鈦合金管子深孔加工：由于確定了深孔的加工設(shè)備（深孔鉆鏜床T2120），在刀桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上必須與機(jī)床切削及密封系統(tǒng)相配套。鈦合金管子的深孔內(nèi)徑尺寸為Ф40，因此在刀桿內(nèi)、外徑尺寸的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上受到一定的限制。一方面刀桿外徑尺寸不能過大，導(dǎo)致深孔加工時(shí)高壓油的流入量減少，產(chǎn)生壓力不足，影響深孔加工的刀桿內(nèi)排屑功能。易產(chǎn)生切屑堵塞刀桿現(xiàn)象。另一方面設(shè)計(jì)刀桿時(shí)，還要兼顧到刀桿的較大內(nèi)徑尺寸，必須做到刀桿內(nèi)、外徑尺寸相匹配，保證刀桿頭部連接處矩形螺紋的牢固可靠，刀桿具有足夠的剛性，同時(shí)還要滿足并實(shí)現(xiàn)深孔加工設(shè)備（T2120深孔鉆鏜床）內(nèi)排屑功能，保證在高壓油的作用下使切屑順利的沿刀桿內(nèi)孔行腔排入鐵屑箱內(nèi)。鈦合金鉆孔加工：鈦合金鉆孔時(shí)，容易產(chǎn)生細(xì)長卷曲的切屑。南海區(qū)鈦及鈦合金板材

鈦合金加工工藝性：（1）由于其化學(xué)成分的不穩(wěn)定。TC4鈦合金在熱變形下就會(huì)與氧氣和氮?dú)獍l(fā)作化學(xué)反響，甚至還會(huì)與一些含氧氣體發(fā)作化學(xué)反響，反響就會(huì)產(chǎn)生氧化皮附在工件外表上，如果溫度更高一些，達(dá)到900℃以上時(shí)，附在工件外表的氧化皮就會(huì)產(chǎn)生鱗片，這樣氧元素和氮元素就很有可能向金屬內(nèi)部進(jìn)行浸透分散，較終就會(huì)構(gòu)成外表吸氣層。硬度較高、塑性較低是這種吸氣層的特點(diǎn)。（2）滲碳體在金相組織中的體現(xiàn)屬于一種復(fù)雜的Fe-C化合物，維氏硬度較高能夠達(dá)到HV1100的樣子，而沖擊韌度幾乎沒有。（3）導(dǎo)熱性不高：鈦合金的導(dǎo)熱率如果和鋁合金等其他合金來比較的話只要鋁合金導(dǎo)的大約1/15，鋼的大約1/5。鈦合金的導(dǎo)溫率和導(dǎo)熱率比較于鋁合金、鋼來說，低很多，都只要鋁合金的大約1/15，鋼的大約2/7，對(duì)一些鈦合金零件外表加工質(zhì)量的影響是比較大的。鈦合金精密鍛造高明區(qū)在鈦合金零件加工過程中，工件的設(shè)計(jì)應(yīng)合理。

鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點(diǎn)考慮：從工藝方法和切削液考慮。在工件加工的工藝安排上，首先要根據(jù)不同種類的工件其組成結(jié)構(gòu)的不同，進(jìn)行工序的安排，其中，應(yīng)特別注意的是，對(duì)該工件在加工中容易變形的部位進(jìn)行分析，考慮是否能夠通過一些工序的調(diào)整減少工件的變形量。其次，在進(jìn)行工件的粗加工時(shí)，一開始需要預(yù)留下較大的切余量，并做好基準(zhǔn)面定位的工作，隨著工件加工的進(jìn)行，需要時(shí)刻注意對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行修正，因?yàn)榧庸み^程中余量的減少必定會(huì)帶來基準(zhǔn)面的改變。切削液的選擇則主要依據(jù)加工的性質(zhì)以及加工刀具進(jìn)行選擇，根據(jù)不同的工藝安排以及刀具的使用情況進(jìn)行切削液的合理使用，有助于提升工件加工的效率。

鈦合金的加工特點(diǎn)鈦合金屬于很難的加工材料，其主要的加工特性有如下幾點(diǎn)；A、切削刃負(fù)荷重主要是因?yàn)榧庸も伜辖饡r(shí)其切削變形系數(shù)小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。B、切削溫度高鈦合金導(dǎo)熱差，其切削區(qū)域溫度比45鋼高約一倍左右。C、刀具磨損嚴(yán)重鈦比較活躍，易與氧氮反應(yīng)形成硬而脆的表情，加劇刀具磨損。D、后刀面摩擦力大。加工鈦合金銑刀與刀具的選擇加工鈦合金一般選擇硬質(zhì)合金棒材類刀具，如鎢鈷類硬質(zhì)合金，典型的牌號(hào)有YG8、YG6X；在選擇硬質(zhì)合金類鈦合金刀具時(shí)，不應(yīng)選擇鎢鈦類或TiC和TiN涂層刀具。其次，加工鈦合金刀具也可以選擇含鈷高速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產(chǎn)效率低，容易磨損。一般大型數(shù)控刀具品牌，如瑞士Fraisa，進(jìn)口DaElement品牌都有加工鈦合金銑刀系列，如瑞士佛雷薩的TX系列專門來加工鈦合金，大艾勵(lì)文的7P系列來加工鈦合金。其它大型品牌都有系列鈦合金刀具。鈦合金加工注意事項(xiàng)：微量切削時(shí)，切下的鈦屑一旦起火，可用干粉滅火劑或干土、干砂撲滅。

鈦合金加工的特工特性1、導(dǎo)熱系數(shù)低。TC4在200℃時(shí)熱導(dǎo)率l=16.8W/m?℃，導(dǎo)熱系數(shù)是0.036卡/厘米?秒?℃，光是鋼的1/4，鋁的1/13，銅的1/25。在切削加工過程中散熱和冷卻效果差，縮短了刀具壽命。2、彈性模量低，零件已加工表面回彈大，導(dǎo)致已加工表面與刀具的后刀面接觸面積增大，既影響零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。3、硬度因素。硬度值低的鈦合金加工時(shí)會(huì)發(fā)粘，切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成積屑瘤，影響加工效果；硬度值高的鈦合金加工時(shí)容易使刀具產(chǎn)生崩刃和磨蝕。這些特性導(dǎo)致鈦合金金屬去除率低，光為鋼件的1/4，加工時(shí)間較同尺寸鋼件要長得多。4、化學(xué)親和性強(qiáng)。鈦不光可以與空氣中的主要成分氮、氧、一氧化碳等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在合金表面形成TiC及TiN硬化層，而且在切削加工產(chǎn)生的高溫條件下還能與刀具材料起反應(yīng)，降低了刀具的耐用度。5、切削過程中的安全性能差。鈦屬于易燃金屬，微量切削時(shí)加工中產(chǎn)生的高溫和火花可能引起鈦屑燃燒。鈦及鈦合金的加工性能：切削加工性能。南海區(qū)鈦及鈦合金板材

鈦合金零件加工的外表處理辦法：外表反響層的去除。南海區(qū)鈦及鈦合金板材

鈦合金零件加工如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品？首先要選擇技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)豐富的從事鈦合金零件加工的工人。沒有專業(yè)技術(shù)，就不可能進(jìn)行精密加工。專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的員工可以降低生產(chǎn)過程中的廢品率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。收尾的過程也很難，即使能做好，也要花很多時(shí)間。開始不好，容易功虧一簣，藥效得不償失。其次，鈦合金零件的加工工藝是加工的必備產(chǎn)品。也是制定規(guī)章制度不可缺少的重要部門。無論是管理還是生產(chǎn)，都會(huì)有一個(gè)過程，過程的存在就是為了達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。只有按照合理的加工工藝，才能創(chuàng)造更多的價(jià)值，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。再次，整個(gè)制作過程注重溝通。無論是問題還是節(jié)點(diǎn)，都需要多點(diǎn)溝通和溝通。加工廠與設(shè)備制造商之間的溝通是加工精密機(jī)械零件的重要條件。加工者通常根據(jù)圖紙進(jìn)行加工工作，但更多的時(shí)候，可以簡化和改進(jìn)許多加工場所，不光可以降低成本，還可以提高效率。南海區(qū)鈦及鈦合金板材

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。