因此，空預(yù)器堵塞的原因可以確定為因脫硝系統(tǒng)逃逸的氨與煙氣中的三氧化硫反應(yīng)生成***氫氨，并在空預(yù)器冷段沉積，造成空預(yù)器堵塞?？疹A(yù)器蓄熱元件清理方法空預(yù)器解體檢修后，按無脫硝系統(tǒng)運行時的空預(yù)器清理方案，一般是進行手工清理。由于無脫硝系統(tǒng)發(fā)生空預(yù)器積灰堵塞，均為干灰，人工用鋼絲刷等清理較為方便。但由脫硝系統(tǒng)運行后，空預(yù)器堵塞物含***氫氨，質(zhì)地堅硬，人工采用電動鋼絲頭清理仍非常困難，現(xiàn)場處理經(jīng)驗表明，清理一片蓄熱元件需45分鐘，不采取措施將嚴重拖延大修進度?，F(xiàn)場通過用工業(yè)沖洗浸泡的方法仍不能提高清理速度，后采用化學(xué)溶液浸泡后，將元件盒解包，再用高壓水槍沖洗的方法，才有效解決清理的問題。經(jīng)化學(xué)清洗后，冷端蓄熱元件均得到徹底清理。實踐經(jīng)驗表明：對于給定的SO2濃度和溫度，就實際生成的SO3量而言，SO3的生成率幾乎不變。在脫硝過程中由于氨的不完全反應(yīng)，SCR煙氣脫硝過程發(fā)生氨逃逸是必然的，并且氨逃逸隨時間會發(fā)生變化，氨逃逸率主要取決于以下因素：(1)注入氨流量分布均勻情況；(2)設(shè)定的NH3/NOx摩爾比；(3)催化劑堵塞情況；(4)催化劑老化情況。反應(yīng)生成的SO3進一步同煙氣中逃逸的氨反應(yīng)，生成***氫氨或***氨。 板式空氣預(yù)熱器長什么樣？北京防腐蝕空氣預(yù)熱器誠信企業(yè)

    通過調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對位置來改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置，從而達到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個鎖緊螺栓和上下墊板定位固足，待頂部軸承位置終調(diào)整就位后，即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤滑，潤滑油等級與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計、呼吸器和放油塞。另外還設(shè)有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)空預(yù)器的密封系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子徑向、軸向、環(huán)向以及轉(zhuǎn)子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的上、下緣。密封片由，與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉(zhuǎn)子隔板上。所有密封片均設(shè)計呈單片直葉型．徑向密封片用來減小空氣到煙氣的直接漏風(fēng)。14、軸向密封軸向密封片和徑向密封片一起，用于減小轉(zhuǎn)子和密封擋板之間的間隙。軸向密封片由，安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的垂直外緣處，其冷態(tài)位置的設(shè)定應(yīng)保證鍋爐帶負荷運行以及停爐時無冷風(fēng)時與軸向密封板之間保持**小的密封間隙。軸向密封的固定方式與徑向密封片相同。軸向密封片供貨時兩端均留有修整余量，現(xiàn)場可根據(jù)轉(zhuǎn)子外緣角鋼**終的實際位置進行栽切。 上海防腐蝕空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商板式空氣預(yù)熱器維修廠家有哪些？

NH3和SO3濃度乘積影響***氫氨形成的另一重要因素是NH3和SO3濃度的乘積。以往認為如果氨逃逸量在2μL/L以下將不會形成***氫氨，然而事實上在足夠高的SO3煙氣濃度下即使1μL/L的氨逃逸量仍可形成***氫氨。而且，隨著NH3和SO3濃度乘積的升高，***氫氨的**溫度升高，使得空預(yù)器發(fā)生***氫氨沉積的范圍進一步加大。隨鍋爐運行負荷變化，會導(dǎo)致通過催化劑的煙氣量、溫度、煙氣流速等發(fā)生變化，從而對***氫氨的形成產(chǎn)生影響：在鍋爐滿負荷(MCR)運行時，催化劑區(qū)域溫度較高，流場也較為均勻，***氫氨的形成可能降低；反之，隨著鍋爐運行負荷的降低，煙氣流量降低，催化劑區(qū)域溫度降低，***氫氨的形成可能增加。3***氫氨的控制～230℃之間的溫區(qū)位于空預(yù)器常規(guī)設(shè)計的冷段層上方和中間層下方，由于***氫氨在此溫區(qū)為液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變階段，具有極強的吸附性，會造成大量灰分在空預(yù)器沉降，引起空預(yù)器堵塞及阻力上升，嚴重時將迫使停爐以清理空預(yù)器。同時，***氫氨或***氨本身對金屬有較強的腐蝕性，會造成催化劑金屬支撐架和空預(yù)器冷段腐蝕。因此必須嚴格控制氨泄漏量，一般要求小于3μL/L。當(dāng)反應(yīng)器入口管道設(shè)計不合理時，會引起反應(yīng)器截面上的NH3/NOx摩爾比、流量或溫度出現(xiàn)偏差。

    在選擇傳熱元件時，要考慮到用戶的實際情況，從設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行的角度出發(fā)，適應(yīng)煤種在一定范圍內(nèi)的變化，確保在使用過程中不堵灰，保持較低的排煙溫度，保證在長時間的運行過程中，鍋爐的效率保持在較高水平。而不能*考慮單一設(shè)計煤種，在燃料變化后，無法滿足機組經(jīng)濟、穩(wěn)定和安全運行的需要。元件板型的選擇需同時考慮傳熱效果、流通阻力和堵灰可能三個因素。采用傳熱效果好的傳熱元件能降**造成本，但是不一定流通阻力小或耐堵灰，造成運行成本上升。例如某公司在預(yù)熱器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件，雖然預(yù)熱器轉(zhuǎn)子重量變輕，但是當(dāng)燃料灰分變多，或用于SCR預(yù)熱器時，很容易造成堵灰，使阻力上升。傳熱效果和流通阻力往往構(gòu)成一對矛盾，因為提高換熱效果是通過加強氣流通道的局部紊流狀況，即加大換熱表面波紋密度或傾斜角，但這種方式也同時加大了流通阻力系數(shù)。 板式空氣預(yù)熱器是一種化工行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。

    NH3和SO3濃度乘積影響***氫氨形成的另一重要因素是NH3和SO3濃度的乘積。以往認為如果氨逃逸量在2μL/L以下將不會形成***氫氨，然而事實上在足夠高的SO3煙氣濃度下即使1μL/L的氨逃逸量仍可形成***氫氨。而且，隨著NH3和SO3濃度乘積的升高，***氫氨的**溫度升高，使得空預(yù)器發(fā)生***氫氨沉積的范圍進一步加大。隨鍋爐運行負荷變化，會導(dǎo)致通過催化劑的煙氣量、溫度、煙氣流速等發(fā)生變化，從而對***氫氨的形成產(chǎn)生影響：在鍋爐滿負荷(MCR)運行時，催化劑區(qū)域溫度較高，流場也較為均勻，***氫氨的形成可能降低；反之，隨著鍋爐運行負荷的降低，煙氣流量降低，催化劑區(qū)域溫度降低，***氫氨的形成可能增加。3***氫氨的控制～230℃之間的溫區(qū)位于空預(yù)器常規(guī)設(shè)計的冷段層上方和中間層下方，由于***氫氨在此溫區(qū)為液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變階段，具有極強的吸附性，會造成大量灰分在空預(yù)器沉降，引起空預(yù)器堵塞及阻力上升，嚴重時將迫使停爐以清理空預(yù)器。同時，***氫氨或***氨本身對金屬有較強的腐蝕性，會造成催化劑金屬支撐架和空預(yù)器冷段腐蝕。因此必須嚴格控制氨泄漏量，一般要求小于3μL/L。當(dāng)反應(yīng)器入口管道設(shè)計不合理時，會引起反應(yīng)器截面上的NH3/NOx摩爾比、流量或溫度出現(xiàn)偏差。 板式空氣預(yù)熱器廠家。.上海節(jié)約空間空氣預(yù)熱器制造公司

板式空氣預(yù)熱器適合安裝空間有限的改造項目。北京防腐蝕空氣預(yù)熱器誠信企業(yè)

    對于因氨量瞬間過大造成***氫氨堵塞空預(yù)器情況時有發(fā)生，為了預(yù)防空預(yù)器及風(fēng)煙系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟運行，應(yīng)該制定定期工作，各單元機組均應(yīng)按規(guī)定認真執(zhí)行。每月20日中班，選取負荷大于80%階段（250MW、480MW），進行兩個小時空預(yù)器升溫工作，A、B兩側(cè)分別進行。減小送風(fēng)量（或增大引風(fēng)機開度）以提高該側(cè)煙溫至160~170℃之間，注意比較高點不能超過170℃（針對布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃。若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。每年10月底至4月初暖風(fēng)器轉(zhuǎn)入運位后，升溫期間利用該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間，其余時間不用投入暖風(fēng)器。4.升溫消除空預(yù)器壓差增大方法及注意事項鍋爐運行中，預(yù)熱器阻力超過，應(yīng)開始執(zhí)行以下措施：投入該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間（暖風(fēng)器停運期間除外）。減小送風(fēng)量（增大引風(fēng)機開度）以提高該側(cè)煙溫至160~165℃之間，注意比較高點不能超過170℃（針對布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃，若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。加強預(yù)熱器蒸汽吹灰頻次（投入空預(yù)器蒸汽連續(xù)吹灰），直至阻力下降至（75%以上負荷）以下。 北京防腐蝕空氣預(yù)熱器誠信企業(yè)

上海板換機械設(shè)備有限公司成立于2005-11-30，位于山陽鎮(zhèn)山寧路99號，公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。公司主要產(chǎn)品有板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器產(chǎn)品售前服務(wù)，為客戶提供周到的售后服務(wù)。價格低廉優(yōu)惠，服務(wù)周到，歡迎您的來電！