鋰電池清洗機是專門用于清洗鋰電池外殼的設(shè)備，其工藝包括以下步驟：1、清洗液配置：根據(jù)鋰電池外殼的材質(zhì)和清洗要求，選擇合適的清洗液配方。2、裝載鋰電池：將需要清洗的鋰電池外殼放置在清洗機的清洗槽中。3、清洗：啟動清洗機進(jìn)行清洗，根據(jù)鋰電池的材質(zhì)和清洗要求設(shè)置清洗時間、溫度、振動等參數(shù)。4、漂洗：清洗結(jié)束后，使用清水或去離子水對鋰電池進(jìn)行漂洗，去除清洗液的殘留物。5、干燥：漂洗后，將鋰電池放置在干燥室中自然晾干或使用吹風(fēng)機進(jìn)行干燥。6、檢查：檢查鋰電池表面是否有清洗不徹底或殘留物，如有需要重新進(jìn)行清洗。鋰電池清洗機的技術(shù)先進(jìn)，可以解決電池充電速度緩慢或電池壽命短等問題。臨沂鋰電池鋁殼清洗機廠商

技術(shù)實現(xiàn)要素：1.移栽下料平臺將兩個清洗通道的電池交替地轉(zhuǎn)移至下料平臺處進(jìn)行 下料。2.相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案具有以下優(yōu)點：3.本發(fā)明涉及的電池清洗機中，通過采用蒸汽清洗裝置對電池表面進(jìn) 行清洗，蒸汽的清洗效果更佳，有利于提升電池表面的清潔度，而且借助 移栽上料平臺將電池分別依次送入至兩個清洗通道內(nèi)進(jìn)行清洗，在上料速 度相同的情況下可實現(xiàn)兩個電池同時進(jìn)行清洗，清洗效率更高。4.本發(fā)明涉及的電池清洗方法中，通過采用上述的電池清洗機，電池 清洗效率更高，而且清洗效果更佳，提升電池在清洗完成后的表面清潔度。5.本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面 的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。6.本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描 述中將變得明顯和容易理解。上海大功率鋰電池鋼殼清洗機鋰電池清洗機還可以定制化多種不同型號，以滿足各種生產(chǎn)需求。

鋰電池清洗機，主要用于各類圓柱鋰離子電池、超級電容的鋼殼、鋁殼表面的電解液的清洗與防銹，清洗過程是先毛刷刷洗與噴淋清洗相結(jié)合，干燥后再噴涂防銹油出料，整個過程由PLC控制自動運行。此型圓柱電池清洗機有以下特點：1、采用PP料道輸送，不觸及導(dǎo)電；2、采用毛刷刷洗與高壓噴洗，清洗效果理想；3、毛刷刷洗電池圓柱體及兩端面，清洗徹底無死角；4、清洗、防銹、干燥均在工作腔內(nèi)進(jìn)行，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；5、配有自動上料系統(tǒng)，可一次性投放上百只電池，較大程度上簡化工作，提升效率；6、清洗效率高，以26650鋰電池為例，可達(dá)到60-80只/min的清洗產(chǎn)量。

清洗結(jié)構(gòu)：設(shè)置于清洗桶的內(nèi)部，清洗結(jié)構(gòu)包括電機、十字架板、環(huán)形清洗盒、高壓噴頭和連動桿，電機設(shè)置于清洗桶的左側(cè)面，電機的輸出軸通過軸承與清洗桶的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接并延伸至清洗桶的內(nèi)部，電機的輸出軸右側(cè)端頭處設(shè)有十字架板，清洗桶內(nèi)弧壁左右對稱設(shè)置的燕尾滑槽內(nèi)均滑動連接有環(huán)形清洗盒，環(huán)形清洗盒與輸水管的出水口位置對應(yīng)，環(huán)形清洗盒內(nèi)弧壁均勻分布的出水口處均設(shè)有高壓噴頭，十字架板右端的四個連接架均與左側(cè)的環(huán)形清洗盒左側(cè)面固定連接，兩個環(huán)形清洗盒的相對內(nèi)側(cè)面之間等角度設(shè)有連動桿，電機的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，清洗結(jié)構(gòu)還包括頂架和放置架，頂架通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于十字架板的右側(cè)面中心處，桶蓋的左側(cè)面設(shè)有放置架，頂架與放置架配合設(shè)置，在清洗過程中，電機運轉(zhuǎn)，由于清洗桶內(nèi)弧壁左右對稱設(shè)置的燕尾滑槽內(nèi)均滑動連接有環(huán)形清洗盒，還可以通過十字架板和連動桿帶動兩個環(huán)形清洗盒轉(zhuǎn)動，從而對電池盒蓋進(jìn)行全方面的清洗工作，清洗效果更好，回水管可以使清潔用水再次進(jìn)入儲水箱的內(nèi)部，循環(huán)利用水資源。鋰電池清洗機消除了電池的安全隱患，確保使用過程更加穩(wěn)定和安全。

在電芯生產(chǎn)中，電極耳經(jīng)常出現(xiàn)凹凸不平、彎曲甚至變形，導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)假焊、假焊、短焊等現(xiàn)象。電芯等離子清洗機的表面處理通常采用：1.鋰電池焊接前清洗電極耳片；2.鍍膜前提高了正負(fù)極板對金屬膜的潤濕性；3.在電池組件貼附外部膠粘劑前，增強絕緣板、端板、PET膜等金屬材料與絕緣材料表面的附著力。電芯表面清洗，在印刷和涂膠預(yù)處理前，利用等離子清洗機對電芯進(jìn)行清洗和涂膠。電芯的清潔處理主要是有效去除電芯表面兩側(cè)的黑膜。電芯電極耳整平后，利用等離子清洗機對電極耳表面進(jìn)行處理，去除有機物、顆粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙化，保證電極耳良好的焊接效果。鋰電池清洗機可以定制各種規(guī)格和要求。安徽鋰電池鋁殼清洗機參考價

適用于清洗鋰電池的清洗液要符合安全、環(huán)保和高效的標(biāo)準(zhǔn)。臨沂鋰電池鋁殼清洗機廠商

上述的鋰電池清洗機，其中所述出料裝置共設(shè)置有2組，可控制出料速度，對接下一工序。上述的鋰電池清洗機，其中所述進(jìn)料裝置包括頭一電機、進(jìn)料道、光電傳感器和腳架，所述進(jìn)料道經(jīng)由所述腳架水平設(shè)置在地面上，所述進(jìn)料道的出料端對應(yīng)所述清洗裝置的進(jìn)料端設(shè)置，所述頭一電機設(shè)置在所述進(jìn)料道的一側(cè)，所述光電傳感器設(shè)置在所述進(jìn)料道的一側(cè)，可控制進(jìn)料速度，無滯料現(xiàn)象。所述氣缸設(shè)置在所述縱向出料道的一側(cè)，所述氣缸推塊設(shè)置在所述縱向出料道的出料端，所述第三電池輸送機垂直對應(yīng)設(shè)置在所述縱向出料道的出料端，所述速度調(diào)控裝置設(shè)置在所述第三下機架的一側(cè)，可調(diào)控出料速度，無滯料現(xiàn)象。臨沂鋰電池鋁殼清洗機廠商

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