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鈦合金管加工廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-20

鈦合金加工的車削有哪些注意事項(xiàng)?在合適的切削條件下,車削和鏜孔并不是特別困難的工序。用高速鋼或碳化鎢合金刀具對(duì)鈦合金進(jìn)行車削,可獲得良好的切削性能。粗車削較好采用硬質(zhì)合金刀具,大批量生產(chǎn)或金屬去除量大的切削,一般都采用硬質(zhì)合金刀具。但硬質(zhì)合金刀具對(duì)振動(dòng)特別敏感,因此要求剛性好的夾具。高速鋼刀具較適合于成形切削、車槽或切斷。對(duì)于連續(xù)切削車削時(shí)使用易溶于水的冷卻液較好。5%硝酸鈉水溶液或5%可溶性油乳水溶液可獲得很好的效果。切削冷卻液有助于冷卻刀具和排除車屑,一般不進(jìn)行干切削。鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點(diǎn)考慮:從工件的裝夾方面考慮。鈦合金管加工廠家

鈦合金切削加工的特點(diǎn):1、冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重:由于鈦的化學(xué)活性大,在高的切削溫度下,很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時(shí)切削過程中的塑性變形也會(huì)造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不光會(huì)降低零件的疲勞強(qiáng)度,而且能加劇刀具磨損,是切削鈦合金時(shí)的一個(gè)很重要特點(diǎn)。2、切削溫度高:由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)很小,切屑與前刀面的接觸長(zhǎng)度極短,切削時(shí)產(chǎn)生的熱不易傳出,集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi),切削溫度很高。在相同的切削條件下,切削溫度可比切削不銹鋼時(shí)高出一倍以上。鈦合金管加工廠家選擇技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)豐富的從事鈦合金零件加工的工人。沒有專業(yè)技術(shù),就不可能進(jìn)行精密加工。

鈦及鈦合金的加工性能:擠壓加工性能。對(duì)鈦及鈦合金進(jìn)行擠壓加工時(shí),要求擠壓溫度高,擠壓速度快,以防溫降過快,同時(shí)應(yīng)盡量縮短高\(yùn)溫坯錠與模具的接觸時(shí)間。因此擠壓模具應(yīng)選用新型耐熱模具材料,坯錠由加熱爐到擠壓筒的輸送速度也要快。鑒于在加熱和擠壓過程中金屬易被氣體污染,故還應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。擠壓時(shí)應(yīng)選擇合適的潤(rùn)滑劑,以防粘結(jié)模具,如采用包套擠壓和玻璃潤(rùn)滑擠壓。因鈦及鈦合金的變形熱效應(yīng)較大,導(dǎo)熱性較差,故在擠壓變形時(shí)還要特別注意防止過熱現(xiàn)象。鈦合金的擠壓過程比鋁合金、銅合金、甚至鋼的擠壓過程更為復(fù)雜,這是由鈦合金特殊物理化學(xué)性能所決定的。鈦合金在常規(guī)熱反擠成形時(shí),模具溫度低,與模具接觸的坯料表面溫度迅速下降,而坯料內(nèi)部因變形熱而溫度升高。由于鈦合金熱導(dǎo)率低,表層溫度下降后,內(nèi)層坯料熱量不能及時(shí)傳輸?shù)奖韺友a(bǔ)充,會(huì)出現(xiàn)表面硬化層,而使得變形難以繼續(xù)進(jìn)行。同時(shí),表層與內(nèi)層會(huì)產(chǎn)生很大的溫度梯度,即使能成形,也容易造成變形和組織不均勻。

“金屬3D打印技術(shù),為鈦合金零部件的加工提供了新的技術(shù)途徑,也為中國(guó)的航空制造打開了一扇新窗?!苯饘?D打印技術(shù),是因?yàn)樵O(shè)計(jì)歷來(lái)都要受限于生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝。拿飛機(jī)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),即使有再好的空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)、再好的綜合性能設(shè)計(jì),如果沒有一家公司能生產(chǎn)出來(lái),沒有一個(gè)工廠能加工出適配的零部件,再好的設(shè)計(jì)都是白搭——金屬3D打印技術(shù)已經(jīng)解決和正在解決這一難題。這根鈦合金材質(zhì)的C919中心翼緣條,尺寸3.07米,重量196千克,于2012年1月打印成功,同年通過商飛的性能測(cè)試,2013年成功應(yīng)用在國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919首架驗(yàn)證機(jī)上。這是國(guó)產(chǎn)機(jī)型初次在設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段,利用3D打印技術(shù)制備承力部件,在國(guó)際民機(jī)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中亦屬初次。更重要的是,作為機(jī)翼關(guān)鍵部件,以我國(guó)當(dāng)時(shí)的制造能力,還無(wú)法鍛造出這樣超大尺寸的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。而如果向國(guó)外采購(gòu),又勢(shì)必影響大飛機(jī)的國(guó)產(chǎn)化率。鈦合金加工注意事項(xiàng):工件被連續(xù)切割,直到工件獲得一定的表面粗糙度。

鈦合金加工用什么刀具?一、鈦合金的種類從金屬組織上來(lái)分,鈦合金可以分為α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金金;α鈦合金;該類鈦合金在500~600℃溫度下強(qiáng)度高,組織穩(wěn)定,抗氧化性和抗蠕變能力強(qiáng)。其主要牌號(hào)有TA4~TA8等;β鈦合金;該類鈦合金冷變形塑性好,通過淬火,時(shí)效處理可使合金得到高的室溫強(qiáng)度,適合在350℃以下使用。其主要牌號(hào)有TB1、TB2、TB3等;α+β鈦合金金;該類鈦合金高溫變形性能好,韌性塑性好,能進(jìn)行淬火、讓其合金強(qiáng)化,高溫強(qiáng)度也高,可以在400℃溫度下長(zhǎng)期工作。其牌號(hào)主要有TC1~TC6、TC9、TC11等。鈦合金的電火花加工要求刀具和工件之間有操作間隙。鈦合金管加工廠家

影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素:剩余應(yīng)力對(duì)變形的影響。鈦合金管加工廠家

鈦合金加工需要注意的事項(xiàng):1、鈦合金熱傳導(dǎo)系數(shù)低,加工時(shí)熱量在工件局部表面堆積,很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”,則因此就要求刀具質(zhì)量好,而且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給)。具較好是鈦合金專門刀具,如果沒有也可以用硬質(zhì)合金刀具,硬度越高越好,建議55度以上。2、由于鈦合金加工刀具硬度越高質(zhì)地越緊密,傳熱效果越好,所以盡量不要用涂層刀具,鈦合金材料會(huì)和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng),造成“粘刀”。3、鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況,而不會(huì)發(fā)生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位,鈦合金加工而反復(fù)加工,余量盡量少留,以提高加工效率。4、鈦合金加工時(shí)需要做好冷卻措施,萬(wàn)不可干切。小微量切削的精加工時(shí)更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑,在二百多度左右會(huì)“燃燒”,影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。鈦合金管加工廠家

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