數(shù)字化轉(zhuǎn)型:企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路
數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商:助力企業(yè)邁向智能化未來(lái)的新引擎
數(shù)字化轉(zhuǎn)型:帶領(lǐng)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的新動(dòng)力
數(shù)字化轉(zhuǎn)型:企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力
企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的意義與策略?
數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng),迎接新時(shí)代挑戰(zhàn)
擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮,開(kāi)啟企業(yè)發(fā)展新篇章
數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)和創(chuàng)新發(fā)展
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目的和意義,開(kāi)創(chuàng)未來(lái)商業(yè)新紀(jì)元
數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商為濟(jì)寧企業(yè)帶來(lái)了哪些實(shí)際效益?
新型陶瓷材料按化學(xué)成分劃分主要分為兩類:一類是純氧化物陶瓷,如Al2O3、ZrO2、MgO、CaO、BeO、ThO2等;另一類是非氧化物系陶瓷,如碳化物、硼化物、氮化物和硅化物等。按性能與特征劃分可分為:高溫陶瓷、超硬質(zhì)陶瓷、高韌陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷。電解質(zhì)陶瓷、磁性陶瓷、導(dǎo)電性陶瓷等。隨著成分、結(jié)構(gòu)和工藝的不斷改進(jìn),新型陶瓷層出不窮。按其應(yīng)用不同劃分又可將它們分為工程結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類。在工程結(jié)構(gòu)上使用的陶瓷稱為工程陶瓷,它主要在高溫下使用,也稱高溫結(jié)構(gòu)陶瓷。這類陶瓷以氧化鋁為主要原料,具有在高溫下強(qiáng)度高、硬度大、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐燒蝕等優(yōu)點(diǎn),在空氣中可以耐受1980℃的高溫,是空間技術(shù)、原子能、業(yè)及化工設(shè)備等領(lǐng)域中的重要材料。工程陶瓷有許多種類,但世界上研究教多,認(rèn)為有發(fā)展前途的是氯化硅、碳化硅和增韌氧化物三類材料。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶頸連接件。南通環(huán)保陶瓷導(dǎo)熱管
LED的散熱會(huì)對(duì)LED芯片的效率、壽命、可靠性等產(chǎn)生重要影響,這就要求LED封裝具有良好的散熱能力。目前,LED散熱基板主要使用金屬與陶瓷基板。陶瓷基板與傳統(tǒng)鋁基板相比,陶瓷基板反射率較高,有助于提高光效;且陶瓷基板的環(huán)境耐受度高,可應(yīng)用于高溫及高濕度環(huán)境,具備耐熱性、耐光線逆化,具有可靠性高,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);此外陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)較高,且屬于絕緣體,從而可以保證LED的熱流明維持率(95%),氧化鋁或氮化鋁基材尤其適合大功率LED使用。鹽城耐腐蝕陶瓷棒氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶頸。
氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃,透射波長(zhǎng)為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機(jī)械強(qiáng)度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件。
制作工藝播報(bào)編輯粉體制備將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時(shí),粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹(shù)脂有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型,對(duì)粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀,以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤(rùn)滑劑,如硬脂酸,及粘結(jié)劑PVA。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶口密封結(jié)構(gòu)。
氮化硅、碳化硅等新型陶瓷還可用來(lái)制造發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、切削刀具、機(jī)械密封件、軸承、火箭噴嘴、爐子管道等,具有非常普遍的用途。利用陶瓷對(duì)聲、光、電、磁、熱等物理性能所具有的特殊功能而制造的陶瓷材料稱為功能陶瓷。功能陶瓷種類繁多,用途各異。例如,根據(jù)陶瓷電學(xué)性質(zhì)的差異可制成導(dǎo)電陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、介電陶瓷、絕緣陶瓷等電子材料,用于制作電容器、電阻器、電子工業(yè)中的高溫高頻器件,變壓器等電子零件。利用陶瓷的光學(xué)性能可制造固體激光材料、光導(dǎo)纖維、光儲(chǔ)存材料及各種陶瓷傳感器。此外,陶瓷還用作壓電材料、磁性材料、基底材料等??傊滦吞沾刹牧蠋缀醣榧艾F(xiàn)代科技的每一個(gè)領(lǐng)域,應(yīng)用前景十分廣闊。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷刀具。廣東耐磨陶瓷哪家好
氧化鎂陶瓷可用于制作高溫爐具。南通環(huán)保陶瓷導(dǎo)熱管
氧化鋁陶瓷的制備方法主要有以下幾種:1.熱壓法:將氧化鋁粉末放入模具中,在高溫高壓下進(jìn)行熱壓成型,再進(jìn)行燒結(jié)處理,得到氧化鋁陶瓷。2.等離子噴涂法:將氧化鋁粉末通過(guò)等離子噴涂技術(shù)噴涂在基材上,再進(jìn)行燒結(jié)處理,得到氧化鋁陶瓷涂層。3.溶膠-凝膠法:將氧化鋁前驅(qū)體通過(guò)溶膠-凝膠法制備成凝膠,再進(jìn)行熱處理,得到氧化鋁陶瓷。4.水熱法:將氧化鋁粉末和水混合,加入適量的堿性物質(zhì),在高溫高壓下進(jìn)行水熱反應(yīng),得到氧化鋁陶瓷。5.氣相沉積法:將氧化鋁前驅(qū)體通過(guò)氣相沉積技術(shù)沉積在基材上,再進(jìn)行熱處理,得到氧化鋁陶瓷涂層。以上是氧化鋁陶瓷的常見(jiàn)制備方法,不同的制備方法適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景。南通環(huán)保陶瓷導(dǎo)熱管