彎管加工，常規(guī)雙層管彎頭需定做，定做成品成本高，而且質(zhì)量不易得到保證。施工中，可通過設計使用彎管裝置，現(xiàn)場制作彎頭，解決此加工問題。在雙層管道彎管時，于內(nèi)外管間套不銹鋼彈簧圈，作為內(nèi)外管傳力物，確保彎管過程中內(nèi)外管的真圓度，使彎管質(zhì)量達到要求。直管段外層管亦采用彈簧圈支墊，確保雙層管夾層空間距離，起到雙層管保護作用。彎管時不可取開管道兩端的封頭，彎頭成型后角度偏差不大于5°。自動焊接施工 半成品和成品的保護措施應及時有效，加工完成或焊接完成后及時將管子兩端密封。焊接管子對口必須為正方并緊密連接，在對口位置所允許的圓角和倒為壁厚的十分之一，連接口需在鎢極的中心位置。焊接時，按要求進行內(nèi)充氬保護，控制氬氣流量大小。焊工施焊時，要求氬弧焊機焊接時電流穩(wěn)定，焊接速度應保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜。在施工過程中，采取必要的安全措施，如佩戴防護用品、設置警示標志等，確保施工人員的安全和健康。蘇州大口徑特氣管道安裝流程

特氣管道安裝：（1）根據(jù)圖紙所示位置放線定位并彈線開孔（注意預留檢修口）；將管子吊裝至預定的安裝位置后固定牢靠，并用墊板墊好管件防止滑動傷人。（一般采用膨脹螺栓固定）然后連接支吊架使管子與支吊架牢固連接起來；（一般采用焊接固定）。（2）用水平尺測量管子軸線與地面垂直度誤差≤0.5mm/m2，如有偏差及時調(diào)整直至合格為止；（一般用鋼卷尺檢測）如遇特殊環(huán)境可用經(jīng)緯儀或全站儀等測量儀器檢測。（一般用全站儀檢測）。同時應做好記錄以便返工處理。（一般采用經(jīng)緯儀檢測。）南京廠房特氣管道安裝精選廠家準備好必要的工具和設備，如切割機、焊接機等，確保施工現(xiàn)場的安全和清潔。

特氣管道工程，特氣管道工程是指把特殊氣體從氣源部分輸送到用氣終端的一種工程。系統(tǒng)檢測，特氣管道施工結束后都需要進行壓力檢測，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測試。壓力檢測一般采用比較精密的圓盤式壓力檢測儀或電子檢測儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測的精密度。水、氧測試采用水氧分析儀；顆粒度測試目前基本采用激光顆粒測試儀，精度達到0.1微米；而對要求更高的采用核凝結技術（CNC）它可達到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測試根據(jù)具體要求確定。

施工管理和現(xiàn)場施工的幾個注意點，項目管理人員和施工人員都要進行施工安全和施工質(zhì)量的培訓,了解特種管道的施工作業(yè)要求和規(guī)范,了解特種氣體的基本知識,從而加深對特種管道施工質(zhì)量重要性的認識。特氣管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此對管道施工人員要進行各種角度下的彎管培訓，對焊工也必須進行焊接程序的培訓，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整，然后管工和焊工都必須經(jīng)過考試，由專門的質(zhì)量管理人員確認合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工，這也是QA/QC保證程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓的重點。特氣管道安裝時，在管子對口前應檢查平直度，在距離接口中心200mm處測量。

特種氣體系統(tǒng)工程施工應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50184、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236和《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683 的有關規(guī)定。特種氣體系統(tǒng)使用的不銹鋼管道應采用自動軌道氬弧焊機焊接，高純氬氣保護。10.1.3安裝和試驗檢測用計量器具應經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。10.1.4特種氣體系統(tǒng)工程施工前應編制專項施工方案，并應經(jīng)業(yè)主審批后實施。10.1.5主要設備材料進場應提供下列文件：1 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、性能測試報告；2 產(chǎn)品安裝、使用、維護和試驗要求等技術文件；3 產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量、設備附件及專門使用工具。應按設計要求或國家標準圖集中對管道固定支架的型式進行選擇。室內(nèi)特氣管道安裝精選廠家

選擇特氣管道工程安裝公司的標準：對特氣管道工程設計考慮的比較全方面。蘇州大口徑特氣管道安裝流程

設備材料進場驗收、焊接樣品鑒定時，建設單位技術人員應在場檢驗確認。主要設備、材料進場驗收，氣瓶柜、氣瓶架、閥門箱、閥門盤進場驗收應符合下列規(guī)定：1 外包裝上應具有防止傾倒、輕放、防雨標識、防震標識，并應完整無損；2 表面應平整光潔、色澤一致、無毛刺、無劃痕、無銹蝕、不起鼓；柜體頂部應設抽風口，柜門下方應設可調(diào)節(jié)空氣過濾網(wǎng)進風口；3 面板上應有氣體的名稱、化學式、濃度、化學性質(zhì)和危險標志的標識，并應有管線、閥體及附件相互連接的系統(tǒng)圖；同時，應配有與其對應的操作手冊；4 內(nèi)部引出的管路和閥件接口應用專門使用管帽和堵頭封堵；5 在運輸過程中盤面內(nèi)應保有不低于0.1MPa(表壓)壓力的氮氣；6 閥門、儀表與面板之間應有專門使用閥門支撐件，支撐件材質(zhì)應采用不銹鋼；不得將閥門、儀表等直接用螺栓固定在面板上。蘇州大口徑特氣管道安裝流程