液壓傳動(dòng)系統(tǒng)方向控制回路在液壓系統(tǒng)中,起控制執(zhí)行元件的起動(dòng)、停止及換向作用的回路,稱(chēng)方向控制回路。方向控制回路有換向回路和鎖緊回路。關(guān)于機(jī)動(dòng)—液動(dòng)換向回路的控制方式和換向精度等問(wèn)題,在磨床液壓系統(tǒng)中敘述。圖一圖1所示為手動(dòng)轉(zhuǎn)閥(先導(dǎo)閥)控制液動(dòng)換向閥的換向回路?；芈分杏幂o助泵2提供低壓控制油,通過(guò)手動(dòng)先導(dǎo)閥3(三位四通轉(zhuǎn)閥)來(lái)控制液動(dòng)換向閥4的閥芯移動(dòng),實(shí)現(xiàn)主油路的換向,當(dāng)轉(zhuǎn)閥3在右位時(shí),控制油進(jìn)入液動(dòng)閥4的左端,右端的油液經(jīng)轉(zhuǎn)閥回油箱,使液動(dòng)換向閥4左位接入工件,活塞下移。當(dāng)轉(zhuǎn)閥3切換至左位時(shí),即控制油使液動(dòng)換向閥4換向,活塞向上退回。當(dāng)轉(zhuǎn)閥3中位時(shí),液動(dòng)換向閥4兩端的控制油通油箱,在彈簧力的作用下,其閥芯回復(fù)到中位、主泵1卸荷。這種換向回路,常用于大型壓機(jī)上。在液動(dòng)換向閥的換向回路或電液動(dòng)換向閥的換向回路中,控制油液除了用輔助泵供給外,在一般的系統(tǒng)中也可以把控制油路直接接入主油路。但是,當(dāng)主閥采用M型或H型中位機(jī)能時(shí),必須在回路中設(shè)置背壓閥,保證控制油液有一定的壓力,以控制換向閥閥芯的移動(dòng)。在機(jī)床夾具、油壓機(jī)和起重機(jī)等不需要自動(dòng)換向的場(chǎng)合,常常采用手動(dòng)換向閥來(lái)進(jìn)行換向。為了使工作部件能在任意位置上停留,以及在停止工作時(shí)。生物降解液壓油是為了適應(yīng)環(huán)保要求，控制環(huán)境污染而開(kāi)發(fā)的。江蘇現(xiàn)代齒輪油訂做價(jià)格

    選用液壓油還要考慮其與液壓系統(tǒng)中密封材料相適應(yīng)。一般葉片泵可選用含鋅型抗磨液壓油，柱塞泵**好選用無(wú)灰型油。葉片泵壓力高于15MPa、柱塞泵壓力高于30MPa、兩種型號(hào)泵同時(shí)存在的液壓系統(tǒng)，應(yīng)選用符合DenisonHF－0規(guī)格的油品。②齒輪泵、葉片泵和柱塞泵是液壓系統(tǒng)中主要的泵類(lèi)型。液壓油的潤(rùn)滑性對(duì)三大泵類(lèi)減磨效果的順序是葉片泵>柱塞泵>齒輪泵。故凡是葉片泵為主油泵的液壓系統(tǒng)不管其壓力大小選用HM油為好。液壓系統(tǒng)的精度越高，要求所選用的液壓油清潔度也越高，如對(duì)有電液伺服閥的閉環(huán)液壓系統(tǒng)要求用數(shù)控機(jī)床液壓油，此兩種油可分別用高級(jí)HM和HV液壓油代替。試驗(yàn)表明：三類(lèi)泵對(duì)液壓油清潔度要求的順序是柱塞泵高于齒輪泵與葉片泵，而在對(duì)極壓性能的要求順序是齒輪泵高于柱塞泵與葉片泵。[1]液壓油應(yīng)用編輯語(yǔ)音1.工業(yè)液壓系統(tǒng)液壓油適用于制造業(yè)和工業(yè)的各種類(lèi)型的液壓系統(tǒng)。2.移動(dòng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油可有效用于諸如挖掘機(jī)和起重機(jī)等移動(dòng)式液壓設(shè)備。3.船用液壓系統(tǒng)適用于推薦使用ISOHM類(lèi)液壓油的船舶液壓系統(tǒng)。[2]參考資料1.沈蓮瑩液壓機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)故障的預(yù)防和維護(hù)南方農(nóng)機(jī)2017-12-152.赫貴成．液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)．北京：冶金工業(yè)出版社。遼寧水性齒輪油特點(diǎn)汽車(chē)及工程機(jī)械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì)。

    防止在受力的情況下發(fā)生移動(dòng),可以采用鎖緊回路。采用O型或M型機(jī)能的三位換向閥,當(dāng)閥芯處于中位時(shí),液壓缸的進(jìn)、出口都被封閉,可以將活塞鎖緊,這種鎖緊回路由于受到滑閥泄漏的影響,鎖緊效果較差。圖2圖2是采用液控單向閥的鎖緊回路。在液壓缸的進(jìn)、回油路中都串接液控單向閥(又稱(chēng)液壓鎖),活塞可以在行程的任何位置鎖緊。其鎖緊精度只受液壓缸內(nèi)少量的內(nèi)泄漏影響，因此，鎖緊精度較高。采用液控單向閥的鎖緊回路,換向閥的中位機(jī)能應(yīng)使液控單向閥的控制油液卸壓(換向閥采用H型或Y型),此時(shí),液控單向閥便立即關(guān)閉,活塞停止運(yùn)動(dòng)。假如采用O型機(jī)能,在換向閥中位時(shí),由于液控單向閥的控制腔壓力油被閉死而不能使其立即關(guān)閉[3]。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)輔助裝置編輯語(yǔ)音油箱，蓄能器，濾油器，熱交換器，管件等，對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能，穩(wěn)定性能，工作壽命，噪聲等都有直接影響。

    [1]黏度指數(shù)改進(jìn)劑分類(lèi)編輯語(yǔ)音常用的粘度指數(shù)改進(jìn)劑：1.氫化苯乙烯雙烯共聚物(HSD)；2.聚甲基丙烯酸酯(PMA)；3.乙烯丙烯共聚物(OCP)；4.聚異丁烯(PIB)[2]黏度指數(shù)改進(jìn)劑作用原理編輯語(yǔ)音粘度指數(shù)改進(jìn)劑通常是一種油溶性高分子化合物，在室溫下一般呈橡膠狀或固體。為便于使用,通常用150SN或100SN的中性油稀釋為5%～10%的濃縮物。添加了粘度指數(shù)改進(jìn)劑的多級(jí)油與相同粘度的單級(jí)油比較，具有較高的粘度指數(shù)和平滑的粘溫曲線。這類(lèi)高分子化合物之所以能起到這樣的作用，一般觀點(diǎn)認(rèn)為:粘度指數(shù)改進(jìn)劑的高分子線圈在高溫下伸展，在低溫下收縮。這種線圈形態(tài)的變化,使其在高溫下增粘能力大，在低溫下增粘能力小，從而改善了潤(rùn)滑油的粘溫性能[1]。粘度指數(shù)改進(jìn)劑就是基于不同溫度下具有不同形態(tài)，并對(duì)粘度產(chǎn)生不同的影響，以增加油品粘度和改進(jìn)粘溫性能的。合用粘度指數(shù)改進(jìn)劑調(diào)成的稠化型內(nèi)燃機(jī)油、液壓油、齒輪油等具有良好的粘溫性能，粘溫曲線平滑，可同時(shí)滿(mǎn)足多粘度級(jí)別要求。這種油具有較好的低溫啟動(dòng)性能和高溫潤(rùn)滑能力，可四季通用。與同粘度級(jí)別的單級(jí)油（如SAE10W-30與SAE30）相比，潤(rùn)滑油消耗據(jù)報(bào)道可降低27%，而燃料油消耗可降低3%-5%。HR液壓油是在環(huán)境溫度變化大的中低壓液壓系統(tǒng)中使用的液壓油。

    必須選擇潤(rùn)滑性即抗磨性、極壓性?xún)?yōu)良的HM油。按液壓系統(tǒng)和油泵工作壓力選用液壓油，壓力<8MPa用L—HH、L—HL（葉片泵則用L-HM），壓力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，壓力>16MPa用L—HM、L—HV液壓油。液壓系統(tǒng)的工作壓力一般以其主油泵額定或**大壓力為標(biāo)志。液壓油工作溫度是指液壓系統(tǒng)液壓油在工作時(shí)的溫度，其主要對(duì)液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求，工作溫度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液壓油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作溫度>90℃選用質(zhì)量的L－HM、L－HV、L－HS。環(huán)境溫度和操作溫度一般關(guān)系為：液壓設(shè)備在車(chē)間廠房，正常工作溫度比環(huán)境溫度高15－25℃；液壓設(shè)備在溫帶室外，高25－38℃；在熱帶室外日照下，高40－50℃。液壓油類(lèi)型選擇①根據(jù)摩擦副的形式及其材料根據(jù)摩擦副的形式及其材料。葉片泵的葉片與定子面與油接觸在運(yùn)動(dòng)中極易磨損，其鋼－鋼的摩擦副材料，適用于以ZDDP（二烷基二硫代磷酸鋅）為抗磨劑的L－HM抗磨液壓油；柱塞泵的缸體、配油盤(pán)、活塞的摩擦形式與運(yùn)動(dòng)形式也適于使用HM抗磨液壓油，但柱塞泵中有青銅部件，由于此材質(zhì)部件與ZDDP作用產(chǎn)生腐蝕磨損，故有青銅件的柱塞泵不能使用以ZDDP為添加劑的HM抗磨液壓油。同時(shí)。保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會(huì)氧化變質(zhì)。黑龍江有名的齒輪油哪里買(mǎi)

具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。江蘇現(xiàn)代齒輪油訂做價(jià)格

    由植物油基礎(chǔ)油配方而成，可以**終降解。生物降解液壓油是性能***的抗磨損液壓油，專(zhuān)門(mén)為滿(mǎn)足各種液壓設(shè)備的要求而制。本系列產(chǎn)品能延長(zhǎng)油品/濾油器的使用壽命并**有效地保護(hù)設(shè)備，從而減低保養(yǎng)費(fèi)和產(chǎn)品處理開(kāi)支。本系列產(chǎn)品是與主要設(shè)備制造商聯(lián)手開(kāi)發(fā)的，可滿(mǎn)足裝置精密液壓系統(tǒng)的高液壓、高輸出泵的嚴(yán)格要求，也能應(yīng)付液壓系統(tǒng)其他組件，如低間隙伺服閥門(mén)及高精度數(shù)控機(jī)床等的嚴(yán)格要求。本系列產(chǎn)品***符合采用多冶金技術(shù)設(shè)計(jì)的各種液壓系統(tǒng)及組件制造商對(duì)性能**嚴(yán)格的要求，單一產(chǎn)品就具有杰出的性能特性。[1]液壓油質(zhì)量要求編輯語(yǔ)音汽車(chē)及工程機(jī)械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì)，這類(lèi)液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高，故稱(chēng)為靜壓傳動(dòng)。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對(duì)液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)：1）適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力，并能保證液壓元件的正常潤(rùn)滑。2）具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動(dòng)力傳遞穩(wěn)定。江蘇現(xiàn)代齒輪油訂做價(jià)格

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