PP/PE管道安裝：1、 管子熱熔焊接應(yīng)符合下列要求：（1）對(duì)接管段應(yīng)可靠固定，對(duì)接面錯(cuò)邊不得大于管子壁厚的10%，并不應(yīng)大于1mm；（2） 應(yīng)保持熱熔焊接加熱板面清潔、無(wú)塵，嚴(yán)格控制加熱設(shè)定溫度；（3） 根據(jù)不同管徑，控制熱熔對(duì)口壓力、對(duì)接時(shí)間、冷卻時(shí)間。2、 管子熱熔焊縫不得低于管子表面，一般應(yīng)高于管子表面2～3mm；焊縫不得出現(xiàn)缺陷接口，焊縫寬度不得超過(guò)規(guī)定平均寬度的20%。3、 管子焊接切口表面應(yīng)平整、無(wú)毛刺；焊縫卷邊應(yīng)一致、美觀，沒(méi)有污物，焊接接口平滑、清潔。當(dāng)銅管焊接完畢后，要用浸漬bing酮的紗布來(lái)回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。江蘇組合式潔凈管道安裝流程

化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝：容器的搬運(yùn)、安裝就位，應(yīng)符合下列要求：（1）搬入潔凈室（區(qū)）前，應(yīng)進(jìn)行清潔，符合要求后從規(guī)定的搬入口運(yùn)入；（2）容器搬運(yùn)，應(yīng)根據(jù)容器結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸及接管配置狀況，進(jìn)行可靠的固定，不得倒置；（3）就位前，檢查基礎(chǔ)平整度、高度，基礎(chǔ)表面的水平度不得大于2%，標(biāo)高偏差不大于2mm；（4）容器各接管中心與基礎(chǔ)面上的基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)、測(cè)量，其允許偏差為3mm；（5）容器安裝就位后的垂直度，不應(yīng)大于2‰。7、 化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的低碳不銹鋼管、PE管、PVDF管等的管道系統(tǒng)安裝施工見(jiàn)相關(guān)規(guī)定。氬氣潔凈管道安裝精選廠家無(wú)塵車間內(nèi)由于需要保證室內(nèi)空間潔凈，室內(nèi)不可以與外界直接接觸，也就導(dǎo)致了空氣可出入路徑有限。

配管的準(zhǔn)備工作：1、無(wú)論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時(shí)均不得采用氧、乙炔焰切割。無(wú)論是機(jī)械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤(rùn)滑劑。2、各種閥門應(yīng)在安裝前清洗，清洗前先應(yīng)研磨、試壓合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶劑中浸泡1~1.5h。安全閥清洗后應(yīng)當(dāng)重新試壓。3、采用普通不銹鋼管時(shí)，其表面若粘附有油污，安裝后清洗十分困難，應(yīng)當(dāng)將原管放入清洗槽內(nèi)清洗。管道內(nèi)壁的酸洗工作，必須保證清理掉的銹蝕部分而不損害未銹蝕的表面。4、氧氣管路的閥門、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。

切割方式，⑴管道切割機(jī)：a.轉(zhuǎn)速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有溫度升高，沒(méi)有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統(tǒng)砂輪片（角磨機(jī)）：a.高速切割，產(chǎn)生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴(yán)重?zé)龘p，材質(zhì)發(fā)生變化；b.有大量的塵土顆粒進(jìn)入潔凈管內(nèi)部。造成清洗困難，費(fèi)用增高；同時(shí)在自動(dòng)焊接過(guò)程中，會(huì)嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。c.會(huì)有許多切割瘤，飛濺在管道內(nèi)部，與管道內(nèi)壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產(chǎn)埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動(dòng)焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統(tǒng)手鋸，a.不用電力供應(yīng)，設(shè)施簡(jiǎn)單。b.工作效率及其低下，切口不平。檢查成品“內(nèi)表面超光滑潔凈管”的外包裝和相應(yīng)管端頭的管帽、堵頭等密封措施是否符合要求。

生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)：1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：①GMP ：符合GMP規(guī)范；②FDA：美國(guó)醫(yī)藥食品管理局的標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)計(jì)的基本步驟：①由醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、醫(yī)藥工程公司、廠家自己確定工藝用水的平均流量和峰值流量；②由平均流量和峰值流量計(jì)算出管道的基本尺寸，并確定管道的標(biāo)準(zhǔn)(如BS、ASME、DIN、ISO、SMS等等)；③根據(jù)用戶工藝的需要適當(dāng)選擇材料（管道、閥門、水泵等）；④確定施工方案(包括二次設(shè)計(jì)、切割方案、焊接方案等)；⑤施工方案直接牽涉工程質(zhì)量，它要比管道的光潔度還要影響工程質(zhì)量，所以應(yīng)以足夠重視；同時(shí)，這也與投資預(yù)算有直接關(guān)系，一般來(lái)講，采用自動(dòng)環(huán)形氬氣保護(hù)軌跡焊 卡盤連接會(huì)比全卡箍連接節(jié)省 30%左右；⑥安排具體施工及工程質(zhì)量檢查(包括外觀檢查、壓力試驗(yàn)、X光探傷等)；⑦工藝文件準(zhǔn)備(施工設(shè)計(jì)圖、材質(zhì)單、資質(zhì)認(rèn)證書等)。假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來(lái)進(jìn)行的激光手法的焊接，如此才潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。鎮(zhèn)江潔凈管道安裝定制

系統(tǒng)安裝完成后，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后按使用要求進(jìn)行清洗或消毒滅菌。江蘇組合式潔凈管道安裝流程

潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：①、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置②、做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件是否同廠方供貨配套，確認(rèn)無(wú)誤后，按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對(duì)，按管段分組編號(hào)等）。江蘇組合式潔凈管道安裝流程