四大方法,輕松搞定PCB開路問題(四)!2、孔內(nèi)殘留有濕膜油造成無孔化:a、絲印濕膜時印一塊板刮一次網(wǎng)底,確保網(wǎng)底沒有堆油現(xiàn)象存在,正常情況下就不會孔內(nèi)有殘留濕膜油的現(xiàn)象。b、絲印濕膜時使用的是68—77T網(wǎng)版,如果用錯了網(wǎng)版,如≤51T時,孔內(nèi)有可能漏入濕膜油,顯影時孔內(nèi)的油有可能顯影不干凈,電鍍時就會鍍不上金屬層而造成無孔化。如果網(wǎng)目高了,有可能因油墨厚度不夠,在電鍍時抗鍍膜被電流擊破,造成電路間很多金屬點甚至導(dǎo)致短路。三、固定位開路1、對位菲林線路上劃傷造成開路;2、對位菲林線路上有沙眼造成開路;改善方法1、對位菲林線路上劃傷造成開路,菲林藥膜面與板面或垃圾磨擦而劃傷膜面線路,造成透光,在顯影后菲林劃傷處的線路還被油墨蓋住,造成電鍍時抗鍍,蝕刻時線路被蝕掉而開路。2、對位時菲林藥膜面線路上有沙眼,顯影后菲林沙眼處的線路還被油墨蓋住,造成電鍍時抗鍍,蝕刻時線路被蝕掉而開路。 PCB鉆孔是PCB制版的一個過程,也是非常重要的一步。九江PCB鉆頭廠家批發(fā)價
如何避免pcb 板鉆孔力度過大影響電路板產(chǎn)量的問題(一):
Pcb板鉆孔速度太快會是鉆咀受力過大而折斷鉆,孔速度太慢會降低生產(chǎn)效率,怎么樣才能有效的避免這種情況的發(fā)生呢?
首先、設(shè)置合適的鉆孔參數(shù)。
鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要,因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同,所以,PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過計算和測試,選擇醉合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min,鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。其次,墊板鋁片有效利用鉆孔用的墊板要求硬度適中,厚度均勻,平整、厚度差不應(yīng)超過0.076mm,如墊板軟硬分布不規(guī)則則容易卡住鉆咀,墊板不平整,會使壓力腳下壓不嚴實,是鉆咀扭曲折斷,而且鉆咀在上下運動過程中板也會隨之運動,鉆咀在回刀時因受力不平衡而折斷,其作用:(1)抑制孔內(nèi)毛刺的發(fā)生。(2)充分貫穿PCB板。(3)降低鉆咀刀口的溫度,減少斷鉆。鉆孔用的鋁片要有一定的剛性,防止提刀時板材顫動,并需要具有相應(yīng)的彈性。鉆咀在下鉆接觸的瞬間立即變軟,是鉆咀精確地對準被鉆孔的位置,不會使鉆咀偏離原來的孔位,導(dǎo)致斷鉆咀。 茂名本地附近PCB鉆頭如何避免pcb板鉆孔力度過大影響電路板產(chǎn)量的問題?
PCB板上的過孔的種類及打孔注意事項:過孔是印制電路板(PCB)設(shè)計的一部分,過孔的作用是將電氣相連、固定和元件定位。一個過孔由三部分組成:孔、孔周圍的焊盤區(qū)、POWER層隔離區(qū)。過孔的制作:在過孔的孔壁圓柱面上鍍一層金屬,用于聯(lián)通中間各層的銅箔,過孔的上下兩面做成焊盤狀,直接線路相通(或也可不連)。過孔一般分為三類:盲孔、埋孔和通孔。盲孔——位于印制電路板的頂層和底層表面,具有一定深度(孔徑和孔深按一定的比率),用于表層線路和內(nèi)層線路的連接。埋孔——在電路板內(nèi)層的連接孔(電路板表面看不到)。通孔——穿過整個電路板,一般做元件的定位安裝用。在一般的PCB設(shè)計中,由于過孔的寄生電容和寄生電感對其影響較小,所以在1至4層PCB的過孔設(shè)計,通常選用(孔徑)/(焊盤)/(POWER隔離區(qū))的過孔。對特殊要求的信號線,如電源線、地線等,一般用。PCB板過孔設(shè)計的注意事項孔徑盡量大一些:上面講了,小孔要用小鉆頭,小鉆頭價格高,對板廠要求也高。如果電路板面積較大,甚至可以用。
掌握這些方法,你的PCB短槽不再鉆偏:什么是短槽當槽長小于2倍的槽寬時稱為短槽。(如:槽長,槽寬)。普通加工方式短槽按普通加工方式會出現(xiàn)什么問題呢?使用普通鉆孔模式,斷鉆的情況會很多,同時也會導(dǎo)致鉆出的槽孔變形,呈現(xiàn)狗牙狀,且槽會短于客戶的設(shè)計。原因分析由于鉆機主軸的旋轉(zhuǎn)方向是順時針,加工第二個鉆孔時將受到不對稱的反作用力,導(dǎo)致向逆時針方向偏斜。正確加工方式:1、建議客戶設(shè)計時將槽加長,使槽長是槽寬的2倍以上;(部分設(shè)計是無法改長槽的,此辦法無法適用所有的情況)2、生產(chǎn)時使用較短刃長的槽刀,減低下刀速度,減少疊層數(shù);(此辦法能減少偏斜的程度,但是槽刀翻磨次數(shù)降低,產(chǎn)能和成本面臨雙重壓力)3、先用小的鑼刀先加工一遍;(此辦法只適用于,且多一道工序,周期延長,成本增加)4、從工藝角度優(yōu)化鉆孔流程設(shè)計,在槽孔兩端預(yù)先鉆孔(引導(dǎo)孔),減少非對稱力。引導(dǎo)孔直徑等于槽長減去。(此方式槽偏斜程度醉小,成本較低,是目前解決短槽鉆偏的較好辦法)。 PCB人一定要知道的鉆孔知識?
PCB套環(huán)(鉆咀套環(huán))是什么?有什么特點?PCB套環(huán)又叫鉆咀套環(huán)或有的叫鉆頭膠粒,是在PCB板鉆孔工序使用,主要的目的是定位銑刀高度,連刀具一起出貨給客戶.即客戶Z終所需求的產(chǎn)品尺寸.PCB套環(huán)銑刀主要是用于切割,刀刃及受力方向在橫向,類似于鉆針,但鉆針受力和切割方向在鉆尖。鉆咀套環(huán)主要應(yīng)用在全自動和半自動的PCB銑刀上面。下面我們來看看PCB套環(huán)特點主要有哪幾個:1、高硬度,耐磨損:強度高,抗彎曲,抗折損,套環(huán)壽命長。2、基于客戶生產(chǎn)使用的刀具外形及叁數(shù)設(shè)計。3、鉆咀套環(huán)類型豐富,適于銑削方方面面的需求。4、高精度瑞士設(shè)備全自動生產(chǎn),嚴格的生產(chǎn)控制管理體制。5、基于ISO標準的嚴格的質(zhì)量控制體制。PCB板設(shè)計著重于鉆咀套環(huán)使用壽命及排削效果,且可分向上及向下兩種排削方式,適用單面、雙面或多層等印刷電路板材質(zhì)。 PCB開路的原因及改善方法?連云港常規(guī)PCB鉆頭
PCB線路板鉆孔時塞孔和偏孔的原因及處理方式。九江PCB鉆頭廠家批發(fā)價
PCB鉆孔常見問題(三):
9、堵孔(塞孔)產(chǎn)生原因有:鉆頭的有效長度不夠;鉆頭鉆入墊板的深度過深;基板材料問題(有水份和污物);墊板重復(fù)使用;加工條件不當所致,如吸塵力不足;鉆咀的結(jié)構(gòu)不行;鉆咀的進刀速太快與上升搭配不當。10、孔壁粗糙產(chǎn)生原因有:進刀量變化過大;進刀速率過快;蓋板材料選用不當;固定鉆頭的真空度不足(氣壓);退刀速率不適宜;鉆頭頂角的切削前緣出現(xiàn)破口或損壞;主軸產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)太大;切屑排出性能差。11、孔口孔緣出現(xiàn)白圈(孔緣銅層與基材分離、爆孔)產(chǎn)生原因:鉆孔時產(chǎn)生熱應(yīng)力與機械力造成基板局部碎裂;玻璃布編織紗尺寸較粗;基板材料品質(zhì)差(紙板料);進刀量過大;鉆咀松滑固定不緊;疊板層數(shù)過多。以上是鉆孔生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,在實際操作中應(yīng)多測量多檢查。同時,嚴格規(guī)范作業(yè)對控制鉆孔生產(chǎn)品質(zhì)故障有很大的益處,對改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益,也有很大的幫助。 九江PCB鉆頭廠家批發(fā)價
深圳市鑫佳泰精密工具有限公司坐落在梅林街道梅豐社區(qū)梅華路深華科技工業(yè)園2號廠房深華科技園廠房2棟323,是一家專業(yè)的pcb線路板硬質(zhì)合金玉米銑刀,pcb鉆咀以及相關(guān)輔助材料;五金模具涂層銑刀,鋁用銑刀,雕刻機配件ER螺母夾頭,刀柄;五金工具;數(shù)控切削刀具;經(jīng)營電子商務(wù)以及進出口業(yè)務(wù)。公司生產(chǎn)的刀具廣泛應(yīng)用于PCB線路板行業(yè),模具業(yè)、治具業(yè),工藝品、電子、廣告、木業(yè)加工等行業(yè)。公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:PCB鉆咀,PCB玉米銑刀,手機面板鏡片銑刀,進口單刃鎢鋼螺旋銑刀等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司深耕PCB鉆咀,PCB玉米銑刀,手機面板鏡片銑刀,進口單刃鎢鋼螺旋銑刀,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。