安徽防潮去濕二水鈣批發(fā)(今日/商情)尚巖化工,分別對(duì)含有機(jī)物的氯化鈣廢液以及得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，具體檢測(cè)數(shù)據(jù)參見(jiàn)表。表toc和產(chǎn)品純度檢測(cè)，由表可知，得到的硫酸鈣產(chǎn)品和氯化鈉產(chǎn)品的toc值都很低，且純度較高。以上所述僅為的較佳實(shí)施例而已，并不用以，凡在的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在的保護(hù)范圍之內(nèi)。

蒸發(fā)溫度低與傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶工藝相比具有工藝流程簡(jiǎn)單節(jié)能環(huán)保對(duì)設(shè)備腐蝕性低等優(yōu)點(diǎn)；用負(fù)壓蒸發(fā)濃縮代替普通三效蒸發(fā)濃縮，比常規(guī)蒸發(fā)能耗低；的有益效果為優(yōu)選的，步驟(d中，干燥溫度為。優(yōu)選的，步驟(c中，氯化鈣蒸發(fā)濃縮溶液濃度為。

對(duì)連接塊的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用；沉淀池本體的另一端開(kāi)設(shè)有收集槽，收集槽的一側(cè)通過(guò)兩個(gè)彈簧合頁(yè)與收集門(mén)的一邊側(cè)鉸接，收集門(mén)的另一邊側(cè)通過(guò)兩個(gè)卡扣與收集槽的另一側(cè)卡合連接，收集門(mén)的一側(cè)固定設(shè)有把手，便于將收集門(mén)開(kāi)啟，對(duì)物料進(jìn)行收集；沉淀池本體的一側(cè)固定設(shè)有開(kāi)關(guān)面板，開(kāi)關(guān)面板的表面分別設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)關(guān)升降氣缸開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)。

摩爾數(shù)n反應(yīng)體系中fe摩爾數(shù)；將添加無(wú)水氯化鐵或水氯化鐵的料漿移至攪拌罐中，料漿裝填量為攪拌罐體積的；在室溫下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為h，在此反應(yīng)條件下進(jìn)行浸出反應(yīng)，攪拌轉(zhuǎn)速為。反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)物料送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，濾餅進(jìn)行多次洗滌并在下進(jìn)行烘干，濾餅進(jìn)行后續(xù)分離處理。

沉淀反應(yīng)將反應(yīng)結(jié)束后所得反應(yīng)物料進(jìn)行壓濾，所得濾液送至反應(yīng)罐，測(cè)定濾液中的的含量，根據(jù)的含量，向?yàn)V液中添加高純進(jìn)行沉淀反應(yīng)；后處理將反應(yīng)結(jié)束后所得反應(yīng)物料進(jìn)行壓濾，生成的濾液蒸發(fā)，得到二水氯化鈣，將二水氯化鈣進(jìn)行干燥，獲得高純無(wú)水氯化鈣。所述的以石灰石為原料生產(chǎn)高純無(wú)水氯化鈣的方法，其特征在于步驟中所述的石灰石礦石的化學(xué)組成為。

的截留率，對(duì)ca

可以通過(guò)化學(xué)反應(yīng)浸出鈣離子。在浸出過(guò)程中，由于生成的FeOH自身具有非常強(qiáng)的吸附能力，能夠?qū)鲆褐械碾s質(zhì)離子進(jìn)行吸附去除。為了進(jìn)一步降低反應(yīng)體系中的鎂離子含量，通過(guò)向反應(yīng)體系中添加，將鎂離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鎂膠體，在去除鎂元素的同時(shí)，進(jìn)一步吸附反應(yīng)體系中的雜質(zhì)離子，獲取高度凈化后的氯化鈣溶液。

一種以氯化鈣為浸取劑的離子吸附型稀土提取方法，其特征在于，所述步驟S中計(jì)算所需氯化鈣浸取劑的量的方法為測(cè)定所選取離子吸附型稀土原礦的稀土品位，得出所含EO的量，按氯化物EO∶的比例，計(jì)算所需氯化鈣浸取劑的量。

安徽防潮去濕二水鈣批發(fā)(今日/商情)，下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述用氯化鈣溶液浮選分離工業(yè)廢鹽的工藝，按照每次處理kg廣東省某垃圾焚燒發(fā)電站飛灰資源化處理中產(chǎn)生的工業(yè)廢鹽；圖是使用氯化鈣溶液浮選分離工業(yè)廢鹽的設(shè)備流程圖；圖是使用氯化鈣溶液浮選分離工業(yè)廢鹽的工藝流程圖；圖是浮選分離球磨鹽的工藝流程圖；圖是提純粗產(chǎn)品的工藝流程圖。在飛灰資源化處理過(guò)程中產(chǎn)生了大量高濃度氯化鈣母液。

重復(fù)步驟數(shù)次，直至混合體系中乙醇質(zhì)量濃度降至以下，溫度降至以下；使用去離子水沖洗步驟所得到的離子交換樹(shù)脂沖洗數(shù)次，隨后過(guò)濾得到預(yù)處理后離子交換樹(shù)脂。所述的一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，其特征在于，所述步驟浸泡采用水浴控溫的方式保持當(dāng)前混合體系環(huán)境的溫度。

的目的是如此實(shí)現(xiàn)的采用了一種由碳酸鈣和鹽酸生產(chǎn)液體氯化鈣的方法，其特征是，慢速攪拌下，過(guò)量鹽酸和石灰石礦漿反應(yīng)，負(fù)壓下除二氧化碳，反應(yīng)液用石灰乳中和，助沉劑除雜質(zhì)。的目的，就是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，找出一種適合我國(guó)國(guó)情的，改進(jìn)的生產(chǎn)液體氯化鈣的方法。

用P萃取上一個(gè)步驟中的浸出母液頂出液和浸淋液，進(jìn)一步分離提純萃取相和萃余液中的鈾釷與輕重稀土；用不同濃度鹽酸對(duì)萃取相進(jìn)行反萃，分離鈾釷與重稀土用含的P與含的添加劑萃取有機(jī)相，用濃度為ol/L的鹽酸反萃得到鈥鉺釔和鈾釷，用濃度為ol/L的鹽酸反萃得到重稀土富集物；

的截留率，操作壓力，回收率控制在；納濾濃水加壓后回到二級(jí)納濾裝置再次分離濃縮。所述的步驟中的納濾裝置，對(duì)ca的截留率，操作壓力，回收率控制在；根據(jù)終氯化鈣濃液濃度要求，二級(jí)納濾采用分段式設(shè)計(jì)，段間設(shè)有增壓泵，以分離濃縮效果。所述的步驟中的二級(jí)納濾裝置，對(duì)ca

由上述表可以看出，不同中和調(diào)節(jié)p值對(duì)所制備的液體氯化鈣產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響，考慮到檢測(cè)環(huán)境等誤差，和相較更優(yōu)，可見(jiàn)，通過(guò)提***和的p值對(duì)液體氯化鈣產(chǎn)品中的含鐵量有一定降低，但是通過(guò)對(duì)比和，的p更高，但對(duì)比已出現(xiàn)鐵含量降低減緩的趨勢(shì)，因此，考慮到經(jīng)濟(jì)性等因素，相對(duì)更符合工藝生產(chǎn)。無(wú)色組別產(chǎn)品顏色鐵含量無(wú)色探究二不同中和調(diào)節(jié)p值對(duì)液體氯化鈣產(chǎn)品的鐵含量影響