萬級無菌車間ABS管道的安裝，ABS塑料具有優(yōu)良管道所需要的多種特性，它是一種丙烯腈、 丁二烯、苯乙烯三元共聚物。ABS塑料耐蝕性好，并在-40~94℃的范圍內(nèi)仍然能保持其韌性、堅固性和剛度的特性。ABS塑料完全不受腐蝕，并且不受電流的浸蝕、風(fēng)化或土壤電蝕的損壞。管子安裝時坡度要正確，不應(yīng)用外力使管子強行彎曲或扭曲，為使管道能伸縮自如，管卡的螺栓不應(yīng)擰得太緊；為防管子滑動時劃傷，管子支果處應(yīng)包以橡膠板或軟塑料。潔凈蒸汽的薄壁管道可以直接進行TIG(鎢情性保護氣體)環(huán)形對焊，TIG焊采用沖壓氬弧焊，焊縫必須精處理。無塵車間內(nèi)由于需要保證室內(nèi)空間潔凈，室內(nèi)不可以與外界直接接觸，也就導(dǎo)致了空氣可出入路徑有限。杭州商用潔凈管道安裝施工

管路的鈍化，由于在焊接不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻，會引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在注射用水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度抗氧化和抗腐蝕的能力。管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下：a、用去離子水及化學(xué)純硝酸配制8%的酸液，在49℃～52℃的溫度下循環(huán)60分鐘后排放；或者用3%氫氟酸，20%硝酸，77%去離子水配制溶液,溶液溫度在20℃～30℃，循環(huán)處理10～20分鐘，然后排放。b、初始沖洗：用常溫去離子水沖洗,時間不少于5分鐘；c、然后沖洗：再次沖洗,直到進出口去離子水的電阻率一致。上海氧氣潔凈管道安裝廠商高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書或合約的要求。

PVDF管道安裝：管道安裝時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管道伸縮節(jié)、接頭或焊縫處，其凈距應(yīng)大于8cm；（3）支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料；（4）管道上閥門應(yīng)可靠固定，一般應(yīng)設(shè)有支架支承；（5）當設(shè)計沒有規(guī)定支（吊）架位置時，PVDF管可按下表設(shè)置支（吊）架。管子熱焊時的熔融時間，應(yīng)根據(jù)管子子尺寸確定，管徑為13～100mm時，宜采用6～30S。

金屬管道的連接方式:2)螺紋連接。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。螺紋連接使用的密封填料殘渣有帶入氣體的危險，而且內(nèi)外螺紋旋緊時，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬粉塵粒子，污染氣體。如確實必要，應(yīng)在銅與銅、銅與銅合金附件螺紋連接時，在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條，提高密封效果，盡可能減少金屬粉塵。3)法蘭連接。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色、室溫固化)，以上便是無塵車間氣體管道工程的安裝與施工注意事項全部內(nèi)容。管路吹掃要求：應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進行吹掃。

惰性氣體保護焊接：惰性氣體保護極其重要。在焊接過程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質(zhì)量越好。這種焊縫管道內(nèi)壁的氧化鉻保護層受破壞的程度較小。另外，由于TIG焊接在焊接過程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就較大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿足制藥用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接：主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動軌跡TIG焊接的地方，以及自動軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點的焊接。缺點：這種焊接方式的質(zhì)量波動較大，表面的光滑程度較差，不銹鋼管道的連接處由于加熱的不均勻性以及焊接時間可能較長，造成的材料燒損區(qū)域較大，管道系統(tǒng)中金屬的晶相組織變化的部分較大，不利于管道鈍化處理后氧化鉻層的生成。故這種焊接方式只是作為一種輔助的焊接方式來配合自動焊接的工作。對于潔凈管道安裝公司來說，裝配是需要不少的要點的。上海氧氣潔凈管道安裝廠商

外觀的檢查工作：無銹蝕、蝕斑等現(xiàn)象。杭州商用潔凈管道安裝施工

管道系統(tǒng)的試驗、試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：（1）管道系統(tǒng)的試驗應(yīng)按工程設(shè)計文件要求進行水壓試驗。（2）管道系統(tǒng)的試驗、試運轉(zhuǎn)，通常不包括末端處理裝置等；（3）試驗合格后，以同等水質(zhì)的純水進行清洗，直至在管路末端無雜質(zhì)、污染物為合格；（4） 有特殊要求的純水系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計要求進行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規(guī)定進行消毒滅菌，（5）純水水質(zhì)試驗，以本系統(tǒng)同樣水質(zhì)的純水進行試驗，水質(zhì)分析采樣日應(yīng)為水質(zhì)要求較嚴格且距離較長的用戶末端處：取樣時間間隔為2-4h，以系統(tǒng)的始端、末端的水質(zhì)相同為合格。杭州商用潔凈管道安裝施工