PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔未鉆透（未貫穿鋁基板）產(chǎn)生原因有：深度不當(dāng)；鉆咀長度不夠；臺(tái)板不平；墊板厚度不均；斷刀或鉆咀斷半截，孔未透；批鋒入孔沉銅后形成未透；主軸夾嘴松動(dòng)，在鉆孔過程中鉆咀被壓短；未夾底板；做首板或補(bǔ)孔時(shí)加了兩張墊板，生產(chǎn)時(shí)沒更改。解決方法：(1)檢查深度是否正確。(分總深度和各個(gè)主軸深度)(2)測量鉆咀長度是否夠。(3)檢查臺(tái)板是否平整，進(jìn)行調(diào)整。(4)測量墊板厚度是否一致，反饋并更換墊板。(5)定位重新補(bǔ)鉆孔。(6)對(duì)批鋒來源按前面進(jìn)行清查排除，對(duì)批鋒進(jìn)行打磨處理。(7)對(duì)主軸松動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，清洗或者更換索嘴。(8)雙面板上板前檢查是否有加底板。(9)作好標(biāo)記，鉆完首板或補(bǔ)完孔要將其更改回原來正常深度。 PCB鉆咀就是電路板鉆孔的工具，一般都是小直徑鉆咀。深圳artu鉆頭廠家

PCB設(shè)計(jì)鉆孔知識(shí)詳解（一）：

關(guān)于鉆孔，15年P(guān)CB生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的PCB生產(chǎn)工程師總結(jié)了以下幾點(diǎn)較為基礎(chǔ)的鉆孔方面的知識(shí)。

A.孔的類型孔有三大類別：過孔（Vai）、 插件孔（Pad孔） 、無銅安裝孔（Npth）

過孔（via）：只是起電氣導(dǎo)通作用不用插器件焊接，其表面可以做開窗（焊盤裸露）、蓋油或者塞油。

插件孔（Pad孔）：需要插器件焊接的引腳孔，焊盤表面必須裸露出來。

無銅安裝孔（Npth）:螺絲孔或器件塑料固定腳，沒有電氣性能，起定位固定作用。

B.孔屬性板廠孔定義有兩種屬性，金屬和非金屬。金屬孔多數(shù)是器件引腳孔，部分是金屬螺絲孔，上下能電氣導(dǎo)通。非金屬孔就是孔內(nèi)壁沒有銅上下不導(dǎo)通的孔，也稱為安裝孔。金屬孔與非金屬孔的屬性區(qū)別為“Plated”是否有勾選，如果孔勾選“Plated”那么孔的屬性為金屬，如果不勾選就是非金屬孔，非金屬孔正常是沒有外徑的。（下圖為金屬孔的設(shè)置）

C.過孔的間距

（1）過孔（Via）與過孔（Via）之間的間距：同網(wǎng)絡(luò)的過孔邊緣間距≥8mil（0.2mm），不同網(wǎng)絡(luò)的過孔邊緣間距≥12mil(0.3mm)。

未完見下篇。

筒鉆鉆頭pcb板開槽是什么意思？

    在PCB生產(chǎn)制造過程中如何正確地使用鉆頭？1.鉆頭需要裝在特制的包裝盒里，以避免出現(xiàn)振動(dòng)和彼此碰撞的現(xiàn)象。2.包裝盒中拿出的鉆頭應(yīng)隨后安裝在主軸的彈簧夾頭里或全自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫里。用完要記得再放回包裝盒。3.使用工具顯微鏡測定鉆頭直徑，防止出現(xiàn)切削刃與機(jī)械式測量儀觸碰而造成損傷。4.鉆頭裝在主軸上的尺寸要一致，多主軸鉆床更要留意這些東西。5.用四十倍立體顯微鏡檢測切削刃的磨損情況。6.要習(xí)慣性檢測主軸和彈簧夾頭的同心度。7.對(duì)于定柄鉆頭來說，在彈簧夾頭上的夾取尺寸與鉆柄直徑的比值為4：1左右，這樣才能起到固定的作用。8.要三天兩頭檢測主軸壓腳，壓腳接觸面要水平且與主軸保持豎直。選用膠粘帶將疊板周圍粘緊在工作臺(tái)上，以降低鉆頭斷裂數(shù)量并預(yù)防切屑進(jìn)到疊層或其下方。要避免鉆膠粘帶使鉆頭黏附切屑，引發(fā)排屑不便。9.購買的廠家鉆頭要進(jìn)行查驗(yàn)，抽查其鉆頭中的百分之四看看是否符合要求。且抽取的全部鉆頭要用十到十五倍的顯微鏡查檢其空缺、擦痕和裂痕。10.鉆頭要適度打磨一下，可提升鉆頭的重磨頻次，延長鉆頭壽命。一般用工具顯微鏡來檢測。在兩條主切削刃總長內(nèi)，磨損深度應(yīng)不大于，重磨時(shí)要磨掉。

    UC鉆頭和ST鉆頭有什么不同以及u鉆單刃和雙刃的優(yōu)缺點(diǎn)：UC型鉆頭用于高質(zhì)量的鉆孔，鉆孔溫度低，較少的釘頭、膠渣、折斷率現(xiàn)象。由于其低的折損率，減少了鉆孔扭矩阻力，利于微鉆和6層以上的PCB板。ST型鉆頭操作簡單，直徑控制容易，較多的研磨次數(shù)，它的使用范圍比較大，可以應(yīng)用于一般用途，利于一般直徑鉆孔和雙面板及6層以下多面板。UC型鉆頭，頭大身細(xì)，減少鉆頭與孔壁摩擦，能保證良好的孔壁粗糙度。但質(zhì)量低劣的刀具會(huì)出現(xiàn)刀面缺口。ST型鉆頭，主要用來開槽，或者銑平面。也就是通稱的槽刀。雙刃的優(yōu)點(diǎn)比單刃的更多。理論講雙刃鉆咀的孔壁粗糙度會(huì)好點(diǎn)，單刃鉆咀的較大優(yōu)點(diǎn)是鉆HTG板料時(shí)壽命長不容易斷針，但因?yàn)橹挥幸粋€(gè)刀面會(huì)和一個(gè)排屑槽會(huì)影響到排屑的效果，而導(dǎo)致孔粗等問題。單刃的不好斷屑而且進(jìn)給速度不宜太快，適與加工，小孔。雙刃的可進(jìn)行高速鉆削，鉆削平穩(wěn)，但是籠統(tǒng)地說，單刃的又細(xì)分好多種。 PCB打樣是一些電子制造企業(yè)或一些設(shè)計(jì)師在大批量生產(chǎn)之前的試驗(yàn)產(chǎn)品。

    PCB斷鉆咀的主要原因及預(yù)防措施（二）：鋁片的作用：1、防止PCB板表面產(chǎn)生毛刺與刮傷。2、起散熱與鉆頭清潔作用。3、可引導(dǎo)鉆頭鉆入PCB板的軌道，以提高鉆孔的準(zhǔn)確度。鋁片要求導(dǎo)熱系數(shù)要大，這樣能夠迅速將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走，降低鉆咀的溫度，應(yīng)盡量使用，有效防止因鉆孔時(shí)的高溫度造成鉆咀排屑不良而導(dǎo)致斷鉆咀。覆銅板料的品質(zhì)板料的玻纖布粗，結(jié)合力不好，也會(huì)對(duì)斷鉆咀有較大的影響。如果板材樹脂聚合不完全，容易產(chǎn)生孔壁膠渣多，排屑不良而斷鉆咀。如果基板內(nèi)有空洞，會(huì)使鉆咀在鉆孔時(shí)受力不均勻而折斷。因此，鉆孔前必須將板料烘烤。烘烤時(shí)間一般為4小時(shí)/150oC±5oC?鉆咀使用鉆咀的時(shí)候必須根據(jù)加工目的、產(chǎn)品孔壁品質(zhì)要求、用途來選用不同類別功能的鉆咀。鉆咀主要類別有1：ST型（straightdrill）2:UC型（undercutdrill）3:ID型（inversedrill），目前醉常用的是ST型，適用于含有紙質(zhì)、環(huán)氧紙、苯酚環(huán)氧玻璃等板料的雙面板及四層以下的PCB板。UC型鉆咀的特點(diǎn)在于尖頭部以下直徑比頭部以上的直徑?。搭^大身小），設(shè)計(jì)原理是在鉆孔過程中可減少與孔壁的摩擦，防止孔壁過粗及斷針。選擇一家供貨及時(shí)、品質(zhì)穩(wěn)定、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商是非常之重要的。 掌握這些方法，你的PCB短槽不再鉆偏，歡迎來電咨詢。深孔鉆頭鉆

PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔大孔小孔徑失真的原因以及解決方法產(chǎn)生原因？深圳artu鉆頭廠家

    PCB套環(huán)（鉆咀套環(huán)）是什么？有什么特點(diǎn)？PCB套環(huán)又叫鉆咀套環(huán)或有的叫鉆頭膠粒，是在PCB板鉆孔工序使用，主要的目的是定位銑刀高度,連刀具一起出貨給客戶.即客戶Z終所需求的產(chǎn)品尺寸.PCB套環(huán)銑刀主要是用于切割，刀刃及受力方向在橫向，類似于鉆針，但鉆針受力和切割方向在鉆尖。鉆咀套環(huán)主要應(yīng)用在全自動(dòng)和半自動(dòng)的PCB銑刀上面。下面我們來看看PCB套環(huán)特點(diǎn)主要有哪幾個(gè)：1、高硬度，耐磨損：強(qiáng)度高，抗彎曲，抗折損，套環(huán)壽命長。2、基于客戶生產(chǎn)使用的刀具外形及叁數(shù)設(shè)計(jì)。3、鉆咀套環(huán)類型豐富，適于銑削方方面面的需求。4、高精度瑞士設(shè)備全自動(dòng)生產(chǎn)，嚴(yán)格的生產(chǎn)控制管理體制。5、基于ISO標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格的質(zhì)量控制體制。PCB板設(shè)計(jì)著重于鉆咀套環(huán)使用壽命及排削效果，且可分向上及向下兩種排削方式，適用單面、雙面或多層等印刷電路板材質(zhì)。 深圳artu鉆頭廠家

深圳市鑫佳泰精密工具有限公司一直專注于pcb線路板硬質(zhì)合金玉米銑刀，pcb鉆咀以及相關(guān)輔助材料；五金模具涂層銑刀，鋁用銑刀，雕刻機(jī)配件ER螺母夾頭，刀柄；五金工具；數(shù)控切削刀具；經(jīng)營電子商務(wù)以及進(jìn)出口業(yè)務(wù)。公司生產(chǎn)的刀具廣泛應(yīng)用于PCB線路板行業(yè)，模具業(yè)、治具業(yè)，工藝品、電子、廣告、木業(yè)加工等行業(yè)。，是一家五金、工具的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：PCB鉆咀，PCB玉米銑刀，手機(jī)面板鏡片銑刀，進(jìn)口單刃鎢鋼螺旋銑刀等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的PCB鉆咀，PCB玉米銑刀，手機(jī)面板鏡片銑刀，進(jìn)口單刃鎢鋼螺旋銑刀形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。