預(yù)涂鍍的卷材涂裝金屬被應(yīng)用于制造各種產(chǎn)品，從家用電器到汽車鋼板再到食品罐。新應(yīng)用的不斷開(kāi)發(fā)，暗示著卷材涂裝金屬行業(yè)正在快速發(fā)展。事實(shí)上，2017年全球功能涂裝市場(chǎng)規(guī)模價(jià)值為，預(yù)計(jì)到2024年將達(dá)到；其復(fù)合年增長(zhǎng)率為穩(wěn)健的。當(dāng)然，這一不斷增長(zhǎng)的行業(yè)要求較高。卷材涂裝金屬供應(yīng)商面臨著一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，需要專業(yè)設(shè)備以滿足嚴(yán)格的規(guī)范。重要的是由卷材涂裝金屬制成的零件必須保持其耐腐蝕性，為噴漆提供良好基底，并在成品的使用壽命內(nèi)保持良好外觀。每層鍍層的厚度對(duì)于保持機(jī)械加工零件的完整性至關(guān)重要，這與供應(yīng)商是否確保每層鍍層均符合規(guī)范有關(guān)。XRF作為一種精確、快速和無(wú)損的測(cè)量技術(shù)，是鍍層厚度測(cè)量的理想選擇，并在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中有所描述。在進(jìn)入下一階段之前，您可在生產(chǎn)過(guò)程中使用XRF光譜儀測(cè)量鍍層厚度，也可以在工藝優(yōu)化過(guò)程中，使用XRF光譜儀進(jìn)行分析，確定哪些濃度和浸泡時(shí)間會(huì)產(chǎn)生合適的厚度。讓我們看一下XRF可分析的三種鍍層：磷酸鹽基轉(zhuǎn)化鍍層如果在粉末涂層或噴漆之前使用ZnP、FeP或MnP作為轉(zhuǎn)化鍍層，則您可使用XRF優(yōu)化您的工藝。更新和更先進(jìn)的XRF儀器均能夠測(cè)量這些鍍層類型中的磷含量以及其厚度。鋯、鈦和鉻預(yù)處理目前。上海予羅檢測(cè)科技有限公司致力于鍍層分析，有想法可以來(lái)我司咨詢！上海鍍層分析平臺(tái)

隆重推出新的FT160XRF鍍層分析儀致力于分析和測(cè)量?jī)x器的制造和銷售，現(xiàn)推出新型FT160XRF光譜儀，該分析儀提供三種基座配置選擇方案用于納米級(jí)鍍層分析。隨著新型FT160系列在日本的推出，上海予羅儀器目前在中國(guó)、北美、歐洲、中東和非洲銷售FT160系列鍍層分析儀并提供相關(guān)服務(wù)。日立推出的該款新一代鍍層分析儀旨在應(yīng)對(duì)測(cè)量小型部件上的超薄鍍層所帶來(lái)的挑戰(zhàn)。FT160是一種臺(tái)式EDXRF（能量色散x射線熒光）分析儀，配有強(qiáng)大的軟件和硬件，能實(shí)現(xiàn)高樣品處理量，且任何操作員均能獲取高質(zhì)量結(jié)果。由于FT160系列專為在生產(chǎn)質(zhì)量控制中發(fā)揮關(guān)鍵作用而設(shè)計(jì)，因此其可在半導(dǎo)體、電路板和電子元件市場(chǎng)中被廣泛應(yīng)用。測(cè)量納米級(jí)的鍍層FT160配置部件，可以提供精細(xì)結(jié)構(gòu)上的超薄鍍層的元素分析。毛細(xì)管聚焦光學(xué)鏡能聚焦直徑小于30μm的X射線束，從而在樣品上集中更大強(qiáng)度且其可測(cè)量的部件尺寸小于傳統(tǒng)準(zhǔn)直器可測(cè)量的部件尺寸。高靈敏度、高分辨率上海予羅儀器硅漂移探測(cè)器（SDD）充分利用光學(xué)系統(tǒng)測(cè)量微電子和半導(dǎo)體上的納米級(jí)鍍層。高精度樣品臺(tái)和具備數(shù)字變焦功能的高清攝像頭可快速定位樣件，以提高樣品處理量。上海鍍層分析平臺(tái)上海予羅檢測(cè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鍍層分析的公司，歡迎您的來(lái)電哦！

鋅鋁鎂鍍層成分=a%Zn+b%Al+c%Mg+（d%Si）+e%X因鋅鋁鎂鍍層和冷卻不均勻造成的“梨皮斑”缺陷分析國(guó)外某公司在試產(chǎn)SD產(chǎn)品的初期，出現(xiàn)了部分“梨皮斑”缺陷，如下圖所示，在產(chǎn)品的邊部，板面色澤與中間部位有一定的差異，有像梨子的表皮一樣的麻點(diǎn)，影響了產(chǎn)品的外觀，遭到了客戶的投訴。仔細(xì)觀察鋼帶邊部缺陷部位，并略作放大分析，發(fā)現(xiàn)缺陷部位在宏觀上結(jié)晶晶粒和粗糙度均比中間部位大，因此對(duì)光線的折射與中間部位不一樣，看起來(lái)色澤有差異。其實(shí)，這樣的缺陷在鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中是很常見(jiàn)的缺陷，對(duì)于大鋅花產(chǎn)品而言，色澤差異都被鋅花掩蓋了，而無(wú)鋅花產(chǎn)品就比較明顯，有一定經(jīng)驗(yàn)的鍍鋅**都知道這是鍍層附著量不一致造成的。于是，對(duì)鋼帶邊部鍍層附著量進(jìn)行了檢測(cè)，結(jié)果如下表所示。鍍層附著量檢測(cè)結(jié)果邊部位置鍍層附著量(g/㎡)正面反面兩面合計(jì)距邊緣60mm12296238距邊緣120mm從表中可以看出，這是鍍層附著量相對(duì)比較大的SD產(chǎn)品，在鋼板距邊緣60mm處，正面和反面鍍層重量的差異達(dá)26g/㎡，比距邊緣120mm處的9g/㎡大了近兩倍，說(shuō)明正是由于鍍層附著量差異造成的這種“梨皮斑”缺陷。

在整個(gè)鋼板表面沒(méi)有規(guī)律分布。出現(xiàn)這種缺陷，首先想到的是不是氧化問(wèn)題，于是先做了耐中性鹽霧SST試驗(yàn)，結(jié)果如下圖所示，圖中是肉眼能夠辨別出的黑點(diǎn)部位。從圖中可以看出，“小黑點(diǎn)”部位在SST試驗(yàn)中，耐腐蝕性能與其它正常部位基本一樣，說(shuō)明“小黑點(diǎn)”并不影響使用性能，只是影響外觀。為了找到“小黑點(diǎn)”產(chǎn)生的原因，進(jìn)行了放大分析，如下圖所示。從圖中可以看出在小黑點(diǎn)的中心部位有極小的外來(lái)雜質(zhì)粘附在鋼帶表面。進(jìn)一步將粘附外來(lái)雜質(zhì)部位切割下來(lái)將鍍層截面放大觀察，發(fā)現(xiàn)異物粘附在鍍層外側(cè)，基本與鍍層粘附在一起，但雜質(zhì)沒(méi)有嵌入或融入鍍層內(nèi)部，與鍍層之間有明顯的界線。對(duì)外來(lái)雜質(zhì)點(diǎn)的成分進(jìn)行分析，如下圖所示?？梢?jiàn)主要成分是鋅鋁鎂的氧化物。由上述分析可知，這種缺陷是在鍍層未凝固或剛剛開(kāi)始凝固時(shí)，鋅鋁鎂的氧化物雜質(zhì)點(diǎn)粘附到液態(tài)鍍層上，造成了鍍層的局部快速凝固，晶粒很小，吸收了照射的光線，看起來(lái)就是非常小的“小黑點(diǎn)”。據(jù)該公司提供的資料介紹，為了解決這一問(wèn)題，該公司對(duì)鋅鍋和冷卻塔進(jìn)行了無(wú)塵化處理，一方面加強(qiáng)密封處理，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴水防止揚(yáng)塵，另一方面對(duì)冷卻風(fēng)箱的氣體入口的過(guò)濾器進(jìn)行了改善，提高了過(guò)濾效果。上海予羅檢測(cè)科技有限公司為您提供鍍層分析，有需要可以聯(lián)系我司哦！

與熱浸鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板相比較，其鍍敷附著量少卻能達(dá)到相同的耐腐蝕性能。此外，由于其具有很好的耐紅銹性，因此可代替不銹鋼或鋁板。在加工性能方面，對(duì)SD鍍層鋼板進(jìn)行彎曲和拉伸后，其彎曲和拉伸部分均不易生銹，加工部件的表面不會(huì)有缺陷，使產(chǎn)品更為美觀。某鋼鐵公司開(kāi)發(fā)出了鋅鋁鎂150g鍍層產(chǎn)品(SCS)，其鍍鋅板鋅層厚度為20μm左右，與基體致密度較低，且存在Al、Zn、Zn2Mg3相。本工作主要對(duì)該鍍層產(chǎn)品(SCS)、新日鐵公司的ZAM及SD的鍍層形貌進(jìn)行了分析研究，比較這3種產(chǎn)品在鍍層形貌上的差別并找出SCS的不足，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整。1試驗(yàn)采用FIB(共聚焦離子束)法制備鍍層試樣，從鍍層表面用FIB直接切割制樣，取樣位置見(jiàn)圖1。取樣深度為沿鍍層厚度方向10μm，試樣尺寸為10μm×3μm×100nm。采用TESCAN雙束離子束聚焦場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡和TecnaiG2F30S-TWIN場(chǎng)發(fā)射辨透射電鏡沿著試樣長(zhǎng)度方向觀察鍍層深度方向的形貌。2結(jié)果與分析2．1不同鋅鋁鎂鍍層的形貌分析采用FIB方法直接切割制備用于觀察鍍層三維架構(gòu)的試樣，試樣深度為10μm。SCS、ZAM、SD試樣的整體TEM形貌見(jiàn)圖2。從圖2可以看出試樣整體深度約為10μm，圖2中箭頭所指的方向是表面向基體的方向。上海予羅檢測(cè)科技有限公司致力于提供鍍層分析，期待您的來(lái)電咨詢！上海鍍層分析平臺(tái)

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日鐵公司規(guī)定將進(jìn)入水淬前的帶鋼溫度控制在105℃以下，作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。對(duì)于更厚的鋼板，即使采用霧化水冷卻也難以將帶鋼進(jìn)入水淬的溫度控制在105℃以下，為了防止黑變?nèi)毕莸陌l(fā)生，經(jīng)過(guò)大量的研究發(fā)現(xiàn)，也可以在鍍?cè)?nèi)添加易氧化元素，如稀土、Ti、B、Y、Zr或Si等，這些元素在水淬時(shí)會(huì)優(yōu)先氧化，從而Al的氧化，防止Al2O3·H2O（或AlOOH）的產(chǎn)生，加入量在。加入，這一點(diǎn)并不矛盾。低鋁成分鋅鋁鎂板T彎試驗(yàn)鍍層開(kāi)裂1、問(wèn)題由來(lái)有讀者反映，采用原做為汽車板的低鋁成分的鋅鋁鎂板做彩涂基板，彩涂之后在做T彎時(shí)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的鍍層開(kāi)裂現(xiàn)象，如下圖所示：于是對(duì)鋅鋁鎂基板做T彎，也同樣發(fā)現(xiàn)鍍層開(kāi)裂現(xiàn)象，甚至4T也有明顯的開(kāi)裂，如下圖所示：2、問(wèn)題詳情經(jīng)對(duì)鋅鋁鎂板T彎試驗(yàn)樣品進(jìn)行放大觀察，如下圖所示：圖中鋅鋁鎂板T彎處放大照片由于鍍層反射光線比較強(qiáng)烈，不是很清楚，但是可以看出鍍層出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂現(xiàn)象，圖中反射光線比較強(qiáng)烈的亮的部分就是開(kāi)裂后很細(xì)小的鋅鋁鎂鍍層凸臺(tái)表面，而相鄰的灰色線，就是開(kāi)裂后的溝谷。這一現(xiàn)象與前面[鋅鋁鎂61]中介紹的馬達(dá)罩加工時(shí)的鍍層開(kāi)裂比較相似，如下圖所示：經(jīng)對(duì)鋅鋁鎂板T彎試驗(yàn)樣品進(jìn)行放大觀察。上海鍍層分析平臺(tái)

上海予羅檢測(cè)科技有限公司是一家上海予羅檢測(cè)技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱“予羅檢測(cè)”）是一家集檢測(cè)認(rèn)證、培訓(xùn)咨詢等技術(shù)服 務(wù)為一體的公正第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)。公司專注于為企業(yè)客戶提供專業(yè)的汽車材料/零部件、 電子電工產(chǎn)品、電子及電器元器件的環(huán)境可靠性測(cè)試，物理性能測(cè)試、VOC及化學(xué)測(cè)試等技術(shù) 服務(wù)以及進(jìn)口檢測(cè)設(shè)備的銷售與維修。在工具顯微測(cè)量，影像測(cè)量3D- cMm檢測(cè)，非標(biāo)在線檢測(cè)，視覺(jué)檢測(cè)，金相分析等領(lǐng)城有著從業(yè)15- 20年的專業(yè)知深人士以及技術(shù) 團(tuán)隊(duì)，以團(tuán)隊(duì)專業(yè)的技術(shù)知識(shí)和豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，確保為你提供完善的解決方案；從認(rèn)識(shí)到了解從需求到應(yīng)用，從選型到現(xiàn)場(chǎng)，我到都將提供完是善的技術(shù)支持與持續(xù)培訓(xùn)的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。上海予羅檢測(cè)深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的體視顯微鏡，奧林巴斯顯微鏡，ROHS2.0/化學(xué)成分，金相顯微鏡。上海予羅檢測(cè)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。上海予羅檢測(cè)始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海予羅檢測(cè)在行業(yè)的從容而自信。