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1、設(shè)備密封性差
布袋除塵器是由凈氣室上箱體及會斗等部分組裝而成的,其中檢查門及上箱與會斗連接處是由螺絲連接,如在進行連接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不達標,就會造成灰塵外泄。
解決方法:
加強系統(tǒng)的密封。這個方法主要是包括除塵器本身和除塵器系統(tǒng)中其它設(shè)備和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決于殼體,要想讓殼體保持良好的密封性,首先一定要保證制造和安裝的質(zhì)量。而且殼體的所有連接處好都使用連續(xù)焊,門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。
2、過濾風速選擇不當
布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種,常溫風速控制在1.0-2.0之內(nèi),高溫風速應(yīng)控制在0.8-1之間,如風速過高,會造成灰塵在除塵布袋表面粘附力過強,脈沖噴出后灰塵迅速粘附在除塵布袋表面,從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。
解決方法:
除塵器過濾風速大小的決定清灰效果,可根據(jù)以下4方面來選擇:
(1)要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性,它是由各種不同粒徑的粒子組成的**體,單純用平均粒徑來表征這種**體是不夠的。
粉塵處理設(shè)備有哪些?大風量粉塵處理設(shè)備哪家好
粉塵處理設(shè)備——工藝流程有哪些工序
粉塵處理設(shè)備工藝流程有哪些工序?
(1)表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
(2)刮膩子。根據(jù)工件缺點程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
江北區(qū)粉塵處理設(shè)備批發(fā)粉塵處理設(shè)備供應(yīng)廠商。
除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后,可用以凈化含高磨蝕性粉塵??梢愿煞ㄇ寤?,有利于回收有價值的粉塵。但其也有幾個缺點:(1)卸灰閥如果漏損會嚴重影響除塵效率。(2)磨損嚴重,特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時,入口處和錐體部位都容易磨壞。(3)除塵效率不高(對捕集粒徑小于5um的微細粉塵和塵粒密度小的粉塵,效率較低),單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。(4)由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低,因而單個除塵器的處理風量受到一定限制。
工業(yè)粉塵處理設(shè)備:
1.水幕除塵器: .
工作原理:
水幕除塵器俗稱*水除塵器”,它是使含塵氣體與水密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充
分混合作用及其他作用捕集顆?;蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達到水和粉塵分離效果的裝置。其原理主要為:
水幕除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力,把含塵氣體壓到裝有-定高度
水的水槽中,水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后,氣體從下往上流動,而高壓噴頭則由.上向下噴灑
水霧,捕集剩余部分的塵粒。過濾效率可達85%以上。
濾筒除塵器:
工作原理:
含塵氣體進入除塵器灰斗后,于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作
用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表
面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
技術(shù)特點:
①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小;
②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
優(yōu)缺點:
濾筒除塵器的優(yōu)點凈化效率是比較高的,力是比較小,比較的節(jié)能,透氣性能是比較好,漏風率是比較小的
等,缺點是濾筒除塵器是比較復(fù)雜的,對粉塵也是有-定的選擇性。
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轉(zhuǎn)運系統(tǒng)產(chǎn)塵
轉(zhuǎn)運系統(tǒng)產(chǎn)塵點主要在皮帶運輸機的受料點、卸料點和運輸過程中。
受料點和卸料點的產(chǎn)塵機理均是由于高度差引起物料下落時受到空氣剪切作用而塵化。運輸過程中,中段的皮帶會上下振動和左右擺動,產(chǎn)生對物料的間斷性瞬時擠壓,物料間隙中的空氣攜帶著粉塵被擠出。當皮帶接頭經(jīng)過托輥時,也容易由于振動而揚塵。此外,粘附在皮帶上的物料在皮帶返程過程中也會撒落而產(chǎn)塵。
二次揚塵
二次揚塵可能是經(jīng)濕法噴灑而沉降在地面的礦塵由于液體蒸發(fā),在通風或人員走動時被卷起而產(chǎn)生,也可能是除塵器的振打清灰或灰斗返混產(chǎn)生。
大風量粉塵處理設(shè)備哪家好
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