉆針,沿圓形多鉆幾個(gè)孔,則變成8.0mm。

    pcb板開槽是什么意思？Pcb板開槽是什么意思？開槽開槽可以用機(jī)械層畫上，開槽的寬度就是線寬，開槽的形狀就是線形。需要環(huán)形就用機(jī)械層畫多段弧，畫圖的時(shí)候注明機(jī)械層為開槽層就可以了。PCB上強(qiáng)弱電之間，靠PCB材料也能承受一定的耐壓，但PCB使用長久后會(huì)沾上灰塵和潮氣，導(dǎo)致耐壓降低，就意味著爬電距離降低。注：爬電距離就是絕緣體表面沾污和受潮后絕緣電阻降低，在高壓下產(chǎn)生電流(乃至電弧)的現(xiàn)象。在元器件的高壓之間，PCB板開槽只能用來防止爬電距離不夠、PCB板受潮后漏電流加大。PCB開槽后，短距離采用直接空氣隔離，電氣間隙，其耐壓將得到一定的保證。在變壓器下開槽，是為了讓變壓器更好的散熱同時(shí)減少分布電容帶來的EMC輻射。在固體或液體內(nèi)部抗電強(qiáng)度是較好的，例如二極管PN結(jié)，MOS管的絕緣柵極，變壓器油中。例如電力變壓器的套管，其直徑并不大，芯柱和變壓器外殼之間距離并不大，但因是在變壓器油和陶瓷中，所以能夠承受很高電壓（套管相當(dāng)長，表面做成波紋和溝槽，就是為了增加沿表面的距離）。然后是常溫常壓或高壓氣體，抗電強(qiáng)度較差就是固體，因?yàn)槭枪腆w表面會(huì)沾染了灰塵和潮濕。以上便是pcb開槽的一些知識(shí)，希望對(duì)您有所幫助！ PCB鉆孔是PCB制版的一個(gè)過程，也是非常重要的一步。

PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔壁粗糙爆孔產(chǎn)生原因有：進(jìn)刀量變化過大；進(jìn)刀速率過快；蓋板材料選用不當(dāng)；固定鉆頭的真空度不足(氣壓)；退刀速率不適宜；鉆頭頂角的切削前緣出現(xiàn)破口或損壞；主軸產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)太大；切屑排出性能差。解決方法：(1)保持比較好的進(jìn)刀量。(2)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)與參考數(shù)據(jù)調(diào)整進(jìn)刀速率與轉(zhuǎn)速，達(dá)到較好匹配。(3)更換蓋板材料。(4)檢查數(shù)控鉆機(jī)真空系統(tǒng)(氣壓)并檢查主軸轉(zhuǎn)速是否有變化。(5)調(diào)整退刀速率與鉆頭轉(zhuǎn)速達(dá)到比較好狀態(tài)。(6)檢查鉆頭使用狀態(tài)，或者進(jìn)行更換。(7)對(duì)主軸、彈簧夾頭進(jìn)行檢查并進(jìn)行清理。(8)改善切屑排屑性能，檢查排屑槽及切刃的狀態(tài)產(chǎn)生原因：鉆孔時(shí)產(chǎn)生熱應(yīng)力與機(jī)械力造成基板局部碎裂；玻璃布編織紗尺寸較粗；基板材料品質(zhì)差(紙板料)；進(jìn)刀量過大；鉆咀松滑固定不緊；疊板層數(shù)過多。解決方法：(1)檢查鉆咀磨損情況，然后再更換或是重磨。(2)選用細(xì)玻璃紗編織成的玻璃布。(3)更換基板材料。(4)檢查設(shè)定的進(jìn)刀量是否正確。(5)檢查鉆咀柄部直徑大小及主軸彈簧夾的夾力是否足夠。(6)根據(jù)工藝規(guī)定疊層數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。以上是鉆孔生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，在實(shí)際操作中應(yīng)多測(cè)量多檢查。同時(shí)，嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)對(duì)控制鉆孔生產(chǎn)品質(zhì)故障有很大的益處。輕松搞定PCB開路問題？歡迎來電咨詢。莆田PCB鉆咀多少錢

PCB鉆孔的類型有哪些?宜昌附近哪里有PCB鉆咀

PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔位偏移，對(duì)位失準(zhǔn)的原因以及產(chǎn)生的原因?yàn)椋恒@孔過程中鉆頭產(chǎn)生偏移；蓋板材料選擇不當(dāng)，軟硬不適；基材產(chǎn)生漲縮而造成孔位偏；所使用的配合定位工具使用不當(dāng)；鉆孔時(shí)壓腳設(shè)置不當(dāng)，撞到銷釘使生產(chǎn)板產(chǎn)生移動(dòng)；鉆頭運(yùn)行過程中產(chǎn)生共振；彈簧夾頭不干凈或損壞；生產(chǎn)板、面板偏孔位或整疊位偏移；鉆頭在運(yùn)行接觸蓋板時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)；蓋板鋁片表面劃痕或折痕，在引導(dǎo)鉆咀下鉆時(shí)產(chǎn)生偏差；沒有打銷釘；原點(diǎn)不同；膠紙未貼牢；鉆孔機(jī)的X、Y軸出現(xiàn)移動(dòng)偏差；程序有問題。宜昌附近哪里有PCB鉆咀

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