BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應(yīng)將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護。點焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計圖順氣流方向依次進行，并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。安裝前應(yīng)保持清潔，做到無油污和浮塵。浙江氧氣潔凈管道安裝設(shè)計

與設(shè)計單位溝通及協(xié)調(diào):(1)在施工過程中，若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標準不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報項目技術(shù)負責(zé)人，項目技術(shù)負責(zé)人向設(shè)計表示和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)良優(yōu)價的合理方案。(2)項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參加與設(shè)計表示的協(xié)調(diào)會議，協(xié)商解決有關(guān)問題。與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào):(1)在施工過程中，嚴格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗項目在自檢后主動邀請監(jiān)理工程師進行檢查。(2)按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監(jiān)理工程師。(3)對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項目，嚴格按照監(jiān)理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。江蘇氬氣潔凈管道安裝服務(wù)無塵車間內(nèi)由于需要保證室內(nèi)空間潔凈，室內(nèi)不可以與外界直接接觸，也就導(dǎo)致了空氣可出入路徑有限。

PP/PE管道安裝：1、 管子熱熔焊時的切換時間，應(yīng)根據(jù)管子尺寸確定，對管外徑小于等于250mm時，宜小于8s；管外徑大于250mm時，不超過12s為宜。2、管子熱熔焊時的加熱溫度，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管壁厚度等確定，對PE管一般為200～230℃，PP管一般為195～205℃。3、 管道安裝時，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計要求；（2）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管子接頭、焊縫處，其凈距應(yīng)大于5cm；（3）管道上閥門應(yīng)可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料。

本方案針對無塵車間的特殊性闡述施工方法，顧名思義無塵車間對潔凈程度要求比較高，給施工帶來一定的難度、由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對比較高，所以對廠房的依賴程度非常高，建廠過程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。施工時專業(yè)技術(shù)問題是一個非常全方面，多專業(yè)、多行業(yè)的問題，還有組織管理、協(xié)調(diào)的問題。管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。一般來說對潔凈管道里面的凈化形式來說可以有機械過濾、混床、砂碳過濾等。

PVDF管道安裝：1、潔凈廠房內(nèi)PVDF管道采用熱焊接法施工收。2、 施工中所采用的管材、附件等均已驗收合格，符合設(shè)計要求，并做好記錄。3、焊接加工應(yīng)在潔凈工作小室內(nèi)進行，加工完后在現(xiàn)場組裝。安裝施工所用機具、工具，應(yīng)做到無塵、無油污。4、 PVDF管道施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，在作業(yè)過程應(yīng)著規(guī)定的工作服或潔凈服。5、 管道焊接應(yīng)采用自動或半自動熱焊機，應(yīng)按管壁厚等，選用焊接設(shè)備型號、規(guī)格及配帶的機具、工具。6、 管材、附件應(yīng)密封包裝，在未進行焊接加工或現(xiàn)場組裝時，不得拆除外包裝。管材、附件應(yīng)平整地堆放在防雨、防曬的環(huán)境內(nèi)。測試氣體的壓力，宜與輸送介質(zhì)的設(shè)計壓力相同?？ㄌ资綕崈艄艿腊惭b服務(wù)

當銅管焊接完畢后，要用浸漬bing酮的紗布來回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。浙江氧氣潔凈管道安裝設(shè)計

管路的鈍化，由于在焊接不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻，會引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在注射用水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度抗氧化和抗腐蝕的能力。管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下：a、用去離子水及化學(xué)純硝酸配制8%的酸液，在49℃～52℃的溫度下循環(huán)60分鐘后排放；或者用3%氫氟酸，20%硝酸，77%去離子水配制溶液,溶液溫度在20℃～30℃，循環(huán)處理10～20分鐘，然后排放。b、初始沖洗：用常溫去離子水沖洗,時間不少于5分鐘；c、然后沖洗：再次沖洗,直到進出口去離子水的電阻率一致。浙江氧氣潔凈管道安裝設(shè)計