系統(tǒng)檢測，特氣管道施工結束后都需要進行壓力檢測，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測試。壓力檢測一般采用比較精密的圓盤式壓力檢測儀或電子檢測儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測的精密度。水、氧測試采用水氧分析儀;顆粒度測試目前基本采用激光顆粒測試儀，精度達到0.1微米;而對要求更高的采用核凝結技術(CNC)它可達到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測試根據(jù)具體要求確定。以上，便是特氣管道安裝的8大注意事項，希望能在您自己安裝特氣管道系統(tǒng)時，提供一點小小幫助，當然如果您的自己安裝不好，也可去找專業(yè)氣體管道安裝公司。施工中，可通過設計使用彎管裝置，現(xiàn)場制作彎頭，解決此加工問題。上海鋁合金特氣管道安裝配件
系統(tǒng)檢測，特氣管道施工結束后都需要進行壓力檢測，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測試。壓力檢測一般采用比較精密的圓盤式壓力檢測儀或電子檢測儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測的精密度。水、氧測試采用水氧分析儀；顆粒度測試目前基本采用激光顆粒測試儀，精度達到0.1微米；而對要求更高的采用核凝結技術（CNC）它可達到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測試根據(jù)具體要求確定。特氣管道安裝一般采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達到常規(guī)工業(yè)管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。江蘇室內(nèi)特氣管道安裝嚴禁將管道支、吊架直接焊接在鋼結構承重梁上，必須根據(jù)承重梁的承重系數(shù)選擇合適的支、吊架固定方案。
特種氣體管道的施工及相關流程介紹，特種氣體管道流程，其現(xiàn)場基本的施工程序為：施工圖紙會審﹣→施工組織編寫﹣→預制間的搭設﹣→施工機具的準備﹣→施工人員的培訓﹣→預制圖紙的編寫﹣→管道的預制﹣→管道的現(xiàn)場安裝﹣→系統(tǒng)檢測﹣→系統(tǒng)驗收。主要的施工機具，特種氣體管道的主要施工機具有:全自動軌道焊機(D100、MIOO等)管道切割機(GF鋸)、管子割刀、平口機、彎管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置電源穩(wěn)壓器、防止施工現(xiàn)場電流波動對焊接質(zhì)量造成影響、臺虎鉗、配電箱、拖線盤、臺鉆、電鉆、沖擊鉆、切割機、電焊機、手工氬弧焊機、其他輔助工具。
特氣管道工程是一項危險系數(shù)比較高的工程，在選擇施工公司和施工的過程中一定要注意安裝標準規(guī)范操作?，F(xiàn)在市面上的特氣管道供應商非常的多，但是大多數(shù)的氣體管道廠商只是提供產(chǎn)品，并不包括安裝這一方面。大多數(shù)人是不知道正確安裝的，下面就為大家具體的來介紹注意事項有哪些。1、 特氣管道安裝的時候，管子對口時應檢查平直度，距離接口中心200mm處測量，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為100mm。2、管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架,要求位置準確，埋設平整,管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面涂層。項目管理人員和施工人員都要進行施工安全和施工質(zhì)量的培訓。
硅烷管道要求：1.硅烷特氣管道安裝一般好選擇管道系統(tǒng)是316或316L無縫EP級不銹鋼，其內(nèi)、外表面極其光亮，且具有焊接結構，額定壓力為較大運轉(zhuǎn)壓力的1.5倍，在三倍的正常傳輸壓力到較大額定壓力之間用氦檢漏，理想的系統(tǒng)應該全部是焊接的。2.潔凈管道的焊接除了要達到常規(guī)工業(yè)管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。3.硅烷特氣管道系統(tǒng)上不允許使用襯墊閥。只能使用無襯墊膈膜閥或波紋管閥。在所有的配送系統(tǒng)上都應安裝流量控制閥或流量開關，以便在流線型破裂的情況下切斷氣流。這個切斷閥應該盡可能接近氣源。4.在硅烷設施中，所有的氣體管道、閥門和功能性組件都要貼上標簽，說明它們的用途。管道上的標簽應當說明氣流方向和氣體類型。直管段外層管亦采用彈簧圈支墊，確保雙層管夾層空間距離，起到雙層管保護作用。江蘇室內(nèi)特氣管道安裝
管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。上海鋁合金特氣管道安裝配件
管道、管件和閥門應在潔凈室內(nèi)進行內(nèi)包裝開封檢查，并應符合下列規(guī)定：1 管道、管件、閥門應有單獨的內(nèi)包裝，端口均應裝有防塵帽；2 管道、管件、閥門檢查后應恢復內(nèi)包裝及防塵帽；3 管道外觀檢查應按全數(shù)的5%以上抽查，規(guī)格尺寸、壁厚，圓度、端面平整度等應符合產(chǎn)品的技術要求；4 材質(zhì)檢查宜采用便攜式金屬光譜分析儀檢查，每批每種規(guī)格應隨機抽查5%以上，且不得少于1件，其化學成分應符合材質(zhì)質(zhì)量保證書及相關要求；5 管道、管件內(nèi)表面粗糙度應采用樣品比較法在管道兩端檢查，每批每種規(guī)格應隨機抽查5％以上，且不得少于1件，有不合格時應加倍抽查；6 管道內(nèi)壁平均表面粗糙度Ra及較大表面糙度Rmax應滿足設計文件的要求。上海鋁合金特氣管道安裝配件