V型水箱報價(今天/動態(tài))德華機(jī)械,散熱設(shè)備一種水冷散熱器的散熱性能測試系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括供電單元發(fā)熱器件供水單元數(shù)據(jù)采集單元和控制單元,所述供電單元和發(fā)熱器件電路連接形成回路,所述發(fā)熱器件設(shè)置在被測水冷散熱器上,所述供水單元與被測水冷散熱器水路連接形成回路,所述控制單元通過工控機(jī)分別控制供電單元和供水單元的開關(guān)。
實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點換熱器設(shè)置于冷凝泵前,高溫液體經(jīng)換熱器初步散熱后再流入冷凝泵,從而保護(hù)冷凝泵,提高冷凝泵的使用壽命。換熱器所述入液口和出液口以所述傳動軸為軸心相對設(shè)置。冷卻液在間隙內(nèi)的流動路徑長,散熱效果較好。
換熱器新型一種立式光浴設(shè)備用換熱器,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有散熱腔,所述外殼的一端設(shè)有與散熱腔連通的進(jìn)風(fēng)口,所述外殼的另一端設(shè)有與散熱腔連通的出風(fēng)口,所述散熱腔內(nèi)設(shè)有曲折設(shè)置的散熱水管,散熱水管之間設(shè)有散熱翅片,所述外殼在位于進(jìn)風(fēng)口設(shè)有貫流風(fēng)機(jī)葉輪,所述散熱水管上設(shè)有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管;首先在貫流風(fēng)機(jī)葉輪的引風(fēng)作用下,立式光浴設(shè)備時產(chǎn)生的熱氣導(dǎo)入到外殼內(nèi)的散熱腔內(nèi)。
一種變壓器用翅片式換熱器,包括散熱鰭片連接板和散熱鰭片,所述散熱鰭片固接在冷卻管兩側(cè),所述冷卻管共個,個所述冷卻管通過連接板連接,所述連接板上開設(shè)有卡合槽,便于冷卻管與連接板的連接;所述散熱鰭片為u型,所述散熱鰭片一側(cè)固接有卡合塊,所述卡合塊與卡合槽卡合連接,便于散熱鰭片的安裝。散熱設(shè)備在不沖突的情況下,本技術(shù)中的及中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合來詳細(xì)說明本技術(shù)。
V型水箱報價(今天/動態(tài)),散熱設(shè)備單個實施例的上下文中描述的各種特征也可以在多個實施例中單獨地或以任何合適的子組合來實現(xiàn)。此外,盡管上面可以將特征描述為在某些組合中起作用,并且甚至初如此要求保護(hù),但是在一些情況下,可以從組合中去除要求保護(hù)的組合中的一個或多個特征,并且要求保護(hù)的組合可以針對子組合或子組合的變型。
換熱器具有水循環(huán)功能的水冷換熱器,包括安裝座,安裝座的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,安裝槽呈環(huán)形結(jié)構(gòu),安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管道,內(nèi)管道呈螺旋狀結(jié)構(gòu)且兩個進(jìn)水口呈對稱分布,安裝座的外側(cè)設(shè)置有兩個呈對稱分布的外管道,安裝座的內(nèi)部開設(shè)有與內(nèi)管道的徑向尺寸相配合的滑槽,內(nèi)管道的兩個進(jìn)水口均分別與兩個外管道固定連接且連通。
散熱器通過設(shè)置相連通的儲氣筒與柱形管,使得儲氣筒內(nèi)的氣體受熱后能夠在內(nèi)徑更小的柱形管內(nèi),將活塞推動更大的行程,從而達(dá)到提高氣體膨脹效果的目的,同時,活塞移動時通過垂直連桿與水平連板,帶動滑動變阻器上的電阻撥片移動,進(jìn)而對應(yīng)調(diào)整滑動變阻器的電阻大小,即調(diào)整主動散熱扇與蒸發(fā)器的實時功率,以匹配風(fēng)電電機(jī)的運轉(zhuǎn)功率,實現(xiàn)既能確保對風(fēng)電電機(jī)的充分散熱效果,又能上節(jié)約能源。
V型水箱報價(今天/動態(tài)),散熱器散熱功率的檢測方法,其特征在于,可通過調(diào)整設(shè)置測試需求電壓和平衡及預(yù)熱電壓來調(diào)整合格輸出功率。根據(jù)權(quán)利要求所述的散熱器散熱功率的檢測方法,其特征在于,遇到突況時,按下停止按鈕,上壓板上升,停止加熱。
V型水箱報價(今天/動態(tài)),換熱器基板和蓋板的清洗先將完成銑床加工水冷板水流道的水冷板換熱器基板和完成銑床加工水冷板水流道的蓋板放在溶液中浸泡in后用溫水沖洗干凈,然后放入硝酸溶液中浸泡分鐘后用清水沖洗干凈,然后烘干待焊;換熱器真空釬焊氣密性檢驗,用氣密性檢驗工裝對水冷板換熱器進(jìn)行氣密性檢驗,檢驗壓力為兆帕。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種制備水冷板換熱器的工藝,其特征在于所述溶液的濃度為,所述溶液的溫度為度。
V型水箱報價(今天/動態(tài)),散熱設(shè)備技術(shù)方案如下一種環(huán)形散熱器,所述環(huán)形散熱器為鋁合金材質(zhì),且包括,內(nèi)流道,所述內(nèi)流道沿著環(huán)形散熱器軸向布置;外流道,所述外流道位于內(nèi)流道的外側(cè)并沿著環(huán)形散熱器周向布置,外流道與內(nèi)流道形成叉流式換熱結(jié)構(gòu)。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效率高成本低的高散熱效率的液冷換熱器。散熱設(shè)備傳統(tǒng)的液冷換熱器水道設(shè)計簡單,通常沒有擾流設(shè)計,熱交換效率偏低;傳統(tǒng)的液冷換熱器通常采用鉆孔,流道過渡直角轉(zhuǎn)彎較多,流阻相對大。
水冷板換熱器的工藝,其特征在于,包括以下步驟水冷板換熱器基板和蓋板的制備蓋板選用毫米厚的A鋁合金板或鋁合金板,采用激光切割進(jìn)行下料;水冷板換熱器基板選用鋁合金板,采用水刀切割進(jìn)行下料,然后用銑床加工水冷板水流道,其中,水冷板換熱器基板和蓋板的下料長寬方向每邊預(yù)留毫米加工余量;