河南訂做V型水箱報價(現(xiàn)在/介紹)德華機械,熱管散熱器的熱管夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置有容置槽側(cè)翼及壓掣片,熱管穿置在容置槽中,壓掣片在受壓掣后會嵌入熱管的壁面,并齊平或平行鄰接的側(cè)翼表面,據(jù)此將熱管穩(wěn)固地結(jié)合在熱管夾持結(jié)構(gòu)中并具有平整的熱接觸面,以利于密切地貼接發(fā)熱組件。再者,側(cè)翼在鄰接壓掣片之處另設(shè)置有半圓槽,半圓槽在壓掣片受壓掣時作為逃料空間,以避免壓掣片受壓掣變形而在側(cè)翼表面產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象,并可避免發(fā)生應(yīng)力集中,藉以在側(cè)翼形成平整的表面。
多個所述水冷支路橫向分布,兩個所述水冷干路的底端分別和進水口過渡銅板出水口過渡銅板的水孔互相連通。根據(jù)權(quán)利要求所述的礦用防爆的水冷散熱器,其特征在于所述水冷干路包括水管水管水管水管水管和水管,所述水管水管和水管位于同一條豎直線上,所述水管水管位于同一條豎直線上,所述水管位于水管的右側(cè)位置處。
另外,二半圓槽設(shè)置為半圓形可避免發(fā)生應(yīng)力集中,藉以在側(cè)翼形成平整的表面。因此,該二半圓槽在二壓掣片受壓掣時作為逃料空間而填置擠壓后多余的材料,以避免二壓掣片受壓掣變形而堆積在側(cè)翼表面或產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象。該熱管夾持結(jié)構(gòu)包含一容置槽一對側(cè)翼二壓掣片及設(shè)置在該對側(cè)翼且鄰接該二壓掣片的二半圓槽。要說明的是,當二壓掣片受壓掣時,各壓掣片的根部(鄰接半圓槽的地方材料會受擠壓而朝各半圓槽的方向推移。請續(xù)參照圖至圖,為之熱管及熱管夾持結(jié)構(gòu)的結(jié)合示意圖。
的另一個重要特點是由于采用兩個螺栓進行緊固,每個螺栓的長度相對較短,可直接采用市售的標準件,無須特制,因而可降低裝配成本。所述的安裝組件的金屬栓柱的長度大于安裝組件的金屬襯套的長。由于螺栓從框架的另一側(cè)穿過金屬襯套后與金屬栓柱的內(nèi)螺紋配合,縮短金屬襯套的長度,有利于螺栓與金屬栓柱順利對接。
河南訂做V型水箱報價(現(xiàn)在/介紹),進水口上凸設(shè)有與其連通的進水端子,該進水端子上可拆卸連接有用于連接進水管的進水接頭,另外,出水口上凸設(shè)有與其連通的出水端子,該出水端子上可拆卸連接有用于連接出水管的出水接頭。當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型其他實施例中,上述水泵還可為其他構(gòu)造,此處不作限定。
河南訂做V型水箱報價(現(xiàn)在/介紹),控制單元通過工控機分別控制供電單元I和供水單元的通斷;被測水冷散熱器通過快接機械接頭與供水單元水路連接形成回路;被測水冷散熱器出水口端的管路上設(shè)有溫度傳感器T;被測水冷散熱器的入水口端和出水口端并聯(lián)旁路。發(fā)熱器件采用電加熱銅座模擬IGBT發(fā)熱,放置在被測水冷散熱器上,并且在發(fā)熱器件和被測水冷散熱器表面包裹絕緣材料,防止其熱量外泄;在供水單元與被測水冷散熱器的水路回路中,被測水冷散熱器入水口端的管路別設(shè)有流量控制器F壓力傳感器P和溫度傳感器T;
其中,所述驅(qū)動泵組件包括下腔體和上腔體,所述上腔體一側(cè)設(shè)置有水泵上蓋。驅(qū)動泵組件,連接在所述輸水管一端,所述驅(qū)動泵組件用于控制所述水排本體內(nèi)部的水冷液流動;所述散熱銅底上設(shè)置有銅底固定螺絲,所述銅底固定螺絲與所述下腔體相互配合。適用于水冷散熱領(lǐng)域,提供了一種水冷散熱器結(jié)構(gòu),所述水冷散熱器結(jié)構(gòu)包括水排本體,所述水排本體上安裝有風扇,所述水排本體一側(cè)連接有輸水管;根據(jù)權(quán)利要求所述的水冷散熱器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述水泵上蓋上設(shè)置有固定螺絲,所述固定螺絲用于將上腔體和下腔體進行連接;
散熱設(shè)備所述流道組具有進液端和出液端,所述進液端與所述進液口連通在一起,所述出液端與所述出液口連通在一起。溫度較低的液體自進液口經(jīng)流道組的進液端流入流道組內(nèi),在流道組內(nèi)與發(fā)熱體進行換熱,溫度較高的液體再依次經(jīng)流道組的出液端出液口流出該高散熱效率的液冷散熱器,從而將發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量帶走。
上述實施例中的技術(shù)方案,至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點散熱器設(shè)置于冷凝泵前,高溫液體經(jīng)散熱器初步散熱后再流入冷凝泵,從而保護冷凝泵,提高冷凝泵的使用壽命。葉輪設(shè)置于泵倉內(nèi),葉輪螺紋連接于傳動軸的一端;其中,外殼別設(shè)置有入液口和出液口,入液口和出液口以傳動軸為軸心相對設(shè)置,入液口和出液口分別與泵倉外周面與外殼內(nèi)壁之間的間隙連通。
所述散熱鰭片上開設(shè)有定位孔。所述延伸板遠離冷卻管的一端固接有側(cè)條,所述側(cè)條一側(cè)通過螺紋安裝有導(dǎo)向桿,便于側(cè)條輔助散熱器的安裝固定;所述冷卻管內(nèi)部開設(shè)有冷卻腔,所述冷卻管頂部套接有密封蓋,所述冷卻管底部通過螺紋安裝有管,所述管呈漏斗狀,便于冷卻管上下兩端的連接;
河南訂做V型水箱報價(現(xiàn)在/介紹),如權(quán)利要求所述的熱管散熱器,其特征在于,各該壓掣片在受到壓掣后嵌入該熱管的壁面厚度大于mm。如權(quán)利要求所述的熱管散熱器,其特征在于,各該側(cè)翼在鄰接各該壓掣片的一側(cè)形成有一半圓槽,該半圓槽填置有該二壓掣片受壓掣后變形的一部分。
河南訂做V型水箱報價(現(xiàn)在/介紹),散熱設(shè)備其特征在于,還包括匯流流道,匯流流道一端與所述進液口連接在一起,另一端與所述流道組的進液端連接在一起。根據(jù)權(quán)利要求所述的高散熱效率的液冷散熱器,其特征在于,還包括匯流流道,匯流流道一端與所述出液口連接在一起,另一端與所述流道組的出液端連接在一起。
步驟二在散熱基板的個水平延伸部上各自靠近凹槽區(qū)區(qū)域通過沖壓形成若干個u型通孔,從而在u型通孔與豎直部之間形成一可折彎的壓持片。所述加工方法包括以下步驟。將散熱基板經(jīng)過擠壓成型,獲得所述水平部豎直部和水平延伸部并形成凹槽區(qū);和水平延伸部,個所述豎直部與水平部之間形成一供熱管嵌入的凹槽區(qū),個所述水平延伸部各自的一端與一個豎直部相背于水平部的一端連接,另一端向遠離凹槽區(qū)的方向延伸;
散熱設(shè)備當前電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是體積越來越小,重量越來越輕,而功能卻越發(fā)強大,cpu和gpu的集成度越來越高,從而其散熱量大大增加,若散熱效果不好就會導(dǎo)致電子元件處于高溫狀態(tài)下工作,一方面運行速度受到了影響,另一方面會縮短電子產(chǎn)品的壽命,甚至造成不可逆轉(zhuǎn)的損失,散熱器可以對電子產(chǎn)品內(nèi)部的處理器以及顯卡等產(chǎn)熱部件進行散熱。