在速凍面點產品的加工和存儲過程中，淀粉老化的問題直接影響到產品的質量。因此，在冷凍過程中需要快速冷凍淀粉產物以減少淀粉分子的再聚合，從而***淀粉產物的降解。再生并提高冷凍食品的質量。液氮速凍技術具有冷凍速度快，時間短的優(yōu)點，已應用于淀粉產品的速凍處理中，效果良好。目前，在食品冷加工領域中已經出現(xiàn)了以液氮作為制冷劑的低溫處理技術，也稱為**溫處理技術。加工溫度通常于-100℃。**溫加工技術直接用于食品的**溫預處理，可以控制食品。速凍速度提高了速凍食品的質量。液氮**溫快速冷凍技術還應用于大米的冷凍處理中，處理后的大米可以長期保持良好的食用品質。液氮**溫速凍技術雖然具有冷凍速度快，時間短，安全性高的優(yōu)點，但液氮**溫速凍的高成本不利于工業(yè)化生產，且效率高，成本低。液氮速凍技術將是未來的發(fā)展方向。目前，用于食品的商業(yè)液氮冷凍裝置通常分為兩類：隧道式和螺旋帶式。根據冷凍時間，傳熱系數，液氮消耗，干耗等要求選擇合適的裝置。液氮速凍技術因其冷凍速度快，時間短，干耗低，冷凍質量好，安全性高等優(yōu)點，也用于功能性食品的冷凍等方面。簡而言之，國內外對液氮速凍技術的具體應用研究很多，但大多數只是針對特定的工藝。 液氮隧道線整套方案廠家。多功能液氮隧道線費用

    速凍機是在短時間內，把速凍的物品中心溫度凍達到-18°，以達到營養(yǎng)成分不流失，品相不變色澤晶透。速凍機是一種能夠在短時間內凍結大量產品的高效率的凍結設備。速凍是食品類速凍加工的***環(huán)節(jié)，是首要之事，一臺速凍機能決定速凍食品品質的高低，往往能體現(xiàn)一家食品企業(yè)的實力。由于速凍機需求的制冷原料不同，制冷能力也有差距，傳統(tǒng)的液氨制冷和氟利昂速凍隧道速凍食品至少需要二個小時以上，凍結的食品品質效果不明顯，產品口感差，而且危險程度大，容易發(fā)生安全隱患，破壞環(huán)保，目前國家對環(huán)保的督查強度增加，對不符合環(huán)保的企業(yè)責令停業(yè)整頓，各個企業(yè)紛紛的尋找另一種速凍設備替代。首先，我們先來了解一下液氮，液氮：液態(tài)的氮氣。是無色，無臭，無腐蝕性，不可燃，溫度極低。在常壓下，液氮的溫度為-196°C。液氮作為制冷原料的特點是制冷速度快，速凍時間短，能快速跨過產品的冰晶節(jié)點，在無縫噴灑制冷的同時使產品的內部形成均勻細小冰晶，快速鎖住產品的水分和營養(yǎng)價值，使產品的生產效率和產品的制冷保值以及營養(yǎng)價值的提升，這是液氨和氟利昂作為制冷原料所望塵莫及的。由于液氮制冷是利用液氮汽化的特性，對環(huán)保無害。 巨型液氮隧道線銷售液氮速凍機批發(fā)廠家。

    液氮速凍食品的優(yōu)越性在食品冷凍過程中，由于瞬間帶走大量熱量而致使食品由外向內迅速降溫至凍結。液氮速凍技術以液氮為冷源，對環(huán)境沒有任何危害，與傳統(tǒng)的機械制冷相比，液氮冷凍技術具優(yōu)勢：1、液氮的凍結速度極快，能使食品內的冰晶細小而均勻，很大程度減少營養(yǎng)成分損失，保留產品原有的風味，增加產品的附加值;2、液氮適用于形狀不規(guī)則的食品，并能與產品的所有部分密切接觸，進而使傳熱阻力降低到**小極限；3、凍結食品的干耗較小，*為，而一般凍結裝置干耗率卻高達3%-6%；4、液氮無毒且對食品成分呈惰性，隔絕了食品與空氣的接觸，確保幾乎不發(fā)生氧化變色和脂肪酸敗。同時能保護預制食品剛剛做成時的香味，由于被凍食品瞬時就達到-10℃，因此凍品雜菌污染少。5、占地面積小，初投資低，裝置效率高，運用簡單方便，操作管理費少；6、尤其適用于冷凍體積小的食品，可實行超快速的單個凍結。液氮速凍早已經被食品加工企業(yè)所采用，由于它能實現(xiàn)低溫深冷的超速凍，也有利于實現(xiàn)凍結食品的部分玻璃化，極大提高了冷凍食品的品質，因此在速凍工業(yè)中顯示出特有的生命力。但是，由于此方法凍結速度極快如浸漬式，凍結過程中存在著一個主要問題即低溫斷裂，使凍品質量極度下降。

    凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30～-18℃下進行，并在20min左右將食品的中心溫度降低到-18～-15℃以下，速凍食品內的水分形成無數針狀小冰晶，冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近，對細胞組織結構損傷很小;食品解凍時，冰晶融化的水分能迅速重新被細胞吸收而不產生汁液流失，達到比較大限度地保留食品原有的天然品質的一種方法。其中，水產品的速凍一般可以采用三種物質作為冷媒，分別是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工廠使用**多的是前兩種，可以稱之為傳統(tǒng)的速凍機。以液氮為冷媒的速凍機就稱之為液氮速凍，是近幾年才應用到水產品加工領域的新興技術，液氮速凍又包涵：隧道式液氮速凍機、柜式液氮速凍機、隧道式液氮速凍機等。但不管怎樣，凍品為水產品從產地到餐桌提供了健康安全的運輸方案，液氮速凍讓水產品在證安全衛(wèi)生的同時，比較大限度的保留了產品的口感和營養(yǎng)，這是一次水產品加工行業(yè)的技術**。未來，隨著水產品液氮速凍技術的進一步發(fā)展，會有越來越多的內陸居民可以嘗到來自海鮮本身的味道。 各行各業(yè)適應液氮速凍機。

    液氮低溫速凍方法分為冷氣循環(huán)式、浸漬和噴淋凍結。沉浸式冷凍技術是將食品完全浸入液氮中，可以達到所期望的快速凍結，食品可占用的空間較小，同時產生能量變化的幅度也很***，但液氮消耗量較大，因為*用液氮的潛熱這部分冷量。而噴淋式冷凍技術設有三個冷凍區(qū)：預冷區(qū)、凍結區(qū)和均溫區(qū)。液氮經噴嘴成霧狀與食品進行熱交換，液氮吸熱蒸發(fā)成氮氣，氮氣又被用來預冷新進入的食品，這樣既利用了液氮的潛熱，又利用了液氮的顯熱，使冷量得到充分利用。***一種是冷空氣循環(huán)冷凍，由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣，用空氣作為載冷劑冷凍食品，可避免巨大的制冷設備對空間的占用以及加少初始投資。而凍結裝置目前應用**多的主要有液氮柜式冷凍機、液氮隧道速凍機兩種。液氮隧道速凍機：尤其是在當今生產要求"零庫存"的環(huán)境下，工廠需要經常更換加工產品的種類，因此節(jié)約企業(yè)工作時間就尤為重要。液氮隧道冷凍機結構設計緊湊型，相比同樣長度的低溫隧道冷凍機，能極大的提高速凍產能。同時液氮隧道速凍機創(chuàng)新的設計，使得清洗變的容易，從而減少生產時的待機時間和人工成本。液氮柜式冷凍機：液氮柜式冷凍設備由三部分組成:食品級不銹鋼保溫柜體、特殊的渦輪冷風循環(huán)系統(tǒng)和液氮噴射系統(tǒng)。 液氮速凍機請認準速展冷凍.廣州食品液氮隧道線

低溫設備液氮速凍機。多功能液氮隧道線費用

    液氮速凍有著下列優(yōu)點：（1）液氮無毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。（2）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到**小限度。（3）凍結食品的干耗小。用一般凍結裝置凍結的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結裝置凍結，干耗率在～1%之間。所以適于凍結一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。（4）占地面積小，初投資低，裝置效率高。（5）凍結食品的品質高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進行強烈的熱交換，故凍結速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內的冰結晶細小而均勻，解凍后食品質量高。隨著液氮速凍技術的進一步完善和發(fā)展，它被迅速、廣泛應用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過100kt。西歐液氮產量的1/3用于食品速凍和冷藏運輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍。 多功能液氮隧道線費用

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