雙輥雙壓粘合機(jī)采用內(nèi)側(cè)張緊方式，避免了殘留的布料（襯布）卷貼在張緊軸上情況的發(fā)生。因?yàn)榫碣N在張緊軸上的布料會(huì)造成皮帶的損壞。 雙輥雙壓粘合機(jī)采用新型調(diào)偏裝置，在調(diào)偏裝置的動(dòng)作較以前減少的情況下，對(duì)皮帶的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。不增加對(duì)皮帶的多余張力，減少皮帶的負(fù)荷。 雙輥雙壓粘合機(jī)采用無(wú)接縫皮帶，提高了皮帶的使用壽命。 雙輥雙壓粘合機(jī)配備了冷卻風(fēng)扇裝置，可對(duì)粘合后的布料進(jìn)行快速的冷卻。 雙輥雙壓粘合機(jī)皮帶采用了里外雙重清潔裝置，可對(duì)皮帶的里外兩面進(jìn)行自動(dòng)清潔，從而使皮帶的使用壽命得到了提升。粘合機(jī)壓力滾筒采用矽膠包覆氣缸加壓法，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒上的每一點(diǎn)。江蘇服裝粘合機(jī)公司

粘合機(jī)的超聲波粘合技術(shù)： 粘合機(jī)是服裝生產(chǎn)中粘合襯與面料粘合理想設(shè)備.同時(shí)還能用于各類面料.里料縮水過(guò)程中的烘干燙平.可一機(jī)多用.故該機(jī)是現(xiàn)代服裝生產(chǎn)廠必不可少的專業(yè)設(shè)備. 粘合機(jī)的超聲波粘合是一種新型的熱粘合工藝技術(shù)，其將電能通過(guò)專門裝置轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)，然后傳送到纖網(wǎng)上，導(dǎo)致纖網(wǎng)中高分子聚合物纖維相互摩擦及纖維內(nèi)部的分子運(yùn)動(dòng)加劇而產(chǎn)生熱能，使纖維產(chǎn)生軟化、熔融，從而使纖網(wǎng)得到粘合加固。 粘合機(jī)的超聲波粘合工藝特別適合于蓬松、柔軟的非織造產(chǎn)品的后道復(fù)合加工，用于裝飾、保暖材料等，可替代絎縫工藝。泰州燙襯機(jī)生產(chǎn)廠家粘合機(jī)的電子恒溫儀及固態(tài)繼電器控制恒溫系統(tǒng)，溫度偏差至較小程度。

關(guān)于粘合機(jī)的液壓元件： 故障1：油液吸不上，沒(méi)有壓力 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)；油面過(guò)低，油液吸不上；葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)配合過(guò)緊；油液黏度過(guò)大，使葉片移動(dòng)不靈；泵體有砂眼以及配油盤變形牙與泵體接觸不好等原因?qū)е吗ず蠙C(jī)液壓元件油液吸不上，沒(méi)有壓力的故障。 針對(duì)此，我們建議采用：1.調(diào)換相位，糾正轉(zhuǎn)向；2.定期檢查，保證油量；3.修理或更換葉片；4.更換黏合度較小的機(jī)械油；5.更換泵體；6.修理配油盤接觸面。這6種方法排除故障。 故障2：輸油量不足，壓力提不高 粘合機(jī)液壓元件出現(xiàn)輸油量不足，壓力提不高故障的主要原因有：各連接處有漏氣、個(gè)別葉片移動(dòng)不靈、軸向間隙或徑向間隙過(guò)大、葉片和轉(zhuǎn)子裝反、吸油不通暢等，我們只要采用逐個(gè)檢查緊固連接處或修理連接處的喇叭口、單槽配研、修復(fù)或者更換與軸向和徑向間隙有關(guān)的零件、校正轉(zhuǎn)子和葉片的方向，以及定期檢查清洗濾油器和更換濾油即可。

粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯與布料粘合必不可少的理想設(shè)備。經(jīng)本機(jī)粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點(diǎn)，也可對(duì)各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。 用途：適用于制衣、皮具、鞋帽、織嘜商標(biāo)、繡花等產(chǎn)品的布皮熱熔粘合。 關(guān)于粘合機(jī)的液壓元件故障：液壓元件噪音嚴(yán)重。 導(dǎo)致液壓元件噪音嚴(yán)重的原因有：氣軸密封太緊，軸和端蓋有燙手現(xiàn)象；吸油密封不嚴(yán)，空氣進(jìn)入的；聯(lián)軸器安裝不同心或松動(dòng)；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高于液壓泵額定轉(zhuǎn)速等。針對(duì)上述原因，我們只要適當(dāng)調(diào)整氣軸、吸油管的密封，然后調(diào)整或者修理聯(lián)軸器，并更換電動(dòng)機(jī)以降低轉(zhuǎn)速即可輕松排除這一故障。粘合機(jī)的工作物不能超過(guò)膠帶邊，以避免工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒。

粘合機(jī)在使用中應(yīng)該注意的幾大事項(xiàng) 1.避免透膠情況的發(fā)生 當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重的透膠情況后，要馬上進(jìn)行處理，可以用兩面粘合方式，可以保證氟帶清潔耐用，保證粘合機(jī)的正常工作。 2.保持帶面的清潔 在使用過(guò)程中，要經(jīng)常清潔帶面，尤其是如氟帶粘膠較多的時(shí)候，要用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸。 3.及時(shí)更換擦帶布 當(dāng)除垢器的擦帶布用舊以后，要及時(shí)更換新的，以保證正常運(yùn)作。 4.使用完畢后，要關(guān)閉總電源。 粘合機(jī)使用結(jié)束后，要等到冷卻后，關(guān)閉總電源，然后離開(kāi)。 粘合機(jī)的使用必須注意以上幾點(diǎn)，才能保證它的使用壽命加以延長(zhǎng)，而且可以提高它的工作效率。平板粘合機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)清潔、方便。江蘇服裝粘合機(jī)公司

粘合工作結(jié)束時(shí)，必須整機(jī)自行冷卻停機(jī)，禁止以關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。江蘇服裝粘合機(jī)公司

粘合機(jī)的熱軋粘合與熱熔粘合的區(qū)別： 粘合機(jī)是服裝生產(chǎn)中粘合襯與面料粘合理想設(shè)備.同時(shí)還能用于各類面料.里料縮水過(guò)程中的烘干燙平.可一機(jī)多用.故該機(jī)是現(xiàn)代服裝生產(chǎn)廠必不可少的專業(yè)設(shè)備。 粘合機(jī)的熱軋粘合是指利用一對(duì)加熱輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，同時(shí)加以一定的壓力使纖網(wǎng)得到熱粘合加固。 粘合機(jī)的熱熔粘合是指利用烘房加熱纖網(wǎng)使之得到粘合加固。 熱軋粘合和熱熔粘合的區(qū)別在于，熱軋粘合適用于薄型和中厚型產(chǎn)品，產(chǎn)品單位面積質(zhì)量大多在15～100g/m2，而熱熔粘合適合于生產(chǎn)薄型、厚型以及蓬松型產(chǎn)品，產(chǎn)品單位面積質(zhì)量為15～1000g/m2，兩者產(chǎn)品的粘合結(jié)構(gòu)和風(fēng)格存在較大的差異。江蘇服裝粘合機(jī)公司