轉(zhuǎn)塔刀架相對于現(xiàn)有技術(shù),電機的輸出軸上安裝有能夠滑動的滑動輸出齒輪。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的***位置處,滑動輸出齒輪與刀盤傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合,電機能夠帶動刀盤轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)換刀。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的第二位置處,滑動輸出齒輪與刀具傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合,刀具傳動機構(gòu)的動力輸出端能夠通過活動對接頭的移動與多組刀具模組中的一組刀具模組的動力輸入端連接,電機能夠帶動刀具模組中的刀具轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)切削功能。使得只需要安裝有一臺電機,便可實現(xiàn)換刀與切削功能。在具體實施當中,轉(zhuǎn)塔刀架,其中滑動輸出齒輪的一側(cè)為用于與刀盤傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合的外齒輪。刀具傳動機構(gòu)的動力輸入端為雙層齒輪。雙層齒輪通過軸承套設(shè)在輸出軸上,雙層齒輪能夠相對于輸出軸轉(zhuǎn)動。其中,滑動輸出齒輪的另一側(cè)的內(nèi)齒輪用于與雙層齒輪中的一層齒輪嚙合。雙層齒輪位于滑動輸出齒輪的內(nèi)齒輪一側(cè)。為了便于控制滑動輸出齒輪的移動,滑動輸出齒輪上還連接有液壓裝置,通過液壓裝置來控制滑動輸出齒輪的移動。為了減小電機所需要配置的功率和提高刀盤的定位精度,如圖1所示,其中刀盤傳動機構(gòu)2包括行星減速機21。通過增加行星減速機。鹽城數(shù)控車車銑復合價格多少
在現(xiàn)有的數(shù)控機床用轉(zhuǎn)塔刀架系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)塔刀架上有兩個伺服電機,兩個伺服電機分別驅(qū)動刀盤與刀具轉(zhuǎn)動?,F(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:伺服電機的成產(chǎn)成本較高,在一臺轉(zhuǎn)塔刀架上同時安裝有兩個伺服電機會增加轉(zhuǎn)塔刀架的生產(chǎn)成本,使轉(zhuǎn)塔刀架價格較高。優(yōu)點:轉(zhuǎn)塔刀架相對于現(xiàn)有技術(shù),電機的輸出軸上安裝有能夠滑動的滑動輸出齒輪。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的***位置處,滑動輸出齒輪與刀盤傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合,電機能夠帶動刀盤轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)換刀。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的第二位置處,滑動輸出齒輪與刀具傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合,刀具傳動機構(gòu)的動力輸出端能夠通過活動對接頭的移動與多組刀具模組中的一組刀具模組的動力輸入端連接,電機能夠帶動刀具模組中的刀具轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)切削功能。使得只需要安裝有一臺電機,便可實現(xiàn)換刀與切削功能。數(shù)控車銑復合加工中心之動力伺服刀塔結(jié)構(gòu)設(shè)計電機1、刀盤傳動機構(gòu)2、刀盤3、刀具傳動機構(gòu)4以及多組刀具模組5。電機1的輸出軸上套設(shè)有滑動輸出齒輪6,滑動輸出齒輪6與電機1輸出軸之間連接有鍵,滑動輸出齒輪6能夠在電機輸出軸上滑動。刀盤3的動力輸入端與刀盤傳動機構(gòu)2的動力輸出端連接。江門自動化車銑復合優(yōu)勢
多組刀具模組5環(huán)繞于所述刀盤3設(shè)置。其中,刀具傳動機構(gòu)4的動力輸出端處設(shè)有活動對接頭7。在滑動輸出齒輪6滑動至電機1的輸出軸上的***位置處,滑動輸出齒輪6與刀盤傳動機構(gòu)2的動力輸入端嚙合。在滑動輸出齒輪6滑動至電機1的輸出軸上的第二位置處,滑動輸出齒輪6與刀具傳動機構(gòu)4的動力輸入端嚙合,刀具傳動機構(gòu)4的動力輸出端能夠通過活動對接頭7的移動與多組刀具模組5中的一組刀具模組的動力輸入端連接。其中,電機可采用伺服電機?;顒訉宇^可連接有差動離合器,通過差速離合器控制活動對接頭位移。在使用過程中,可通過調(diào)節(jié)滑動輸出齒輪的位置來轉(zhuǎn)換刀盤、刀具的轉(zhuǎn)動。當需要進入換刀程序時:如圖1、圖3所示,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,換位油缸8向左推動,滑動輸出齒輪6與刀具傳動機構(gòu)4的動力輸入端脫離,而與行星減速機21輸入齒輪嚙合,動作到位后信號開關(guān)二81輸出電平轉(zhuǎn)換信號;同時,離合器油缸9向右推動,活動對接頭7與刀具模組5的動力輸入端分離,動作到位后信號開關(guān)四91輸出電平轉(zhuǎn)換信號;同時,刀盤油缸10向左推動,動齒盤11與雙齒盤12脫開嚙合,實現(xiàn)刀盤松開動作,動作到位后信號開關(guān)三101輸出電平轉(zhuǎn)換;以上松刀動作完成后。
輔助裝置指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。車銑復合機床編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標。隨著科學技術(shù)突飛猛進的發(fā)展,機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快,對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。車銑復合機床為滿足這個復雜多變市場的需求,當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展,加工精度也在不斷地提高。另一方面,電主軸和直線電機的成功應用,陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市,也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。上海車銑復合機床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),**減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量,提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度,徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min以上。直線電機驅(qū)動速度高,加減速特性好,有優(yōu)越的響應特性和跟隨精度。
既可使機床壽數(shù)進步,又可節(jié)約光滑油本錢。精細加工數(shù)控機床保護:1.守時更換存儲器用電池2.守時打掃數(shù)控柜的散熱通風體系3.嚴格遵守操作規(guī)程和日常保護制度4.備用電路板的保護機械部件的保護5.常常監(jiān)督數(shù)控體系的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。6.數(shù)控體系長時間不用時的保護:常常給數(shù)控體系通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。7.精細加工數(shù)控機床避免塵埃進入數(shù)控設(shè)備內(nèi):漂浮的塵埃和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,然后呈現(xiàn)毛病乃至損壞元器件,導讀:自動車床行業(yè)的需求變化往往伴隨著國家的工業(yè)發(fā)展。從2002年開始,中國就成為全球自動車床大消費國。我國現(xiàn)有使用的重型、超重型自動車床,有60%將面臨技術(shù)或功能淘汰,在十二五期間約有5萬余臺進入再制造市場,有待進行***的技術(shù)改造。自動車床行業(yè)的需求變化往往伴隨著國家的工業(yè)發(fā)展。從2002年開始,中國就成為全球自動車床大消費國。我國自動車床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)隨著自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不斷的進行調(diào)整,技術(shù)進步的同時也加速實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變。隨著自動車床產(chǎn)品生產(chǎn)精密度和效率的提升,2013年我國數(shù)控自動車床市場前景也有新的變化。中國是世界自動車床消費市場。江蘇粒料加工車銑復合哪家強
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