隨著人們生活水平的不斷提高，各個行業(yè)的生產(chǎn)廠家對于廠房潔凈度的要求也是越來越高。很多行業(yè)都需要安裝使用凈化車間來進行生產(chǎn)加工，凈化板時建造凈化車間時常用的一種材料。由于行業(yè)不同，對凈化車間的性能要求也就不同，因此需要安裝凈化板的材質(zhì)也不同。

對食品、藥品等行業(yè)的生產(chǎn)廠家來講，微生物、細菌等污染物是很讓人頭疼的，因此這類廠家的凈化車間，主要是針對微生物的凈化，經(jīng)常選用巖棉材質(zhì)的凈化板。這種巖棉材質(zhì)的凈化板表面平整、美觀度高，隔音、絕熱、保溫、抗震、防火等效果也很不錯，安裝方便，省時省力。

對于電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家來講，主要生產(chǎn)的是精密的電子儀器，防火防電防塵等方面的需求更高，因此適合選擇鋁蜂窩凈化板。這種材質(zhì)的凈化板防火等級高，還具有自清潔抗污染特性，表面灰塵通過清水就可以直接清洗掉。

醫(yī)院手術(shù)室建造凈化車間的目的是采用空氣潔凈技術(shù)對微生物污染采取程度不同的控制，以達到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求，所以它選擇的凈化板多為硅巖材質(zhì)。硅巖材質(zhì)凈化板具有不可燃、隔音性，可以保持室內(nèi)環(huán)境安靜舒適。 無塵車間標準級別分為:1級、百級級、千級級、萬級、十萬級、百萬級.越****級別越高；吉安千級凈化車間咨詢

微電子無塵車間設(shè)計中由于靜電引起的的事故屢有發(fā)生，因此微電子無塵車間裝修的防靜電能力如何已成為評價其質(zhì)量的一個不可忽視的方面。所謂靜電，是由于摩擦等原因破壞了物體中正(+)負<一）電荷等量的均勻的電中性狀態(tài)，而使電荷過剩，物體呈帶電狀態(tài)，由于這些電荷平時是不流動的，故稱靜電。

微電子無塵車間靜電事故的產(chǎn)生主要在于靜電的產(chǎn)生和積累，而氣流的流動，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作，所.有選些都可能產(chǎn)生靜電，在一般情況下，越是電導率小的非導體（絕緣體），由于電荷產(chǎn)生后不易流動，因此表現(xiàn)為越容易帶電。靜電問題所以在微電子無塵車間裝修中特別嚴重，是因為不但在無塵車間中具備前述產(chǎn)生靜電的多種工藝因素，而且因為無塵車間中的許多材料如塑料地面、墻面，尼龍、的確良等工作服都有很高的電阻率，都容易產(chǎn)生靜電和集聚靜電 江門凈化車間咨詢不同等級的凈化車間配備的傳遞窗也是不同的。

隨著醫(yī)療技術(shù)的快速發(fā)展和患者自我保護意識的逐漸增強，過去的普通手術(shù)室已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化醫(yī)院的發(fā)展及病人對良好手術(shù)室環(huán)境的要求，潔凈手術(shù)室已逐漸成為我國各類醫(yī)院進行各種手術(shù)的理想選擇。由此，潔凈手術(shù)室應用而生，并成為新生事物以頑強的生命力如雨后春筍般不斷地發(fā)展壯大。凈化空調(diào)系統(tǒng)作為與潔凈手術(shù)室相配套的凈化設(shè)備，在降低手術(shù)率和創(chuàng)造良好的手術(shù)室環(huán)境中發(fā)揮著不可替代的作用，為手術(shù)室凈化的順利運行提供可靠的保障。

醫(yī)療行業(yè)是一個很龐大而特殊的行業(yè),特別是醫(yī)療器械潔凈室設(shè)計對空氣潔凈度要求也很高。通常,合格的醫(yī)療器械潔凈室裝修工程或者醫(yī)療器械潔凈室對醫(yī)院空氣的較低要求用效率為30%的預濾器和效率為90%的亞高.效濾器結(jié)合使用進行過濾。一般情況下不需要高.效過濾器過濾,但在特殊情況下如隔離室、特定測試和護理區(qū)域則需要高.效過濾器過濾。

醫(yī)院應用潔凈環(huán)境較的潔凈手術(shù)室，是用空氣潔凈技術(shù)取代傳統(tǒng)的紫外線等手段對全過程實行污染控制的現(xiàn)代手術(shù)室。在潔凈手術(shù)室內(nèi)，患者率可降低10倍以上，從而可以少用或不用會傷害患者免疫系統(tǒng)的。既要無塵又要無菌是潔凈手術(shù)室的特點。醫(yī)院潔凈室包括手術(shù)室、產(chǎn)科、嬰幼兒病房、ICU(重癥監(jiān)護室)、燒傷病房及解剖室、凈化實驗室、人工透析室、標本室等，其工程質(zhì)量與醫(yī)療質(zhì)量有著直接而重要的關(guān)系。 潔凈廠房是建設(shè)方根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求，耗費大量的人力、物力和財力投資建設(shè)的生產(chǎn)廠房。

對安裝施工機械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高;工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術(shù)性。

項目在施工安裝過程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計劃，嚴格按照施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。

在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認證的要求。

管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。

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環(huán)氧樹脂自流平是環(huán)氧樹脂加質(zhì)量固化劑而成，適用電子、微電子行業(yè)、實行GMP標準的制藥行業(yè)、血液制品行業(yè)、醫(yī)院的十萬級至百級區(qū)域的地坪涂裝。那么該怎樣進行環(huán)氧樹脂自流平的施工呢？ 1.素地處理：用磨機將原地面細致打磨一遍，除去表面不平的顆粒、雜物等，然后清掃干凈； 2.底 涂：將調(diào)配好的底涂環(huán)氧樹脂與固化劑按3:1的比例混合攪拌均勻后，用鏝刀批刮于除塵干凈的地板之上（環(huán)氧樹脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 漿 層：待底涂完全固化后，再將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂、.固化劑、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分攪拌均勻后，用鏝刀批刮于底涂之上（環(huán)氧樹脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂漿層完全固化后，再用磨機把砂漿層整體打磨一遍，磨去個別突起的顆粒，然后再清掃、除塵，再把調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂與固化劑按4:1的比例混合，攪拌均勻后用鏝刀批刮于砂漿層之上，使整體地面基本平整（環(huán)氧樹脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂層完全固化后，然后把調(diào)配好的有色面涂環(huán)氧樹脂與固化劑按5:1的比例混合并攪拌均勻后，用鏝刀平鏝在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐沖擊、鮮艷亮麗的平整光滑層。吉安千級凈化車間咨詢

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