無塵車間裝修，地板漆需要具有**度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。下面，為大家介紹如何選擇無塵車間地板漆。

無塵車間裝修可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案，如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等，無塵車間地坪漆的選用不當(dāng)易劃傷，易磨損，易脫層等，一般選用方法如下：

機(jī)械性能要求。主要以下三個(gè)方面：耐磨性：地坪在使用時(shí)會(huì)有哪些車輛行走?  耐壓性：地坪在使用時(shí)會(huì)承受多大荷載?  耐沖擊性：沖擊力是否會(huì)引起地坪面剝離?

怎么算千級無塵車間的換氣次數(shù)?

相信大家應(yīng)該都知道，換氣次數(shù)是千級無塵車間中必不可少的一個(gè)參數(shù)，所謂的換氣次數(shù)，其實(shí)就是指通人室內(nèi)的潔凈空氣量相當(dāng)于房間體積的倍數(shù)，其單位是次/h。如果一小時(shí)內(nèi)通人的空氣量和房間體積一樣，換氣次數(shù)就是1次/h，以此類推，換氣次數(shù)是亂流潔凈室決定潔凈度水平的比較主要參數(shù)。那么你知道怎么算千級無塵車間的換氣次數(shù)嗎?

我國《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2001)中明確規(guī)定了不同級別的非單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量計(jì)算所需的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)，見下表：

潔凈室不同，換氣次數(shù)就不同，換氣次數(shù)不同，灰塵顆粒容量不一樣，過濾塵埃粒子就不同，風(fēng)量、設(shè)備、造價(jià)就不同。

千級無塵車間的換氣次數(shù)計(jì)算方法，可根據(jù)上表中千級的空氣潔凈度級別，結(jié)合室內(nèi)人數(shù)、房間面積、室內(nèi)其他發(fā)塵量和新風(fēng)比通過公式求出來，特別是動(dòng)態(tài)條件下更需要針對具體條件進(jìn)行計(jì)算。

在計(jì)算千級無塵車間的換氣次數(shù)時(shí)，要注意不能盲目按照換氣次數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)風(fēng)量，還應(yīng)綜合考慮房間及工藝余熱、余濕。否則，剛開始風(fēng)量也許能滿足溫濕度要求，系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后就不會(huì)效果那么好了。 河源百級無塵車間安裝無塵車間裝修廠房的保潔技術(shù)以及無塵車間凈化工程的凈化處理。

攝像頭無塵車間涉及潔凈、暖通、電氣、自控、給排水、裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等專業(yè)技術(shù)，想要建造一個(gè)科學(xué)合理的攝像頭無塵車間，需要規(guī)范設(shè)計(jì)、科學(xué)管理、精心施工才能完成。 攝像頭無塵車間設(shè)計(jì)參數(shù)：1、潔凈度：大部分地區(qū)為萬級、千級、局部百級。2、溫度：16~28℃。3、潔凈車間濕度：40％～70％。4、照度：300 Lx-350 Lx，更衣室、普通區(qū)域?yàn)?00 Lx -250Lx，5、噪聲：凈化區(qū)≤62dB(A)。6、吊頂高度：2.8~3m。 壓差控制：潔凈區(qū)相對一般生產(chǎn)區(qū)及室外保持正壓壓差＞15Pa，潔凈區(qū)排風(fēng)的房間與其周圍潔凈區(qū)房間保持相對負(fù)壓，潔凈區(qū)需嚴(yán)格控制的污染物相對相鄰房間壓＞5Pa為維持房間正壓。 暖通空調(diào)：攝像頭無塵車間設(shè)計(jì)凈化空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣、定風(fēng)量、定新風(fēng)集中式空調(diào)系統(tǒng)，潔凈區(qū)空氣經(jīng)過初、中、高 效過濾后進(jìn)入室內(nèi)，酸堿排風(fēng)、有機(jī)排風(fēng)采用吸附或燃燒方式處理后排到室外，氣流組織為上送下側(cè)回風(fēng)的氣流組織型式，外包裝等舒適性空調(diào)系統(tǒng)采用吊頂式空調(diào)器。

凈化車間布局

凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程。

因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。

清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。 裝修無塵車間結(jié)構(gòu)有哪些要求?無塵車間如何計(jì)算送風(fēng)量?

無塵車間凈化方式

局部凈化

以凈化空調(diào)器或局部凈化設(shè)備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化方式叫局部凈化。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進(jìn)行技術(shù)改造的場所。目前，應(yīng)用比較***的是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化處理方式，這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式，它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度，又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境，從而達(dá)到既滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的雙重目的。例如，需要100級潔凈度的操作工段，當(dāng)生產(chǎn)批量較小時(shí)，只要在潔凈度較低的亂流無塵車間內(nèi)，利用潔凈工作臺或?qū)恿髡值染植績艋O(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化方式。

潔凈隧道

以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動(dòng)區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式。

很多大型的凈化工程中，對于凈化區(qū)和周邊區(qū)的潔凈度等級要求會(huì)有些不同，這樣不僅*能夠發(fā)揮無塵車間的作用，又能夠降低凈化工程成本。 無塵車間施工注意事項(xiàng)有哪些？河源百級無塵車間安裝

無塵車間保濕性能好，強(qiáng)度高，隔熱保溫。不管是工作人員的工作環(huán)境還產(chǎn)品生產(chǎn)都會(huì)得到很大的保障。十萬級無塵車間方案

通風(fēng)與采光

凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量 應(yīng)不小于3次/小時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。

凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩。 十萬級無塵車間方案

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