MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價(jià)值生態(tài)活動(dòng)\"
MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
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如何選擇碳纖維復(fù)合材料鉆孔刀具?碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度、比剛性,是以碳纖維或碳纖維織物為增強(qiáng)體,以樹脂、陶瓷、金屬、水泥、碳質(zhì)或橡膠等為基體所形成的復(fù)合材料,輕量化效果十分明顯。碳纖維復(fù)合材料加工刀具材質(zhì)與硬質(zhì)合金、金剛石涂層刀具、聚晶金剛石(PCD)刀具。(1)硬質(zhì)合金刀具采用YG類添加TaC或NbC超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,此類材質(zhì)刀具耐熱性和抗氧化性好,但加工碳纖維復(fù)合材料時(shí),刀具磨損嚴(yán)重,零件外表面粗糙有撕裂痕跡,切削加工中需要頻繁換刀、磨刀,加工效率低,對(duì)操作者的要求高、質(zhì)量不穩(wěn)定,不能滿足產(chǎn)品的批量生產(chǎn)要求。(2)金剛石涂層刀具是在硬質(zhì)合金整體刀具或PCD刀片的基體上做金剛石涂層,可使切削刃耐磨性更高,不僅擁有金剛石的高硬度和耐磨性,而且能在較長(zhǎng)的加工周期內(nèi)保持原有刀具的幾何結(jié)構(gòu),保證加工效果。(3)聚晶金剛石刀具是目前加工碳纖維復(fù)合材料較理想的刀具,聚晶金剛石PCD的硬度可達(dá)9000HV,是硬質(zhì)合金的4~6倍,具有很高的耐磨性(是硬質(zhì)合金的幾百倍)。具備優(yōu)異的耐磨性,同時(shí)保持鋒利的刃口,可有效地切斷纖維,保證較高的表面光潔度,減少刃磨刀具、拋光等輔助時(shí)間,減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。 PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過(guò)程中面板上出現(xiàn)藕斷絲連的卷曲殘屑及堵孔塞孔產(chǎn)生原因有哪些呢?深圳5hss 鉆頭
PCB鉆孔常見問(wèn)題(三):
9、堵孔(塞孔)產(chǎn)生原因有:鉆頭的有效長(zhǎng)度不夠;鉆頭鉆入墊板的深度過(guò)深;基板材料問(wèn)題(有水份和污物);墊板重復(fù)使用;加工條件不當(dāng)所致,如吸塵力不足;鉆咀的結(jié)構(gòu)不行;鉆咀的進(jìn)刀速太快與上升搭配不當(dāng)。10、孔壁粗糙產(chǎn)生原因有:進(jìn)刀量變化過(guò)大;進(jìn)刀速率過(guò)快;蓋板材料選用不當(dāng);固定鉆頭的真空度不足(氣壓);退刀速率不適宜;鉆頭頂角的切削前緣出現(xiàn)破口或損壞;主軸產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)太大;切屑排出性能差。11、孔口孔緣出現(xiàn)白圈(孔緣銅層與基材分離、爆孔)產(chǎn)生原因:鉆孔時(shí)產(chǎn)生熱應(yīng)力與機(jī)械力造成基板局部碎裂;玻璃布編織紗尺寸較粗;基板材料品質(zhì)差(紙板料);進(jìn)刀量過(guò)大;鉆咀松滑固定不緊;疊板層數(shù)過(guò)多。以上是鉆孔生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,在實(shí)際操作中應(yīng)多測(cè)量多檢查。同時(shí),嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)對(duì)控制鉆孔生產(chǎn)品質(zhì)故障有很大的益處,對(duì)改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益,也有很大的幫助。 各種各樣鉆頭PCB二次鉆孔是什么呢?
說(shuō)說(shuō)PCB鉆孔的分類和目的:
鉆孔的目的在板面上鉆出層與層之間線路連接的導(dǎo)通孔。主要原物料鉆頭:碳化鎢,鈷及有機(jī)粘著劑組合而成。蓋板:主要為鋁片,在制程中起鉆頭定位;散熱;減少毛頭;防壓力腳壓傷作用。墊板:主要為復(fù)合板,在制程中起保護(hù)鉆機(jī)臺(tái)面;防出口性毛頭;降低鉆針溫度及清潔鉆針溝槽膠渣作用。PCB鉆孔的類型:過(guò)孔(via) :只是起電氣導(dǎo)通作用不用插器件焊接,其表面可以做開窗(焊盤裸露)、蓋油或者塞油。插件孔(Pad孔):需要插器件焊接的引腳孔,焊盤表面必須裸露出來(lái)。無(wú)銅安裝孔(Npth):螺絲孔或器件塑料固定腳,沒(méi)有電氣性能,起定位固定作用。過(guò)孔的間距過(guò)孔(Via)與過(guò)孔(Via)之間的間距:同網(wǎng)絡(luò)的過(guò)孔邊緣間距≥8mil(0.2mm),不同網(wǎng)絡(luò)的過(guò)孔邊緣間距≥12mil(0.3mm)。插件孔與插件之間的間距:孔邊緣間距≥17mil(0.45mm),極限為12mil。插件孔Pcb制作時(shí)鉆孔會(huì)預(yù)大0.15mm下鉆,鉆完后再沉上銅,醉終保證沉銅后的孔徑與Pcb設(shè)計(jì)時(shí)的成品孔一樣大。近孔對(duì)生產(chǎn)的影響:兩個(gè)孔過(guò)近會(huì)影響PCB生產(chǎn)鉆孔工序。兩個(gè)孔過(guò)近會(huì)鉆第二個(gè)孔時(shí)一邊方向的材質(zhì)過(guò)薄,鉆咀受力不均及鉆咀散熱不一,從而導(dǎo)致斷鉆咀,由此造成PCB孔崩不美觀或漏鉆孔不導(dǎo)通。
PCB線路板鉆孔時(shí)塞孔和偏孔的原因及處理方式:給大家科普一下PCB板塞孔的原因和如何去處理:產(chǎn)生原因:①鉆頭的有效長(zhǎng)度不夠②基板材料有水分或異物③墊板重復(fù)使用④吸塵力不足⑤鉆頭鉆入墊板的深度過(guò)深⑥鉆咀結(jié)構(gòu)不行處理方式:①合理的設(shè)置鉆孔深度②適當(dāng)調(diào)整鉆孔的吸塵力,達(dá)到③更換墊板④根據(jù)疊層厚度選擇合適的鉆頭長(zhǎng)度⑤選擇品質(zhì)好的基板材料。出現(xiàn)PCB偏孔的原因:①在鉆孔的過(guò)程中,鉆頭發(fā)生偏移情況②沒(méi)有選擇軟硬合適的蓋板材料③鉆孔時(shí)沒(méi)有合適的去設(shè)置壓腳,導(dǎo)致撞到銷釘使工作板產(chǎn)生偏移④參數(shù)調(diào)整錯(cuò)誤⑤沒(méi)有打銷釘⑥沒(méi)有清理鉆頭夾咀上的異物。那么出現(xiàn)偏孔后如何處理:①清理鉆頭夾咀②檢查參數(shù)是否正確③檢查工具孔尺寸精度以及上定位銷的位置是否有偏移④調(diào)整合適的鉆頭轉(zhuǎn)速⑤使用軟硬合適且平整的蓋板材料⑥按要求進(jìn)行釘板作業(yè)。 PCB開路的原因及改善方法?
PCB打樣的注意事項(xiàng):PCB全稱印刷電路板。PCB打樣是一些電子制造企業(yè)或一些設(shè)計(jì)師在大批量生產(chǎn)之前的試驗(yàn)產(chǎn)品。這就需要找一些專業(yè)的印刷線路板打樣廠家來(lái)進(jìn)行合作,那么在印刷線路板打樣過(guò)程中我們需要注意哪些問(wèn)題呢?首先,我們必須注意打樣PCB的數(shù)量。為了避免失誤,保證pcb的性能完美的運(yùn)作,在大批量生產(chǎn)前就需要制造一批PCB樣品來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試。如果是規(guī)模比較大,生產(chǎn)的PCB種類比較多的企業(yè),在PCB打樣和測(cè)試上面所需要花費(fèi)的成本是非常可觀的。因此,在PCB打樣過(guò)程中,就需要注意樣品的數(shù)量了。其次就是需要提前和合作廠商溝通好,防止出錯(cuò)。合作制造商應(yīng)仔細(xì)檢查pcb文件,以避免文件錯(cuò)誤。為了防止打樣時(shí)出錯(cuò),降低打樣效率,增加生產(chǎn)成本。印刷電路板打樣要確認(rèn)器件封裝電路板焊接技術(shù)中具有特定社會(huì)功能的芯片,用屏蔽罩封裝,是電路板設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的工序。在印刷電路板打樣過(guò)程中,需要非常注意包裝過(guò)程中內(nèi)部芯片和電子元件是否焊接不正確,以保證印刷電路板打樣的質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)PCB正常的運(yùn)作,分析功能和后續(xù)的進(jìn)一步發(fā)展。印刷電路板打樣后,需要進(jìn)行全部的電氣檢查,以確保印刷電路板的每一個(gè)功能和細(xì)節(jié)都被檢查。這是印刷電路板打樣的意義。 PCB打樣是一些電子制造企業(yè)或一些設(shè)計(jì)師在大批量生產(chǎn)之前的試驗(yàn)產(chǎn)品。鉆頭6.0廠家
PCB鉆孔的分類和目的有哪些呢?深圳5hss 鉆頭
四大方法,輕松搞定PCB開路問(wèn)題(一)!PCB線路開、短路是各PCB生產(chǎn)廠家?guī)缀趺刻於紩?huì)遇到的問(wèn)題,一直困擾著生產(chǎn)、品質(zhì)管理人員,造成出貨數(shù)量不足而補(bǔ)料,影響準(zhǔn)時(shí)交貨,導(dǎo)致客戶抱怨,是業(yè)內(nèi)人士比較難解決的問(wèn)題。現(xiàn)將造成以上現(xiàn)象的原因分析和改善方法分類列舉如下:一、露基材造成的開路1、覆銅板進(jìn)庫(kù)前就有劃傷現(xiàn)象;2、覆銅板在開料過(guò)程中的被劃傷;3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷;4、覆銅板在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中被劃傷;5、沉銅后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)導(dǎo)致表面銅箔被碰傷;6、生產(chǎn)板在過(guò)水平機(jī)時(shí)表面銅箔被劃傷;改善方法1、覆銅板在進(jìn)庫(kù)前IQC一定要進(jìn)行抽檢,檢查板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系,根據(jù)實(shí)際情況,作出恰當(dāng)?shù)奶幚怼?、覆銅板在開料過(guò)程中被劃傷,主要原因是開料機(jī)臺(tái)面有硬質(zhì)利器物存在,開料時(shí)覆銅板與利器物磨擦而造成銅箔劃傷形成露基材的現(xiàn)象,因此開料前必須認(rèn)真清潔臺(tái)面,確保臺(tái)面光滑無(wú)硬質(zhì)利器物存在。3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷,主要原因是主軸夾咀被磨損,或夾咀內(nèi)有雜物沒(méi)有清潔干凈,抓鉆咀時(shí)抓不牢,鉆咀沒(méi)有上到頂部,比設(shè)置的鉆咀長(zhǎng)度稍長(zhǎng),鉆孔時(shí)抬起的高度不夠,機(jī)床移動(dòng)時(shí)鉆咀尖劃傷銅箔而形成露基材的現(xiàn)象。 深圳5hss 鉆頭
深圳市鑫佳泰精密工具有限公司是一家pcb線路板硬質(zhì)合金玉米銑刀,pcb鉆咀以及相關(guān)輔助材料;五金模具涂層銑刀,鋁用銑刀,雕刻機(jī)配件ER螺母夾頭,刀柄;五金工具;數(shù)控切削刀具;經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)以及進(jìn)出口業(yè)務(wù)。公司生產(chǎn)的刀具廣泛應(yīng)用于PCB線路板行業(yè),模具業(yè)、治具業(yè),工藝品、電子、廣告、木業(yè)加工等行業(yè)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。深圳鑫佳泰工具深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的PCB鉆咀,PCB玉米銑刀,手機(jī)面板鏡片銑刀,進(jìn)口單刃鎢鋼螺旋銑刀。深圳鑫佳泰工具始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。深圳鑫佳泰工具始終關(guān)注五金、工具市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。