洛氏硬度計是只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬的硬度，不需要對試樣進行支撐，但是在使用的過程中也會有一些誤差，那么影響其數(shù)值的因素有哪些呢?負荷：(a)彈簧力的變化; (b)主軸導向部分臟污、銹蝕; (c)砝碼重量超差; (d)加荷機構(gòu)出現(xiàn)故障，如緩沖器失調(diào)等。壓頭：(a)圓錐角超差，向差大; (b)頂端球面半徑超差，向差大;(c)金剛石與壓頭體鑲嵌擋不牢、不正;(d)圓錐體軸線與壓頭柄軸線不重合、傾斜;(e)鋼球直徑、橢圓度超差;硬度不夠; (f)表面質(zhì)量不好，光潔度不高。洛氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段。常州熱處理洛氏硬度計使用步驟

洛氏硬度計的分類。按比例分類：普通洛氏硬度計，檢測HRA、HRB、HRC等15個硬度等級;用表面洛氏硬度計測試了HR15N、HR30、HR45N和HR15T等15種硬度。用表面洛氏硬度計測試了HR15N、HR30、HR45N和HR15T等15種硬度。洛氏塑料硬度計測試HRE、HRL、HRM、HRR等塑料鱗片;洛氏硬度計，檢測所有洛氏(普洛、表洛，塑料)，共30種洛氏秤;機器分類：洛氏硬度計;便攜式洛氏硬度計;顯示分類：指針(刻度盤讀數(shù))、手動加載、手動卸載和刻度盤讀數(shù);數(shù)字顯示(液晶屏或觸摸屏)，自動加載、自動卸載、自動顯示硬度值。揚州HRC洛氏硬度計廠家洛氏硬度計通用吊桿用于實現(xiàn)配重系統(tǒng)與負載桿的自由連接。

手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：加主負荷時，指針轉(zhuǎn)動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣。二要調(diào)整硬度計致水平。主負荷加載完成后，硬度計指針有顫動情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調(diào)整緩沖器、校正硬度計工作臺。洛氏硬度計當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺。

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。所謂硬度，是指一種材料在一定條件下抵抗另一種物體的擠壓力而不產(chǎn)生殘余變形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度計是用來測定材料硬度的測試儀器，硬度測試是判斷金屬材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。洛氏硬度計主要用于材料的洛氏硬度測試。在機械性能測試中，測量硬度是簡單、經(jīng)濟的方法，也是機械制造過程中檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一。由于金屬的硬度與其他力學性能有對應關(guān)系，大多數(shù)金屬材料可以近似計算其他力學性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)部損耗等。洛氏硬度計還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點。硬質(zhì)合金洛氏硬度計抗拉強度

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。常州熱處理洛氏硬度計使用步驟

手動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力手動加載、手動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉(zhuǎn)三圈，手動扳下加力手柄加載，在手推下手柄卸載，看指針讀數(shù)，分辨率0.5HR；電動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載（需要按下“加載鍵”；飽和時間可調(diào)）;壓頭和樣品接觸，大指針轉(zhuǎn)三圈，按下“加載鍵”，自動加載、自動保荷、自動卸載，看指針讀數(shù)，分辨率0.1HR；全自動數(shù)顯洛氏硬度計特點：自動升降絲杠、自動選擇試驗力、自動加載初試驗力、自動加載主試驗力，自動卸載、自動顯示硬度計。常州熱處理洛氏硬度計使用步驟

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