使用水性樹脂制作涂料時，需要加入水性催干劑輔助交聯(lián)；耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出；對各種金屬基材附著力好；具有良好的耐水解性；制備的水性涂料穩(wěn)定性好。環(huán)氧樹脂可以通過與植物油脂肪酸開環(huán)反應制備，然后得到水性環(huán)氧酯樹脂。環(huán)氧酯同時具有干性油和環(huán)氧樹脂的許多優(yōu)良特性：它具有提高的耐腐蝕性，因為含有環(huán)氧樹脂；它常溫下可以氧化交聯(lián)，因為含有不飽和脂肪酸成分，也提高了防護性能。其對石油產品的依賴相對較小，由于可再生資源植物油的引入。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類。羥基分散體銷售價格

水性樹脂中的水性環(huán)氧酯樹脂可以用球磨機和膠體磨機械研磨環(huán)氧樹脂，加入乳化劑，劇烈攪拌，得到環(huán)氧樹脂分散體。用這種方法制備水性環(huán)氧樹脂分散體系工藝簡單、成本低，但也存在一些問題，如粒徑大(10微米)、乳液長時間后會分層等。在環(huán)氧樹脂中加入乳化劑，實際上是將小分子乳液的連續(xù)相從油相變?yōu)樗嗟姆聪噙^程?；瘜W改性在環(huán)氧樹脂骨架中引入一定量的強親水基團，如多羧基、多羥基或胺化合物，使其具有親水性。水性環(huán)氧酯樹脂為水分散性環(huán)氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設計。蘇州改性油可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層。

水性樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調，應用普遍，耐水性、耐溶劑性一般，可通過交聯(lián)改性提高性能要求，涂膜性能可達到溶劑型聚氨酯性能。有機硅樹脂這類水性樹脂易水解成凝膠，價格高，固化溫度高時間長，常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑，可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性樹脂，陰離子型水性樹脂，非離子型水性樹脂。按照水性樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性樹脂，氧化干燥型水性樹脂，UV輻射固化型，高溫烘烤型等。

水性PU樹脂合成原料：多異氰酸酯，常用的品種有芳香族二異氰酸酯，包括TDI、MDI；脂肪族二異氰酸酯HDI和脂環(huán)族二異氰酸酯IPDI、HMDI等等。芳香族PU的力學性能較好，不過由于苯環(huán)的存在，不耐黃變、其熱活化溫度較高，限制了其應用范圍。脂肪族或脂環(huán)族PU的耐水解性能、儲存溫度性也比芳香族聚氨酯要好，更具有優(yōu)異的耐黃變性能。髙品質的水性PU樹脂一般均采用脂肪族或脂環(huán)族異氰酸酯合成。大分子多元醇：水性PU樹脂合成所用的大分子多元醇主要是聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚乙二醇、聚四氫呋喃醚、聚酯酰胺、丙烯酸多元醇等等。水性丙烯酸樹脂大致可分為三種：一是丙烯酸樹脂乳液，二是丙烯酸樹脂水分散體，三是丙烯酸樹脂水溶液。

水溶性丙烯酸樹脂溶液的粘度特性與溶劑型丙烯酸樹脂不同。水溶性丙烯酸樹脂的稀釋曲線峰值高低取決于特定樹脂和配方。在稀釋初級階段，水溶性丙烯酸樹脂涂料的粘度下降速度比溶劑型的快。繼續(xù)水稀釋，粘度趨于平緩，然后回升，達到較高峰值。在峰值區(qū)域，體系處于高剪切稀化狀態(tài)，此時溶脹的聚集體顆粒不很堅硬，一旦施加剪切，顆粒發(fā)生扭曲變形，降低了形狀因素，增加了填充因素，剪切速率提高，結果體系的粘度下降。更進一步稀釋，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集體上的剪切壓力也是很微小的，從而減少了扭曲變形的概率。水溶性丙烯酸樹脂的粘度變化特征是一個比較復雜的過程，研制水溶性丙烯酸樹脂涂料時需要注意其粘度特性。水性樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點。蘇州改性油

水性醇酸樹脂可以為涂料行業(yè)減少95%的有機溶劑用量。羥基分散體銷售價格

使用水性樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。羥基分散體銷售價格

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