PCB套環(huán)（鉆咀套環(huán)）是什么？有什么特點？PCB套環(huán)又叫鉆咀套環(huán)或有的叫鉆頭膠粒，是在PCB板鉆孔工序使用，主要的目的是定位銑刀高度,連刀具一起出貨給客戶.即客戶Z終所需求的產(chǎn)品尺寸.PCB套環(huán)銑刀主要是用于切割，刀刃及受力方向在橫向，類似于鉆針，但鉆針受力和切割方向在鉆尖。鉆咀套環(huán)主要應(yīng)用在全自動和半自動的PCB銑刀上面。下面我們來看看PCB套環(huán)特點主要有哪幾個：1、高硬度，耐磨損：強度高，抗彎曲，抗折損，套環(huán)壽命長。2、基于客戶生產(chǎn)使用的刀具外形及叁數(shù)設(shè)計。3、鉆咀套環(huán)類型豐富，適于銑削方方面面的需求。4、高精度瑞士設(shè)備全自動生產(chǎn)，嚴格的生產(chǎn)控制管理體制。5、基于ISO標準的嚴格的質(zhì)量控制體制。PCB板設(shè)計著重于鉆咀套環(huán)使用壽命及排削效果，且可分向上及向下兩種排削方式，適用單面、雙面或多層等印刷電路板材質(zhì)。 UC鉆頭和ST鉆頭有什么不同？平頂山PCB鉆頭專賣

    UC鉆頭和ST鉆頭有什么不同以及u鉆單刃和雙刃的優(yōu)缺點：UC型鉆頭用于高質(zhì)量的鉆孔，鉆孔溫度低，較少的釘頭、膠渣、折斷率現(xiàn)象。由于其低的折損率，減少了鉆孔扭矩阻力，利于微鉆和6層以上的PCB板。ST型鉆頭操作簡單，直徑控制容易，較多的研磨次數(shù)，它的使用范圍比較大，可以應(yīng)用于一般用途，利于一般直徑鉆孔和雙面板及6層以下多面板。UC型鉆頭，頭大身細，減少鉆頭與孔壁摩擦，能保證良好的孔壁粗糙度。但質(zhì)量低劣的刀具會出現(xiàn)刀面缺口。ST型鉆頭，主要用來開槽，或者銑平面。也就是通稱的槽刀。雙刃的優(yōu)點比單刃的更多。理論講雙刃鉆咀的孔壁粗糙度會好點，單刃鉆咀的較大優(yōu)點是鉆HTG板料時壽命長不容易斷針，但因為只有一個刀面會和一個排屑槽會影響到排屑的效果，而導(dǎo)致孔粗等問題。單刃的不好斷屑而且進給速度不宜太快，適與加工，小孔。雙刃的可進行高速鉆削，鉆削平穩(wěn)，但是籠統(tǒng)地說，單刃的又細分好多種。 三亞哪里有PCB鉆頭PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔壁粗糙爆孔產(chǎn)生原因有哪些呢？

    四大方法，輕松搞定PCB開路問題（三）；二、無孔化開路1、沉銅無孔化；2、孔內(nèi)有油造成無孔化；3、微蝕過度造成無孔化；4、電鍍不良造成無孔化；5、鉆咀燒孔或粉塵堵孔造成無孔化；改善措施1、沉銅無孔化：a、整孔劑造成的無孔化：是因整孔劑的化學(xué)濃度不平衡或失效，整孔劑的作用是調(diào)整孔壁上絕緣基材的電性，以利于后續(xù)吸附鈀離子，確?；瘜W(xué)銅覆蓋完全。b、活化劑：主要成份是pd、有機酸、亞錫離子及氯化物?？妆谝薪饘兮Z均勻沉積上，就必須要控制好各方面的參數(shù)符合要求，以我們現(xiàn)用的活化劑為例：①溫度控制在35-44℃，溫度低了造成鈀沉積上去的密度不夠，造成化學(xué)銅覆蓋不完全；溫度高了因反應(yīng)過快，材料成本增加。②、濃度比色控制在80%--100%，如果濃度低了造成鈀沉積上去的密度不夠，化學(xué)銅覆蓋不完全；濃度高了因反應(yīng)過快，材料成本增加。c、加速劑：主要成份是有機酸，是用以去除孔壁吸附的亞錫和氯離子化合物，露出后續(xù)反應(yīng)的催化金屬鈀。我們現(xiàn)在用的加速劑，化學(xué)濃度控制在，如果濃度高了把金屬鈀都去掉了，導(dǎo)致后續(xù)化學(xué)銅覆蓋不完全。如果濃度低了，去除孔壁吸附的亞錫和氯離子化合物效果不良，導(dǎo)致后續(xù)化學(xué)銅覆蓋不完全。

PCB二次鉆孔是什么？

PCB鉆孔是PCB制版的一個過程，也是非常重要的一步。主要是給板子打孔，走線需要，要打個過孔，結(jié)構(gòu)需要，打個孔做定位什么的；多層板子打孔不是一次打完的，有些孔埋在電路板內(nèi)，有些就在板子上面打通了，所以會有一鉆二鉆。一鉆是需要沉銅工序的，也就是把孔內(nèi)鍍上銅，使得可以連接上下層，例如過孔，原件孔等二鉆的孔就是不需要沉銅的孔，例如螺絲孔，定位孔，散熱槽等等，這些孔內(nèi)兜不需要有銅的。二鉆必須在一鉆后面，也就是說工序是分開的。 PCB人一定要知道的鉆孔知識？

買哪種顏色的PCB鉆咀更好呢？

如何選擇鉆頭既然顏色不是判斷鉆頭質(zhì)量的標準，那到底如何選擇鉆頭呢？從經(jīng)驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質(zhì)量比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質(zhì)量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標以及直徑公差的標識，標識清晰，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來，則鉆頭質(zhì)量差，因為鼓起的字輪廓會導(dǎo)致鉆頭夾持精度達不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好，螺旋面符合要求，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。所以買鉆咀請認準鑫佳泰，全新進口鎢鋼材質(zhì)。 PCB鉆孔的分類和目的？新鄉(xiāng)進口PCB鉆頭

PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔大孔小孔徑失真的原因以及解決方法產(chǎn)生原因？平頂山PCB鉆頭專賣

PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔壁粗糙爆孔產(chǎn)生原因有：進刀量變化過大；進刀速率過快；蓋板材料選用不當(dāng)；固定鉆頭的真空度不足(氣壓)；退刀速率不適宜；鉆頭頂角的切削前緣出現(xiàn)破口或損壞；主軸產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)太大；切屑排出性能差。解決方法：(1)保持比較好的進刀量。(2)根據(jù)經(jīng)驗與參考數(shù)據(jù)調(diào)整進刀速率與轉(zhuǎn)速，達到較好匹配。(3)更換蓋板材料。(4)檢查數(shù)控鉆機真空系統(tǒng)(氣壓)并檢查主軸轉(zhuǎn)速是否有變化。(5)調(diào)整退刀速率與鉆頭轉(zhuǎn)速達到比較好狀態(tài)。(6)檢查鉆頭使用狀態(tài)，或者進行更換。(7)對主軸、彈簧夾頭進行檢查并進行清理。(8)改善切屑排屑性能，檢查排屑槽及切刃的狀態(tài)產(chǎn)生原因：鉆孔時產(chǎn)生熱應(yīng)力與機械力造成基板局部碎裂；玻璃布編織紗尺寸較粗；基板材料品質(zhì)差(紙板料)；進刀量過大；鉆咀松滑固定不緊；疊板層數(shù)過多。解決方法：(1)檢查鉆咀磨損情況，然后再更換或是重磨。(2)選用細玻璃紗編織成的玻璃布。(3)更換基板材料。(4)檢查設(shè)定的進刀量是否正確。(5)檢查鉆咀柄部直徑大小及主軸彈簧夾的夾力是否足夠。(6)根據(jù)工藝規(guī)定疊層數(shù)據(jù)進行調(diào)整。以上是鉆孔生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，在實際操作中應(yīng)多測量多檢查。同時，嚴格規(guī)范作業(yè)對控制鉆孔生產(chǎn)品質(zhì)故障有很大的益處。平頂山PCB鉆頭專賣

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