廣州大型熱力地下管道工程施工單位(瞧過來:2024已更新)天通管道工程,采用封閉式施工，設置工作門方便作業(yè)工人及機械出入。二頂管施工中的安全措施柴油發(fā)電機為了確保施工的穩(wěn)定性和連續(xù)性，需要配備柴油發(fā)電機作為臨時應急電源，將發(fā)電機和配電房設在一起。需要發(fā)電時，再通知雙電源互投柜聯(lián)網(wǎng)輸出。

頂管回退技術案例溫州湯家橋北路過河污水頂管(DN1000，在頂至離接收井洞門7m時遇較大鉆孔灌注樁。對地層預加固后，在接收井安裝頂進設備，采用直徑為4m的鋼管反向頂進至遇障頂管節(jié)管位置，終從接收井拉出機頭。原理通過頂進油缸反向拉拔管節(jié)，而管節(jié)本身需與頂管機頭焊接或螺紋方式連接成為整體，逐漸拉出頂管。

由于非開挖技術的不斷發(fā)展，擁有可靠的設備了解工地程序并科學規(guī)范地使用螺旋頂管設備變得更加重要，做好這幾點有助于承包商安全地完工。它在掘進小直徑地下隧道時具有成本效益，在今天仍然被廣泛使用。如何在工程預算內(nèi)如期完成螺旋頂管施工任務，以下是承包商應考慮的三個關鍵因素。螺旋頂管技術是地下建筑行業(yè)古老的非開挖技術之一。

超大口徑鋼筋混凝土頂管型鋼磚墻封門結(jié)構縱剖圖為防止過大的土壓力（水壓力）造成鋼封門從焊縫處脫落，在鋼封門與頂管機內(nèi)壁交界處對稱布置若干掖角，掖角為等腰直角三角形鋼板，采用焊接的形式將掖角兩直角邊分別與鋼封門頂管機內(nèi)壁貼緊，起到對鋼封門的加固作用。

掌握頂管機姿態(tài)，采用“點”測量方法通過不斷摸索總結(jié)，在原有測量方式上進行改進創(chuàng)新，在前尾盾各增設2個測量點，同時測量儀器從傳統(tǒng)經(jīng)緯儀變更為全站儀，測量頻率從每環(huán)一測增加到一抖泥一測；從而掌握矩形頂管機推進姿態(tài)，避免出現(xiàn)頂管機“栽頭”和糾偏過大的現(xiàn)象出現(xiàn)。傳統(tǒng)的頂管法導向測量方法，因只有一個導向點指導頂管機推進方向，從而只適用圓形頂管法推進，不足以形象準確地反饋頂管機推進姿態(tài)。

針對現(xiàn)階段頂管停機位置，在其前方0.5~1m處布置1個勘探孔，并在剩余70m未頂進段布置1個勘探孔，視地層起伏情況再適當加密勘探孔。頂管機遇不明障礙物位置平面示意鑒于頂管無法繼續(xù)再掘進的情況，與管線權屬單位溝通，立即組織設備進場補勘，探明地下不明障礙物。

導向孔完成后，對發(fā)射坑入土口接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。鉆導向孔若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設計軌跡或有偏離軌跡的趨勢，通過調(diào)整鉆頭的傾角旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。施工過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩鉆壓突變泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用定向鉆進導向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴格按設計曲線形成導向孔。

且接頭設置有遇水膨脹的橡膠止水帶，有效防止管節(jié)間滲漏水。同時效仿企口管榫構造，但采用厚度較薄的鋼承口，確保鋼承口管在管節(jié)接頭出光滑過渡。鋼承口管雙承口式接口滿足曲線頂管施工所有性能要求，因此雙承口管可作為曲線頂管施工的候選管節(jié)形式。鋼承口管的兩端設置插口和承口，其插口形式效仿承插口管的插口形式，確保管節(jié)在一定角度偏轉(zhuǎn)后，其接頭部位仍有必要的頂進受壓面積。

新增擠壓式止水圈剖面圖新增擠壓式止水圈橫斷面在管節(jié)端部增設一道“擠壓式止水圈”，增設此防水措施能夠有效原設計防水失效后，新增防水措施繼續(xù)發(fā)揮止水效果。管節(jié)防水結(jié)構進行優(yōu)化將原有“楔形氯丁橡膠+遇水膨脹復合體”防水材料優(yōu)化為“鷹嘴型氯丁橡膠”防水材料，增強防水效果。

檢查道路兩旁的居民情況，包括房屋的結(jié)構類型層高原開裂的情況，將原開裂的房屋做好標志，拍照留存。做好機械運輸車輛和各種輔助設備的維修檢查和進場工作。確保施工區(qū)域的供水供電穩(wěn)定，臨時設施應該滿足頂管施工的基本要求。根據(jù)工程地質(zhì)材料降低地下水位，將水位下降到坑底和管道底0.5m以下。