墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強(qiáng)的無(wú)塵抹布、無(wú)塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對(duì)凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。

地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹(shù)脂、人造革、水磨石，為了有效預(yù)防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或洗地吸干機(jī)進(jìn)行廠(chǎng)房地面清潔。

設(shè)施設(shè)備:用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無(wú)塵抹布擦拭。

對(duì)風(fēng)口、縫隙、閥門(mén)、燈具、門(mén)窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無(wú)塵抹布擦拭。

清潔劑的使用要求：潔凈廠(chǎng)房對(duì)濕度要求嚴(yán)格，盡量避免濕洗，必要時(shí)可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。

保潔過(guò)程中特別要注意的是避免楊塵。 無(wú)塵車(chē)間的位置選擇。成都十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間裝修

無(wú)塵車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定?

無(wú)塵車(chē)間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值：亂流潔凈廠(chǎng)房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠(chǎng)房總送風(fēng)量的2～4%，補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量，保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。

潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式高 效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。無(wú)塵車(chē)間內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。

潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、溫度要滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。而且生產(chǎn)工藝無(wú)溫、濕度要求時(shí)，潔凈室溫度為20～26度，溫度為70度。

各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高 效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。若是十萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理，則可采用亞高 效空氣過(guò)濾器代高 效空氣過(guò)濾器。 河源十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間施工無(wú)塵車(chē)間的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?

優(yōu)化和改進(jìn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

眾所周知，必不可少的無(wú)塵車(chē)間裝修都有自己獨(dú)特的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對(duì)每一方都會(huì)有具體的要求來(lái)檢驗(yàn)執(zhí)行情況。因此，無(wú)塵車(chē)間的裝修與良好的售后服務(wù)質(zhì)量，必須提前了解車(chē)間生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，及時(shí)引入標(biāo)準(zhǔn)的要求在裝修的過(guò)程中改善每一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是在醫(yī)藥和食品領(lǐng)域的裝修，需要構(gòu)建的基礎(chǔ)上優(yōu)化特定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。從而確保市場(chǎng)認(rèn)可的高無(wú)塵車(chē)間裝修與后續(xù)使用要求相匹配。

事實(shí)上，無(wú)塵車(chē)間裝修的標(biāo)準(zhǔn)和要求都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通車(chē)間裝修，尤其需要在建造生產(chǎn)和加工的需求角度做優(yōu)化布局。因此，在進(jìn)行無(wú)塵車(chē)間裝修的過(guò)程中，更需要以合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的應(yīng)用裝飾材料作為支撐，才能從根本上實(shí)現(xiàn)后續(xù)高需求的生產(chǎn)目標(biāo)。

怎么算千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的換氣次數(shù)?

相信大家應(yīng)該都知道，換氣次數(shù)是千級(jí)無(wú)塵車(chē)間中必不可少的一個(gè)參數(shù)，所謂的換氣次數(shù)，其實(shí)就是指通人室內(nèi)的潔凈空氣量相當(dāng)于房間體積的倍數(shù)，其單位是次/h。如果一小時(shí)內(nèi)通人的空氣量和房間體積一樣，換氣次數(shù)就是1次/h，以此類(lèi)推，換氣次數(shù)是亂流潔凈室決定潔凈度水平的比較主要參數(shù)。那么你知道怎么算千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的換氣次數(shù)嗎?

我國(guó)《潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2001)中明確規(guī)定了不同級(jí)別的非單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量計(jì)算所需的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)，見(jiàn)下表：

潔凈室不同，換氣次數(shù)就不同，換氣次數(shù)不同，灰塵顆粒容量不一樣，過(guò)濾塵埃粒子就不同，風(fēng)量、設(shè)備、造價(jià)就不同。

千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的換氣次數(shù)計(jì)算方法，可根據(jù)上表中千級(jí)的空氣潔凈度級(jí)別，結(jié)合室內(nèi)人數(shù)、房間面積、室內(nèi)其他發(fā)塵量和新風(fēng)比通過(guò)公式求出來(lái)，特別是動(dòng)態(tài)條件下更需要針對(duì)具體條件進(jìn)行計(jì)算。

在計(jì)算千級(jí)無(wú)塵車(chē)間的換氣次數(shù)時(shí)，要注意不能盲目按照換氣次數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)風(fēng)量，還應(yīng)綜合考慮房間及工藝余熱、余濕。否則，剛開(kāi)始風(fēng)量也許能滿(mǎn)足溫濕度要求，系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后就不會(huì)效果那么好了。 無(wú)塵車(chē)間的優(yōu)勢(shì)以及加工軸承的無(wú)塵車(chē)間。

無(wú)塵車(chē)間凈化工程一般包括：潔凈生產(chǎn)區(qū),潔凈輔助間,管理區(qū),設(shè)備區(qū)

動(dòng)作規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車(chē)路徑，配管系統(tǒng)，排氣管道，原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線(xiàn)，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者，化學(xué)藥品，材料等動(dòng)線(xiàn)勿集中，無(wú)塵車(chē)間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)，制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

無(wú)塵車(chē)間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用，布置要點(diǎn)：對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高 效過(guò)濾器代替高 效過(guò)濾器；空氣潔凈度100級(jí)，10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初，中，高 效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器；中效或高 效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用，中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高 效或亞高 效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥有序；放射***品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服液制劑的顆料。

無(wú)塵車(chē)間施工要求有哪些？成都100級(jí)無(wú)塵車(chē)間施工

在整個(gè)無(wú)塵車(chē)間施工過(guò)程中，根據(jù)施工場(chǎng)所潔凈度控制要求的不同，具體分三個(gè)施工階段。成都十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間裝修

無(wú)塵車(chē)間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧

工廠(chǎng)總平面布置。在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、公用動(dòng)力設(shè)施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠(chǎng)房。做到縮短各種公用動(dòng)力管線(xiàn)、減少運(yùn)輸量或運(yùn)輸距離，并使某些工藝動(dòng)力設(shè)施靠近過(guò)負(fù)荷中心，從而減少能量損耗，提高能源使用效率。

無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的工藝平面布置。在進(jìn)行無(wú)塵車(chē)間廠(chǎng)房?jī)?nèi)的工藝平面布置時(shí)應(yīng)十分重視貫徹節(jié)能的要求。在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設(shè)備和必要的房間，而且按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置，盡比較大努力減少無(wú)塵車(chē)間的面積，因?yàn)闇p少無(wú)塵車(chē)間的面積或減少高級(jí)別無(wú)塵車(chē)間的面積就是降低能耗。在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的無(wú)塵車(chē)間盡量靠近過(guò)空調(diào)機(jī)房，以減少管線(xiàn)長(zhǎng)度，減少能耗 成都十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間裝修

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