通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

通風(fēng)管道選用什么材質(zhì)？平陽通風(fēng)管道工程

通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定方法

一、測定位置和測定點

(一)測定位置的選擇

通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)速及風(fēng)量的測定，是通過測量壓力換算得到。測得管道中氣體的真實壓力值，除了正確使用測壓儀器外，合理選擇測量斷面、減少氣流擾動對測量結(jié)果的影響很大。測量斷面應(yīng)盡量選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對氣流流動方向)時，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。當(dāng)測量斷面設(shè)在上述部件后面時，距這些部件的距離應(yīng)大于4～5倍管道直徑。當(dāng)測試現(xiàn)場難于滿足要求時，為減少誤差可適當(dāng)增加測點。但是，測量斷面位置距異形部件的**小距離至少是管道直徑的1.5倍。

測定動壓時如發(fā)現(xiàn)任何一個測點出現(xiàn)零值或負(fù)值，表明氣流不穩(wěn)定，該斷面不宜作為測定斷面。如果氣流方向偏出風(fēng)管中心線15°以上，該斷面也不宜作測量斷面(檢查方法：畢托管端部正對氣流方向，慢慢擺動畢托管，使動壓值比較大，這時畢托管與風(fēng)管外壁垂線的夾角即為氣流方向與風(fēng)管中心線的偏離角)。

選擇測量斷面，還應(yīng)考慮測定操作的方便和安全。

平陽通風(fēng)管道工程中央空調(diào)通風(fēng)管道尺寸多少？

風(fēng)道內(nèi)流量的計算

平均風(fēng)速確定以后，可按下式計算管道內(nèi)的風(fēng)量

L=vp·F (m3/s) (2.8－5)

式中F—管道斷面積，m2。

氣體在管道內(nèi)的流速、流量與大氣壓力、氣流溫度有關(guān)。當(dāng)管道內(nèi)輸送氣體不是常溫時，應(yīng)同時給出氣流溫度和大氣壓力。

五、局部排風(fēng)罩口風(fēng)速風(fēng)量的測定

(一)罩口風(fēng)速測定

罩口風(fēng)速測定一般用勻速移動法、定點測定法。

1 勻速移動法

(1)測定儀器：葉輪式風(fēng)速儀。

(2)測定方法：對于罩口面積小于0.3m2的排風(fēng)罩口，可將風(fēng)速儀沿整個罩口斷面路線慢慢地勻速移動，移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面，此時測得的結(jié)果是罩口平均風(fēng)速。此法進(jìn)行三次，取其平均值。

2定點測定法

(1)測定儀器：標(biāo)定有效期內(nèi)的熱球式熱電風(fēng)速儀。

(2)測定方法：對于矩形排風(fēng)罩，按罩口斷面的大小，把它分成若干個面積相等的小塊，在每個小塊的中心處測量其氣流速度。斷面積大于0.3m2的罩口，可分成9～12個小塊測量，每個小塊的面積<0.06m2，見圖2.8－11(a)；斷面積≤0.3m2的罩口，可取6個測點測量，對于條縫形排風(fēng)罩，在其高度方向至少應(yīng)有兩個測點，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分別取若干個測點，測點間距≤200mm，排風(fēng)罩罩口平均風(fēng)速按算術(shù)平均值計算。

中央空調(diào)通風(fēng)管道怎么清洗消毒除塵？詳細(xì)施工流程如下中央空調(diào)通風(fēng)管道內(nèi)，在長期使用中，會積聚大量的灰塵，不但會嚴(yán)重污染室內(nèi)的空氣，而且會增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力，使中央空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量下降。更重要的是，風(fēng)管內(nèi)空氣的溫度和濕度非常適宜有害細(xì)菌的生長和繁殖，直接成為一個隱秘的污染源。

集中式通風(fēng)管道除塵、清洗和消毒流程

一、清洗前的準(zhǔn)備

1.1、根據(jù)安裝圖紙和所要施工的現(xiàn)場了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局；

1.2、以風(fēng)管系統(tǒng)為單位除塵、清洗和消毒；

1.3、選定清洗口和吸塵口，如使用第六代管道機(jī)器人，在選擇清洗口口，對清洗單元的末端進(jìn)行封閉，清洗和收塵同時在清洗完成；

1.4、使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點，結(jié)合通風(fēng)管道的尺寸和距離地面的高度，選擇合適的清洗設(shè)備（管道機(jī)器人、軟軸）。

1.5、清洗設(shè)備及工具運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c，并用氈布遮蓋好施工地點下方的物品，電工開始接 通臨 時電源，通過之前確定的清洗口，對風(fēng)管進(jìn)行清洗作業(yè)。

各種通風(fēng)管道怎樣計算平米？

消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

  （1）消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸貼緊，正確，隔板與壁板結(jié)合處外殼嚴(yán)密不漏。

  （2）消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架。

  （3）消聲片單獨(dú)安裝后固端必須牢固，片距均勻。

  （4）消聲片狀材料粘結(jié)牢固、平整，散狀材料充填均勻、無明顯下沉。

  （5）消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。

  4、密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定

  （1）安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

  （2）安裝時，閥門上箭頭標(biāo)志方向與沖擊波的方向一致。

  （3）開關(guān)指示燈的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確。

  （4）閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定。

   5、測壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定

  （1）測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣。

  （2）管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密。

  （3）測壓板應(yīng)做防腐處理和膨脹螺絲固定。

  （4）測壓儀器應(yīng)保持水平安置。

通風(fēng)管道主要用的是哪些鋼材原材料？平陽通風(fēng)管道工程

通風(fēng)管道為什么一般是矩形？平陽通風(fēng)管道工程

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集中式通風(fēng)管道除塵、清洗和消毒流程

一、清洗前的準(zhǔn)備

1.1、根據(jù)安裝圖紙和所要施工的現(xiàn)場了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局；

1.2、以風(fēng)管系統(tǒng)為單位除塵、清洗和消毒；

1.3、選定清洗口和吸塵口，如使用第六代管道機(jī)器人，在選擇清洗口口，對清洗單元的末端進(jìn)行封閉，清洗和收塵同時在清洗完成；

1.4、使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點，結(jié)合通風(fēng)管道的尺寸和距離地面的高度，選擇合適的清洗設(shè)備（管道機(jī)器人、軟軸）。

平陽通風(fēng)管道工程

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