潔凈廠房“潔凈概念”的**潔凈廠房“潔凈概念”的**是控制塵埃。潔凈廠房從設(shè)計開始，到建筑、裝修，以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個**。潔凈廠房保潔也離不開這個**。

潔凈廠房保潔技術(shù)潔凈廠房的建設(shè)雖然對塵?？刂朴辛撕芨叩谋Ｕ?，但是，建筑裝修材料、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、人員都會不同程度的發(fā)塵和塵埃積聚，尤其是10000級、100000級潔凈廠房(因建造成本限制)，圍繞塵埃來源和塵埃積聚對潔凈廠房保潔技術(shù)有如下要點(diǎn)：

頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料，如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板，可以采用吸附力強(qiáng)的無塵抹布擦拭表面，并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。

怎么算千級無塵車間的換氣次數(shù)??江西百級無塵車間

食品無塵車間結(jié)構(gòu)

食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。

車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外)，應(yīng)不少于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3米，蒸煮間不應(yīng)低于5米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室，淋浴間和衛(wèi)生間等，應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。 中山百級無塵車間裝修無塵車間設(shè)計方案是怎樣的?

進(jìn)行維護(hù)或維修工作用的全部工具、工具箱、小車等，在進(jìn)入東莞無塵車間前都應(yīng)徹底清潔，不允許帶入任何銹蝕的工具。如果進(jìn)入生物潔凈室，則還可能要去滅 菌或消毒。

維修技術(shù)人員應(yīng)避免把工具、各種零配件、損壞的零部件或清潔用的工具材料等任何物品，放置在產(chǎn)品或工藝材料用的工作表面附近;

維修工作過程中應(yīng)注意清潔，隨時進(jìn)行清潔工作，定期更換手套，避免因手套破損，維修人員的皮膚接觸設(shè)備潔凈表面的情況發(fā)生;

如果要求使用耐酸、耐熱或耐切割型的非無塵室手套，那么這些手套應(yīng)符合無塵室要求或另套一副無塵室用手套。

如需進(jìn)行鉆、鋸作業(yè)時，應(yīng)使用**的罩蓋，把工具和進(jìn)行鉆、鋸的區(qū)域遮蔽起來，同時使用無塵室真空除塵器，即使吸走揚(yáng)塵。

在地面、墻面、設(shè)備側(cè)板或其他表面鉆孔后，留下的縫隙、孔洞，要采取密封措施，如用填料、粘合劑和特殊制造的板堵塞，以防止污染物經(jīng)孔洞、縫隙擴(kuò)散到東莞無塵車間內(nèi)。

非常潔凈階段

指當(dāng)建筑**完工之后，加壓風(fēng)機(jī)開始工作，所有無塵車間的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過程。此階段包括無塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

在非常潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：

進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工**的鞋，或套上干凈的鞋套。

經(jīng)常用真空掃塵器進(jìn)行打掃。

每天清點(diǎn)一遍材料。

在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。

必須每天***用剩的材料。

工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。

人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。

每周進(jìn)行一次施工隊伍的清潔工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必須清潔后方可進(jìn)入施工區(qū)。

內(nèi)部施工用材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場。非潔凈材料需在場外指定地方拆箱，外包裝需及時仍進(jìn)垃圾箱。

所有工具必須清潔。 裝修無塵車間有需要注意哪些方面？

為什么要嚴(yán)格控制無塵車間的相對濕度?無塵車間相對濕度控制不好，就有可能使無塵車間總體表現(xiàn)下降，而且還會帶來以下這些一系列的影響。

細(xì)菌生長。細(xì)菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。而相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細(xì)菌的影響以及呼吸道***降至比較低。所以無塵車間的相對濕度需要控制在一定范圍。

相對濕度控制不好，容易造成無塵車間里的金屬腐蝕。很多化學(xué)反應(yīng)的速度，包括腐蝕過程，將隨著相對濕度的增高而加快。所有暴露在無塵車間周圍空氣中的表面都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水。當(dāng)這些表面是由可以與水反應(yīng)的薄金屬涂層組成時，高濕度可以使反應(yīng)加速。一些金屬，例如鋁，可以與水形成一層保護(hù)型的氧化物，并阻止進(jìn)一步的氧化反應(yīng);另一種金屬，例如氧化銅，是不具有保護(hù)能力的。在高濕度的環(huán)境中，銅制表面更容易受到腐蝕。

無塵車間裝修的注意事項與無塵車間的維修與維護(hù)事項。深圳100級無塵車間安裝

在準(zhǔn)備裝修無塵車間時，要對無塵車間進(jìn)行分析配管系統(tǒng)原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉。江西百級無塵車間

潔凈廠房的發(fā)展簡史.***次世界大戰(zhàn)后，美國的陀螺儀制造工業(yè)較早提出了環(huán)境凈化問題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了比較原始潔凈廠房。

     第二次世界大戰(zhàn)與***次世界大戰(zhàn)相隔二十年，***科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，美國安頓涅鈥導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對普通車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀平均第10個產(chǎn)品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi)，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。**、計算機(jī)、晶體管等制造，對空氣污染控制提出了更高的要求。

     第二次世界大戰(zhàn)后，美國制定了寵大的火箭發(fā)展計劃，經(jīng)過科學(xué)家反復(fù)摸索，高效過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術(shù)的***飛躍。上個世紀(jì)五六十年代，英國、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設(shè)計建造規(guī)范，對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴(yán)格的要求。潔凈廠房的設(shè)計、建造經(jīng)過了一個世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用機(jī)械、儀表、電子、航天、光學(xué)、制藥、化學(xué)、食品工業(yè)和醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室，從100級到100000級潔凈廠房。 江西百級無塵車間

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