買(mǎi)哪種顏色的PCB鉆咀更好呢？

如何選擇鉆頭既然顏色不是判斷鉆頭質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，那到底如何選擇鉆頭呢？從經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，一般來(lái)說(shuō)白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質(zhì)量比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質(zhì)量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時(shí)容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買(mǎi)鉆頭可以看鉆頭柄上的商標(biāo)以及直徑公差的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)清晰，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會(huì)太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來(lái)，則鉆頭質(zhì)量差，因?yàn)楣钠鸬淖州喞獣?huì)導(dǎo)致鉆頭夾持精度達(dá)不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開(kāi)的很好，螺旋面符合要求，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。所以買(mǎi)鉆咀請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)鑫佳泰，全新進(jìn)口鎢鋼材質(zhì)。 pcb鉆咀研磨不良對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響。三門(mén)峽本地附近PCB鉆咀

    四大方法，輕松搞定PCB開(kāi)路問(wèn)題（四）！2、孔內(nèi)殘留有濕膜油造成無(wú)孔化：a、絲印濕膜時(shí)印一塊板刮一次網(wǎng)底，確保網(wǎng)底沒(méi)有堆油現(xiàn)象存在，正常情況下就不會(huì)孔內(nèi)有殘留濕膜油的現(xiàn)象。b、絲印濕膜時(shí)使用的是68—77T網(wǎng)版，如果用錯(cuò)了網(wǎng)版，如≤51T時(shí)，孔內(nèi)有可能漏入濕膜油，顯影時(shí)孔內(nèi)的油有可能顯影不干凈，電鍍時(shí)就會(huì)鍍不上金屬層而造成無(wú)孔化。如果網(wǎng)目高了，有可能因油墨厚度不夠，在電鍍時(shí)抗鍍膜被電流擊破，造成電路間很多金屬點(diǎn)甚至導(dǎo)致短路。三、固定位開(kāi)路1、對(duì)位菲林線(xiàn)路上劃傷造成開(kāi)路；2、對(duì)位菲林線(xiàn)路上有沙眼造成開(kāi)路；改善方法1、對(duì)位菲林線(xiàn)路上劃傷造成開(kāi)路，菲林藥膜面與板面或垃圾磨擦而劃傷膜面線(xiàn)路，造成透光，在顯影后菲林劃傷處的線(xiàn)路還被油墨蓋住，造成電鍍時(shí)抗鍍，蝕刻時(shí)線(xiàn)路被蝕掉而開(kāi)路。2、對(duì)位時(shí)菲林藥膜面線(xiàn)路上有沙眼，顯影后菲林沙眼處的線(xiàn)路還被油墨蓋住，造成電鍍時(shí)抗鍍，蝕刻時(shí)線(xiàn)路被蝕掉而開(kāi)路。 福州本地附近PCB鉆咀PCB鉆孔注意事項(xiàng)有哪些呢？

PCB設(shè)計(jì)鉆孔知識(shí)詳解（二）：

（2）插件孔與插件之間的間距：孔邊緣間距≥17mil（0.45mm），極限為12mil。插件孔Pcb制作時(shí)鉆孔會(huì)預(yù)大0.15mm下鉆，鉆完后再沉上銅，醉終保證沉銅后的孔徑與Pcb設(shè)計(jì)時(shí)的成品孔一樣大

（3）近孔對(duì)生產(chǎn)的影響：兩個(gè)孔過(guò)近會(huì)影響鉆孔工序。兩個(gè)孔過(guò)近會(huì)鉆第二個(gè)孔時(shí)一邊方向的材質(zhì)過(guò)薄，鉆咀受力不均及鉆咀散熱不一，從而導(dǎo)致斷鉆咀，由此造成PCB漏鉆孔不導(dǎo)通。

D.金屬半孔和郵票孔金屬半孔:金屬半孔是板廠(chǎng)的叫法，很多硬件工程師會(huì)稱(chēng)他為“郵票孔”。金屬半孔的中心需要畫(huà)在外形線(xiàn)的中心上，一半在板內(nèi)一半在板外。半孔的孔徑醉小為0.5mm，孔的邊緣到邊緣要≥0.5mm。郵票孔：板廠(chǎng)所謂的郵票孔是起橋接分板作用的無(wú)銅孔，也是一半在板內(nèi)一半在板外。郵票孔大小一般為0.5mm的無(wú)銅孔，邊緣間距是0.3mm（中間距離0.8mm），5個(gè)孔或5個(gè)以上數(shù)量一組。根據(jù)板子大小用郵票孔連接拼版，分板后孔的位置會(huì)有外凸的毛刺，如果外形結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)不能有凸出的毛刺，那么可以把郵票孔往板內(nèi)方向加進(jìn)去點(diǎn)。

E.槽孔(長(zhǎng)條孔)鉆槽孔的刀與鉆圓孔的刀不一樣，所以金屬槽醉小的寬度為0.45mm，槽的長(zhǎng)度要＞2倍槽寬。醉小的非金屬槽為0.8mm寬，非金屬槽一般是和板框一起銑出來(lái)的。

PCB鉆孔斷鉆咀問(wèn)題成因及解決辦法：

PCB制版中，鉆孔作為其中的一環(huán)，難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，斷鉆咀是PCB鉆孔工藝中常見(jiàn)的問(wèn)題之一，產(chǎn)生的原因總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)：

1、主軸偏轉(zhuǎn)過(guò)度

2、數(shù)控鉆機(jī)鉆孔時(shí)操作不當(dāng)

3、鉆咀選用不合適

4、鉆頭的轉(zhuǎn)速不足，進(jìn)刀速率太大

5、疊板層數(shù)太多

6、板與板間或蓋板下有雜物

7、鉆孔時(shí)主軸的深度太深造成鉆咀排屑不良發(fā)生絞死

8、鉆咀的研磨次數(shù)過(guò)多或超壽命使用

9、蓋板劃傷折皺、墊板彎曲不平

10、固定基板時(shí)膠帶貼的太寬或是蓋板鋁片、板材太小

11、進(jìn)刀速度太快造成擠壓

12、補(bǔ)孔時(shí)操作不當(dāng)

13、蓋板鋁片下嚴(yán)重堵灰

14、焊接鉆咀尖的中心度與鉆咀柄中心有偏差。

解決方法：

1、通知機(jī)修對(duì)主軸進(jìn)行檢修，或者更換好的主軸

2、檢測(cè)鉆咀的幾何外形，磨損情況和選用退屑槽長(zhǎng)度適宜的鉆咀

3、選擇合適的進(jìn)刀量，減低進(jìn)刀速率

4、減少至適宜的疊層數(shù)

5、上板時(shí)清潔板面和蓋板下的雜物，保持板面清潔

6、通知機(jī)修調(diào)整主軸的鉆孔深度，保持良好的鉆孔深度（正常鉆孔的深度要控制在0.6mm為準(zhǔn)。）

7、選擇表面硬度適宜、平整的蓋、墊板

8、認(rèn)真的檢查膠紙固定的狀態(tài)及寬度，更換蓋板鋁片、檢查板材尺寸

9、適當(dāng)降低進(jìn)刀速率

10、操作時(shí)要注意正確的補(bǔ)孔位置

11、更換同一中心的鉆咀 多層PCB線(xiàn)路板必須要注意的近孔問(wèn)題。

PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過(guò)程中孔位偏移，對(duì)位失準(zhǔn)的原因以及產(chǎn)生的原因?yàn)椋恒@孔過(guò)程中鉆頭產(chǎn)生偏移；蓋板材料選擇不當(dāng)，軟硬不適；基材產(chǎn)生漲縮而造成孔位偏；所使用的配合定位工具使用不當(dāng)；鉆孔時(shí)壓腳設(shè)置不當(dāng)，撞到銷(xiāo)釘使生產(chǎn)板產(chǎn)生移動(dòng)；鉆頭運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生共振；彈簧夾頭不干凈或損壞；生產(chǎn)板、面板偏孔位或整疊位偏移；鉆頭在運(yùn)行接觸蓋板時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)；蓋板鋁片表面劃痕或折痕，在引導(dǎo)鉆咀下鉆時(shí)產(chǎn)生偏差；沒(méi)有打銷(xiāo)釘；原點(diǎn)不同；膠紙未貼牢；鉆孔機(jī)的X、Y軸出現(xiàn)移動(dòng)偏差；程序有問(wèn)題。買(mǎi)哪種顏色的PCB鉆咀更好呢？汕頭PCB鉆咀廠(chǎng)家直銷(xiāo)

PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過(guò)程中孔未鉆透（未貫穿鋁基板）產(chǎn)生原因有哪些？三門(mén)峽本地附近PCB鉆咀

    四大方法，輕松搞定PCB開(kāi)路問(wèn)題（二）a、可以通過(guò)抓刀記錄的次數(shù)或根據(jù)夾咀的磨損程度，進(jìn)行更換夾咀；b、按作業(yè)規(guī)程定期清潔夾咀，確保夾咀內(nèi)無(wú)雜物。4、沉銅后、全板電鍍后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)被劃傷：沉銅后、全板電鍍后儲(chǔ)存板時(shí)，由于板疊在一起再放下，板有一定數(shù)量時(shí)，重量也不輕，板角向下且加上有一個(gè)重力加速度，形成一股強(qiáng)大的沖擊力撞擊在板面上，造成板面劃傷露基材。5、生產(chǎn)板在過(guò)水平機(jī)時(shí)被劃傷：a、磨板機(jī)的擋板有時(shí)會(huì)接觸到板面上，且擋板邊緣又不平整有利器物凸起，過(guò)板時(shí)板面被劃傷；b、不銹鋼傳動(dòng)軸，因損傷成尖狀物體，過(guò)板時(shí)劃傷銅面而露基材。綜上所述，對(duì)于在沉銅以后的劃傷露基材現(xiàn)象，如果在線(xiàn)路上是以開(kāi)路或線(xiàn)路缺口的形式表現(xiàn)出來(lái)，容易判斷；如果是在沉銅前出現(xiàn)的劃傷露基材，又是在線(xiàn)路上時(shí)，經(jīng)沉銅后又沉上了一層銅，線(xiàn)條的銅箔厚度明顯減小，后面開(kāi)、短路測(cè)試時(shí)是難于檢測(cè)出來(lái)的，這樣客戶(hù)使用時(shí)可能會(huì)因耐不住過(guò)大的電流而造成線(xiàn)路被燒斷，潛在的質(zhì)量問(wèn)題和所導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失是相當(dāng)大的。 三門(mén)峽本地附近PCB鉆咀

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