鈦掛具的密度小，所以在加工的時候是更加的容易成型的，并且有很好的防腐的性能。鈦掛具與掛具面應保持三十毫米左右的距離，與底部槽底應保持一百八十毫米左右的距離。加入的電件液應離鈦掛具三十毫米，而且要想保證使用的效果是較佳的，就要使用過多的溶液。鈦掛具與槽壁的距離應大于六十毫米。一般的鈦掛具的裝載重量為三千克之內(nèi)，使用的時候是要保證重量不超標的，否則的話是會直接損壞鈦掛具的。提桿的應離液面九十毫米以上。鈦掛具都有哪些特點：導電良好，耐酸鈦材料制造，與導電接觸部分選用紫銅板做的掛鉤。汕尾汽摩鈦配件加工工廠

制作鈦掛具鈦掛具有什規(guī)范？(1)掛具與零件要有良好的接觸。掛具的設計如果不完美，裝掛后與零件接觸不良就會產(chǎn)生接觸電阻，影響電流的傳導作用，輕則導致觸點周圍沒有鍍層、鍍層結合力不良、鍍層厚度不均勻等質量問題，重則發(fā)生電燒傷零件，造成零件報廢。(2)掛具材料的選擇。掛具應按照零件形狀、太小、基體材料、鍍種及鍍層要求進行設計、選擇制造掛具的金屬材料和非金屬材料。不論采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷層表面均勻光滑，達到既要絕緣性能良好，又要讓掛具出槽時槽液快速滴落回收。汕尾汽摩鈦配件加工工廠在電鍍中對鈦掛具形式和結構的選用是否合理，材料使用是否恰當會直接影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法：1、鈦掛具截面積計算。鈦掛具截面積的大小是很重要的，若鈦掛具截面積過小，則需要很長的時間才能使鍍層厚度達到要求。若截面積過大，則會造成材料的浪費，所以鈦掛具截面積計算要合理。2、鈦掛具的使用要求掛具和陰極桿的接觸是否良好，對電鍍質量至關重要，尤其是在大電流鍍硬鉻及裝飾性電鍍中采用陰極移動的攪拌時，往往因接觸不良而產(chǎn)生接觸電阻，使電流不暢通。因而產(chǎn)生斷續(xù)停電現(xiàn)象，引起鍍層結合力不良，還會影響鍍層厚度，造成耐蝕性能降低。因此要求在加工掛具和使用時，要保持鈦掛具與陰極桿之間的接觸點的清潔和良好的接觸。導電極桿截面常用的有圓形及矩形，要求掛鉤設計時的懸掛方法也不同。

鈦掛具造成局部涂層薄還有兩種情況，一是噴涂面距離掛具較近而引起的掛具與工件搶奪粉末（油漆）現(xiàn)象，需增加二者的距離解決；另一個是掛具上工件安排較疏松引起粉末（油漆）穿過工件、或附著到工件背面，需調整出粉（漆）量解決。脫漆（塑）后掛具表面鐵銹、漆皮脫落引起涂層表面雜質顆粒。為保持鈦掛具的導電性，掛具要進行周期性地脫塑。無論何種脫塑方法，經(jīng)脫塑的掛具或多或少會殘留氧化皮、漆皮，造成涂層表面雜質的質量問題。大多數(shù)情況下，涂層出現(xiàn)雜質后人們采取的首要措施是清理固化烘箱，甚至規(guī)定每周要清理一次，而沒有對烘箱中的雜質來源進行研究。實際上，烘箱中的雜質來自兩個方面：較小較輕的灰塵、毛絮來自空氣中；掛具帶來的雜質大小都有，從涂層表面顆粒大小分析，可以判斷是不是來自粉末本身。對于強制熱風循環(huán)的烘箱，在固化溫度下漆皮、鐵銹崩落，并隨著循環(huán)熱風污染固化環(huán)境，造成顆粒缺陷，因此保證脫塑后掛具的清潔是防止涂層雜技的重要措施。用目視法或敲打法檢查掛具是否清潔。如何減少鈦掛具的腐蝕方法：為使塑料涂覆均勻，鈦掛具應盡量減少棱角、焊渣及復雜的彎曲變形。

鈦掛具使用注意：一、陽極氧化的零件，如果局部或整個表面上不允許有夾具印時，應留有工藝余量做裝卡用。進行陽極氧化的零件，可根據(jù)外形、大小分別裝掛在通用鈦掛具或專門掛具上。每個夾具之間要保持一定的間隔，避免6061鋁板。二、鋁鉚釘、墊圈等小零件可裝在鉚釘筐里進行陽極氧化。在裝筐之前，先將鉚釘進行腐蝕、出光，清洗干凈后再裝筐。氧化時，為了增加導電接觸和減少返修量，可在鉚釘裝筐時適量地加入些鋁屑，與鉚釘、墊圈混合裝。裝滿之后加上壓蓋，上下用鋁螺帽固定緊。三、固定時可以抖動一下，聽聽是否有松動的聲音。如果有較大的響聲時，還應再擰緊一下，但不要擰得過緊。在裝掛前，鈦掛具一定要經(jīng)過堿腐蝕或銼削，清理掉鈦掛具表面的舊氧化膜。四、裝掛時，要裝卡得很牢，但不能夾傷零件，特別是經(jīng)機械加工帶螺紋的零件。中型吊架裝掛，將螺栓擰緊，防止在溶液中上下擺動時脫落。同樣材料制成的零件應裝在一個鈦掛具上，不允許一個鈦掛具裝兩種材料制的零件。五、盒形零件、管形零件和有盲孔的機械加工零件一定要使零件的孔、口向上，讓陽極氧化時產(chǎn)生的氣體能自由地排除，否則會形成空氣袋，使局部表面沒有氧化膜。并送維修部門處理。鈦掛具的形式很多，有能適用幾種常見零件的通用掛具，也有為大批量零件專門的掛具。汕尾汽摩鈦配件加工工廠

使用時鈦掛具的注意事項：鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。汕尾汽摩鈦配件加工工廠

鈦掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關系，但主要的原因是:(1)通過鈦掛具的電流太大。(2)鈦掛具上的接觸不良，電阻增高而使掛具發(fā)熱?？朔炀呷毕莸耐緩绞乔謇頀禳c，必要時清理整個掛具；用連接導線的方法，效果也很好。掛點的清理是日常的維護工作，用鉗子、砂輪機等工具簡單快速，要清理至露出鈦掛具的金屬基體。掛點導電良好，可以滿足噴涂的需要，但當整體較厚時，掛具顯得笨拙，這就要求整體脫塑。鈦掛具脫塑的方法有三：手工敲打，效率低，效果差；溶劑浸泡，脫塑干凈，速度快，但溶劑含有揮發(fā)性成份，且有鹵代烴，溶脹脫落的涂層的處理尚沒有理想的方法；熱潔爐利用高溫使涂層中的有機成份分解，產(chǎn)物為無害的氣體和固體，是目前較好的脫塑方式，但磁鐵鈦掛具在高溫下會失去磁性，應避免使用高溫的方法脫塑。鈦掛具接地不良，不但影響涂層厚度，在高電壓下還會產(chǎn)生電火花，對有溶劑揮發(fā)的靜電噴漆危害更大，是重大的安全隱患。應通過設計增加掛具的導電能力，還要及時脫塑。汕尾汽摩鈦配件加工工廠

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