廣東熱力地下管網廠家(不為經驗買單,2024已更新)
廣東熱力地下管網廠家(不為經驗買單,2024已更新)天通管道工程,適用性較硬土層優(yōu)缺點大切削刃鉆進,擠壓樹根碎石類障礙時通過能力強板式擴孔器桶式擴孔器適用性粘土砂礫等中軟土層優(yōu)缺點具有擠壓和切削的雙重功能,對孔壁有一定擠壓穩(wěn)壁功能桶式擴孔器二擴孔器地質適應性喀斯特地貌
本段頂管穿越民房人行道路護岸湖堤同時穿越湖底段790m,沿線障礙物多,水下頂管風險大;頂進距離長,測量和姿態(tài)控制困難;工程平面布置圖超大直徑頂管施工難度大,軸線頂力頂進姿態(tài)等控制困難。該施工重難點主要有三點
優(yōu)點在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小,施工場地小,噪音小。但是頂管技術也有缺點,施工時間較長,工程造價高等。而且能夠深入地下作業(yè),這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點。頂管技術是一項用于市政施工的非開挖掘進式管道鋪設施工技術。
工程概況常用的非開挖技術采用導向鉆管法,以下以東明河頂管工程實例詳細介紹導向鉆管的技術。該工程為一條φ273×9鋼管穿越,穿越長度約為280m,穿越深度自然地面以下10m;工程實例該工程為小型穿越,定向鉆技術具有相對成本較低,工期短,不阻礙交通等優(yōu)點,隨著工藝的不斷改進,該種施工工藝在管道燃氣自來水電力和電信部門已開始普遍使用。由于石岐河水位受漲潮退潮影響,航道需正常通航,不能封航,因此工程采用定向鉆技術,以非開挖方式進行煤氣管道穿越。入土角度為10°,出土角度6°,鉆進曲率半徑為488m。鉆機入土點位于河南側,出土點位于河北側。岐江河東明大橋西側穿越工程位于中山市東明大橋西側,穿越地點選在東明大橋側河道,離南岸橋支墩38m位置,兩岸河堤之間寬度為112m,水深5m?,F以上例子介紹一下其具體操作過程及注意事項。
回擴過程中使用好泥漿,擴孔時控制好泥漿各性能參數,不定期進行檢測,按照施工要求及時調整泥漿性能指標。預(回)擴孔鉆進過程中,應及時做好施工原始記錄,記錄內容應包括鉆進時間,軸線角度,扭矩,頂力,土質情況等?;財U過程中始終保持工作坑內泥漿液面高度高于地下水位標高。分三次回擴***后一次回擴合理采用相應擠擴式鉆頭,如回拖力和回擴扭矩較大,則需多回擴一次,以利孔壁成型和穩(wěn)定。根據地層特點,合理控制回擴鉆進速度,以利排渣。導向孔完成后,卸下起始桿和導向鉆頭,換回擴鉆頭進行回擴?;財U過程中,密切注意鉆進過程中有無扭矩鉆壓突變等異常情況,發(fā)現問題立即停止施工,待查明原因后采取相應措施后施工。
結語但由于部分排出物尺寸較大,發(fā)生了數次螺旋輸送機葉片卡殼現象,施工中通過螺旋輸送機反復緩慢地正反轉循環(huán)操作,才逐漸將PE管碎片進一步軋碎后排出。頂管施工采用直接切削穿越PE給水管類障礙物具有一定的技術難度,本工程通過改制頂管機刀盤,成功清除了φ560中口徑的PE給水管,這主要得益于以下幾點。螺旋輸送機排出的PE管碎片
從而掌握矩形頂管機推進姿態(tài),避免出現頂管機“栽頭”和糾偏過大的現象出現。通過不斷摸索總結,在原有測量方式上進行改進創(chuàng)新,在前尾盾各增設2個測量點,同時測量儀器從傳統經緯儀變更為全站儀,測量頻率從每環(huán)一測增加到一抖泥一測;傳統的頂管法導向測量方法,因只有一個導向點指導頂管機推進方向,從而只適用圓形頂管法推進,不足以形象準確地反饋頂管機推進姿態(tài)。掌握頂管機姿態(tài),采用“點”測量方法
廣東熱力地下管網廠家(不為經驗買單,2024已更新),頂管法是指,隧道或地下管道穿越鐵路道路河流或建筑物等各種障礙物時采用的一種暗挖式施工方法。當節(jié)管全部頂入土層后,接著將節(jié)管接在后面繼續(xù)頂進,這樣將一節(jié)節(jié)管子頂入,作好接口,建成涵管。在施工時,通過傳力頂鐵和導向軌道,用支撐于基坑后座上的液壓千斤頂將管壓入土層中,同時挖除并運走管正面的泥土。
設定位置設計鉆桿的鉆進軌跡。因為該段管道為壓力管道,必須按設計標高埋設,埋深按照設計提供的標高確定。軌跡包括兩個部分,造斜段和鋪設段。根據設計圖紙上井位的技術參數,和現場綜合管線布置圖,定出定向鉆出土入土位置,及工作坑開挖位置深度等。鉆桿軌跡設計施工工序
1非主要管線避讓主要管線這是從功能重要程度方面考慮的。1臨時管線避讓管線這是從管線使用壽命方面考慮的。頂管工程遇不明障礙物處理方案研究1新建管線避讓已建成的管線這是從減少造價工程量和施工難度等方面考慮的。
案例金山一水廠二期水鋼頂管(DN1200)工程,埋深4m,頂進約10m后遇原水管混凝土支墩,采用頂管回退技術然后更改頂進線路。缺點施工操作復雜,且對地表沉降影響較大。一般,工期一般,可實施性一般。優(yōu)點能處理可清除類及不可清除類障礙物,處理范圍廣。