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上海大口徑特氣管道安裝注意事項(xiàng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-10

焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工,每天的施工結(jié)束后還必須做一個(gè)末試樣,以確認(rèn)這里的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時(shí)候,都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數(shù)。每天的焊接試樣要妥善保存。(焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內(nèi)外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷)。架設(shè)到管架上的管道,在焊接作業(yè)開(kāi)始后就要采取不間斷充氣的方式,即從施工開(kāi)始到施工結(jié)束管道內(nèi)都要處于沖氣保護(hù)的狀態(tài),但在不進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)可適當(dāng)調(diào)小管內(nèi)氣壓。但對(duì)要求不是很高的施工,為了降低成本,每天的焊接結(jié)束后,把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。在這里要特別提出的是對(duì)輸送強(qiáng)腐蝕性氣體的耐腐蝕性強(qiáng)的VM管進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí),其充氣時(shí)間必須要達(dá)到4-5分鐘,而且必須不間斷充氣。特種氣體管道的主要施工機(jī)具有:全自動(dòng)軌道焊機(jī)(D100、MIOO等)管道切割機(jī)。上海大口徑特氣管道安裝注意事項(xiàng)

特氣管道安裝流程:1、管道連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)口。2、管口對(duì)接應(yīng)檢查平直度,距接口200mm處測(cè)量,允許偏差1mm/m,全長(zhǎng)偏差小于10mm,法蘭間連接要平行。3、采用螺紋接頭應(yīng)用四氟乙烯帶填料,禁止用麻油。4、管道與支架中間應(yīng)采用無(wú)氯離子塑片相隔離;穿墻管道應(yīng)加套管,套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚,中間空隙應(yīng)用不燃材料填塞。5、氮?dú)夤艿缿?yīng)有防雷及導(dǎo)除靜電的接地裝置。6、埋地管道深度不小于0.7m(管頂距地面),直接埋地應(yīng)作防腐處理。人體工程學(xué):集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處,這樣的話可以更合理的設(shè)計(jì)工作場(chǎng)所。浙江化驗(yàn)室特氣管道安裝價(jià)位管材或管件在粘合前應(yīng)將承口和插口的粘結(jié)面擦拭干凈,確保無(wú)異物。

GMS和GDS系統(tǒng),氣體監(jiān)控系統(tǒng)(GMS)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體輸送系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。氣體偵測(cè)系統(tǒng)(GDS)是全廠生命安全系統(tǒng)(LSS)的重要組成部分。對(duì)于偵測(cè)器的要求,除了精度高,反應(yīng)迅速外,還應(yīng)具備自檢功能。對(duì)于這兩個(gè)系統(tǒng)在這里只能做一個(gè)概念性的介紹。然后、充分了解氣體特性、從而合理配置系統(tǒng),合理選擇管徑和材料,是我們?cè)O(shè)計(jì)的重點(diǎn),這樣可明顯降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。特種氣體管道的施工,特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接,同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序,對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。然后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測(cè)試。其現(xiàn)場(chǎng)基本的施工程序?yàn)椋菏┕D紙會(huì)審﹣→施工組織編寫(xiě)﹣→預(yù)制間的搭設(shè)﹣→施工機(jī)具的準(zhǔn)備﹣→施工人員的培訓(xùn)﹣→預(yù)制圖紙的編寫(xiě)﹣→管道的預(yù)制﹣→管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝﹣→系統(tǒng)檢測(cè)﹣→系統(tǒng)驗(yàn)收。

特種氣體管道的施工,特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接,同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序,對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。然后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測(cè)試。其現(xiàn)場(chǎng)基本的施工程序?yàn)椋菏┕D紙會(huì)審﹣→施工組織編寫(xiě)﹣→預(yù)制間的搭設(shè)﹣→施工機(jī)具的準(zhǔn)備﹣→施工人員的培訓(xùn)﹣→預(yù)制圖紙的編寫(xiě)﹣→管道的預(yù)制﹣→管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝﹣→系統(tǒng)檢測(cè)﹣→系統(tǒng)驗(yàn)收。主要的施工機(jī)具,特種氣體管道的主要施工機(jī)具有:全自動(dòng)軌道焊機(jī)(D100、MIOO等)管道切割機(jī)(GF鋸)、管子割刀、平口機(jī)、彎管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置電源穩(wěn)壓器、防止施工現(xiàn)場(chǎng)電流波動(dòng)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響、臺(tái)虎鉗、配電箱、拖線盤(pán)、臺(tái)鉆、電鉆、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)、手工氬弧焊機(jī)、其他輔助工具。自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)有效,加工完成或焊接完成后及時(shí)將管子兩端密封。

管道焊接,自動(dòng)焊接試樣制作 根據(jù)焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程,嚴(yán)格焊接操作。 為加強(qiáng)焊接質(zhì)量的管理,每天正式實(shí)施焊接工作前,焊工須對(duì)每臺(tái)焊機(jī)所焊規(guī)格進(jìn)行樣本制作,檢查自動(dòng)焊接機(jī)的工況及作業(yè)人員工藝水平,確保焊接質(zhì)量,樣本通過(guò)后方可進(jìn)行正式焊接操作。在每天焊接結(jié)束前亦制作焊接試樣,所有焊接試樣需妥善保存,作為質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。3.3.2 自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)有效,加工完成或焊接完成后及時(shí)將管子兩端密封。焊接管子對(duì)口必須為正方并緊密連接,在對(duì)口位置所允許的圓角和倒角為壁厚的十分之一,連接口需在鎢極的中心位置。選擇特氣管道工程安裝公司的標(biāo)準(zhǔn):十幾年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)的積累。江蘇不銹鋼特氣管道安裝規(guī)范

管道焊接,自動(dòng)焊接試樣制作 根據(jù)焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程,嚴(yán)格焊接操作。上海大口徑特氣管道安裝注意事項(xiàng)

氣體房的選擇和設(shè)計(jì),除了簡(jiǎn)單的供氣系統(tǒng)以外,特氣房一般都單獨(dú)于主場(chǎng)房而單獨(dú)建設(shè),其規(guī)劃時(shí)需考慮建筑物的防火、泄爆、防火防爆間距、危險(xiǎn)物的總量控制等。常規(guī)供氣系統(tǒng)一般也采用多種氣瓶柜共設(shè)在一個(gè)氣體室;而對(duì)于大宗特氣,會(huì)根據(jù)氣體特性和相容性將氣體房分成可燃?xì)怏w房、腐蝕性氣體房、惰性氣體房、硅烷氣體房、毒性氣體房等。氣體房必須有良好的通風(fēng),氣體房的選擇和設(shè)計(jì)一般由設(shè)計(jì)院完成。氣體房和氣柜還須有自動(dòng)噴淋系統(tǒng),但有的氣體如三氟化氯,硅烷遇水反應(yīng),這時(shí)就還需要考慮采用二氧化碳滅火系統(tǒng)。上海大口徑特氣管道安裝注意事項(xiàng)