催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器**裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處***量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施。

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氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：考慮設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行， 氮?dú)獗Ｗo(hù)在系統(tǒng)執(zhí)行脫附程序完畢后 97%氮?dú)庾⑷牖钚蕴课酱?，或在設(shè)備運(yùn)行中活性炭吸附床溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到異常時(shí)將氮?dú)忾g斷注入，注入氮?dú)饪梢赃_(dá)到阻燃的作用，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

阻火器：將設(shè)備和廢氣源之間的危險(xiǎn)阻隔開來，保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時(shí)除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國家標(biāo)準(zhǔn)制造；更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。

換熱器：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對(duì)廢氣源進(jìn)行次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對(duì)氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流接觸進(jìn)行能量置換；全部制作按照國家《鋼制壓力容器制作標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行制作和驗(yàn)收。

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催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。

采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡單。

具備多重安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè)，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。

操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可靠。

設(shè)備啟動(dòng)，*需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

使用壽命長，催化劑一般兩年換，并且載體可循環(huán)使用。

不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

可靠性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

熱量回收率，熱回收效率≥95%。

催化燃燒的原理與應(yīng)用

催化燃燒基本原理 催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。 一、催化原理及裝置組成 (1)催化劑定義 催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。 (2)催化作用機(jī)理 催化作用的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問題，這里*做簡介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的*是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置怎么樣？

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蓄熱式焚燒爐(RTO)RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器)，其工作原理是在高溫下(800℃左右)將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。

  產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

  可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。

  操作費(fèi)用低，**燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

  VOC的分解效率99%以上;

  廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長,爐內(nèi)無死區(qū);

  采用多項(xiàng) 技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。

  不產(chǎn)生NOX等二次污染。

  熱氧化法可分為三種:熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結(jié)合起來以降低反應(yīng)溫度。 寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰痉惺擂D(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置價(jià)格。嵊泗沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置報(bào)價(jià)

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催化燃燒的工藝組成 不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。 ①廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。 預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。 嵊泗沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置報(bào)價(jià)