金相切割機注意事項：1.在切割過程中，如切割片出現(xiàn)抖動，或者異響，一定要停止切割。2.切割時工件必須夾持平穩(wěn)，牢靠，嚴禁工件未夾緊就進行切割操作。3.嚴禁使用已經(jīng)殘缺或者有裂紋的砂輪片，切割時盡量避免火星四濺，遠離易燃易爆的物品。4.切割時，越厚越硬的工件切割速度要越慢。5.切割后，砂輪片未完全停止前，不得打開防護罩，將手放到切割區(qū)域去取試樣。6.在工作中各滑動面要經(jīng)常注入潤滑油，電動機應(yīng)按電動機維修保養(yǎng)方法進行保養(yǎng)。7.金相切割機內(nèi)的垃圾要鐵屑要及時清理，以保證冷卻液正常循環(huán)。全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢：手動/自動雙重切割方式。長沙專業(yè)金相切割機生產(chǎn)廠家

金相切割機價格是隨著切割直徑的大小而定的，切割直徑越大，價格越高?，F(xiàn)在市場上技術(shù)成熟的金相切割機Z大直徑是100mm，比100金相切割機大的也有，說實話性能并不穩(wěn)定，而且價格很高，至少在3萬以上。如果您的工件超過了100mm，可以用線切割或其他切割設(shè)備先把大件切成小件，再選擇一臺小型的35或50的金相切割機。這樣既可以不影響材料內(nèi)部組織，又很大減少了設(shè)備成本，是比較劃算的金相取樣方法。依照相反的方法安裝砂輪，砂輪的兩邊應(yīng)墊上兩片厚紙墊片。佛山小型全自動金相切割機銷售廠家自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩(wěn)定和更有效率。

金相切割機操作流程：1.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。2.注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應(yīng)及時清理機內(nèi)積聚的切屑及垃圾，保證排水暢通。

手動切割機是適用范圍較廣，實現(xiàn)切割要求較簡便的選擇。選型時可關(guān)注以下幾個指標：主機功率：功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具：夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調(diào)整切割方向的便利性。手動負載輸出臂：就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應(yīng)力感應(yīng)的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設(shè)計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明：主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調(diào)整進刀速度避免熱損傷的手段。金相切割機對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。

金相切割機使用過程中需注意以下幾點：1.接地保護：每一臺設(shè)備都要有接地保護，這個不用多說，是一定滴。2.固定夾緊裝置要完好：如臺鉗，夾具等固定夾緊裝置應(yīng)操作靈活、能可靠夾緊；手輪、絲桿、螺母等要完好，確保能將樣品夾持牢固，增加安然性。3.使用場所安然：金相切割機不允許在有炸開性粉塵的場所使用。4.用畢斷電清理：使用完畢應(yīng)切斷電源，清理好衛(wèi)生后放置好。這一點雖然看起來不起眼，但長期保持設(shè)備清潔，有助于延長設(shè)備的使用壽命和良好的切割能力。對于大功率切割機還需要380V的動力配電。常州桌上型金相切割機安全操作

切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制來盡量減少變形。長沙專業(yè)金相切割機生產(chǎn)廠家

金相切割機使用過程中需注意以下幾點：1.防護罩要可靠：金相切割機切割室均有透明防護罩，只有當防護罩完全鎖緊時，才能啟動進行切割操作，不但起到防止誤操作的作用，增加安然性，還能阻擋切割碎屑和冷卻液飛濺出來，安然又環(huán)保。2.先斷電，再換片：金相切割片需要更換時，要先停機并切斷電源，然后再將舊的切割片卸下，將新的切割片更換上。切割片安裝時要按安裝程序進行，千萬別圖省事，以免出現(xiàn)緊固不牢、偏心失衡等現(xiàn)象，埋下危險隱患。長沙專業(yè)金相切割機生產(chǎn)廠家

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