化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝：容器的搬運(yùn)、安裝就位，應(yīng)符合下列要求：（1）搬入潔凈室（區(qū)）前，應(yīng)進(jìn)行清潔，符合要求后從規(guī)定的搬入口運(yùn)入；（2）容器搬運(yùn)，應(yīng)根據(jù)容器結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸及接管配置狀況，進(jìn)行可靠的固定，不得倒置；（3）就位前，檢查基礎(chǔ)平整度、高度，基礎(chǔ)表面的水平度不得大于2%，標(biāo)高偏差不大于2mm；（4）容器各接管中心與基礎(chǔ)面上的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)、測量，其允許偏差為3mm；（5）容器安裝就位后的垂直度，不應(yīng)大于2‰。7、 化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的低碳不銹鋼管、PE管、PVDF管等的管道系統(tǒng)安裝施工見相關(guān)規(guī)定。螺紋連接使用的密封填料殘?jiān)袔霘怏w的危險，而且內(nèi)外螺紋旋緊時，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生粒子，污染氣體。上海專業(yè)潔凈管道安裝參考價

配管檢驗(yàn)和試驗(yàn)：1、 配管工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。并按管道系統(tǒng)、檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程的程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，同時做好記錄。2、 潔凈廠房內(nèi)各類金屬管道的焊縫檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）輸送劇毒流體的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級；（2）輸送壓力大于等于0.5MPa的可燃流體、有毒流體的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于10%，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級。工程設(shè)計(jì)文件有規(guī)定時，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；（3）射線照相檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236的規(guī)定。消防潔凈管道安裝工程當(dāng)測試氣體的進(jìn)、出口的純度及其雜質(zhì)含量一致時，即認(rèn)為純度測試合格。

閥門安裝前，下列管道的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者，不得使用。1 輸送可燃流體、有毒流體管道的閥門；2 輸送高純氣體、高純水管道的閥門；3 輸送特種氣體管道、化學(xué)品管道的閥門。4、除第7.1.3條規(guī)定范圍外的各類流體管道的閥門安裝前，應(yīng)從每批中抽查20%，且不得少于2個，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。5、管道穿越潔凈室（區(qū)）墻體、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時，應(yīng)符合下列：（1）管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降縫時應(yīng)采用柔性連接；（2） 管道穿越墻體、吊頂、樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實(shí)；（3）管道接口、焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。

無塵室凈化車間管道連接方式與安裝要求！ 凈化工程可稱之為無塵室或清凈室。管徑小的鋁塑復(fù)合管可直接用手調(diào)直，管徑比較大的可由多人在平整的地面進(jìn)行踩壓調(diào)直。無塵室管材在切割時要使用專門使用管道剪、斷管器或管道切割機(jī)，切斷時管材必須使管斷面垂直于管軸線。無塵室管道在連接前，應(yīng)該對材料的外觀和接頭處進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)管道和管件內(nèi)的污垢和雜物時，要及時進(jìn)行清理，使管材和管件的連接端面清潔、干燥、無油；管材在使用時如發(fā)現(xiàn)管材鋸口有毛邊和毛刺，應(yīng)該用刮刀剔除。高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書或合約的要求。

潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協(xié)調(diào):(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作。(2)空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻，協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。(3)潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報警、儀表自動化安裝之間，相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，做好彩鋼板內(nèi)穿管，保證開孔位置準(zhǔn)確;在設(shè)備安裝后要保證接口密封，以符合GMP驗(yàn)收規(guī)范，避免產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。(4)潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場就位后進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場就位。在設(shè)備就位時，注意成品保護(hù)工作，包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個方面。(5)潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。(6)工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理，做好成品保護(hù)并實(shí)施凈化保證措施。測試氣體的檢測取樣口，應(yīng)設(shè)在供氣系統(tǒng)中要求氣體純度及其雜質(zhì)含量較嚴(yán)格且距離較長的用氣設(shè)備處。杭州高純氣體潔凈管道安裝行價

潔凈廠房中，各種高純物質(zhì)輸送管道的試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行凈化處理。上海專業(yè)潔凈管道安裝參考價

管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：（1）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，通常不包括末端處理裝置等；（3）試驗(yàn)合格后，以同等水質(zhì)的純水進(jìn)行清洗，直至在管路末端無雜質(zhì)、污染物為合格；（4） 有特殊要求的純水系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規(guī)定進(jìn)行消毒滅菌，（5）純水水質(zhì)試驗(yàn)，以本系統(tǒng)同樣水質(zhì)的純水進(jìn)行試驗(yàn)，水質(zhì)分析采樣日應(yīng)為水質(zhì)要求較嚴(yán)格且距離較長的用戶末端處：取樣時間間隔為2-4h，以系統(tǒng)的始端、末端的水質(zhì)相同為合格。上海專業(yè)潔凈管道安裝參考價